SJ403耐磨堆焊烧结焊剂的研制

本文研制的ＳＪ４０３烧结焊剂配合Ｍｕｌｔｉｐｓａａ５－Ｓ药芯焊丝用于大型推土机的引导轮、支重轮的修补堆焊，具有良好的工艺性能，焊后熔渣自动脱落，焊道成形美观，堆焊后不需加工，满足了引导轮、支重轮的堆焊要求，可取代进口焊剂。     

SJ101焊剂在重型机器生产中的应用

在挖掘机、起重机、锻压设备等重型机器生产中,广泛使用高效率的埋弧自动焊技术。近年来,我厂在生产中使用国产SJ101焊剂并取得了良好效果。     

低合金钢埋弧焊用烧结焊剂SJ201

研制的中等碱度高铝型烧结焊剂SJ201与国内普遍采用的焊接低合金钢用熔炼型焊剂HJ350相比,两者的焊缝金属力学性能相当,而工艺性能,特别是焊接深坡口、窄间隙等结构时,其脱渣性能优于HJ350。     

抗吸潮碱性烧结焊剂的研制

本文介绍了新研制的高强钢埋弧焊用碱性烧结焊剂(SJ—K1)的性能。该焊剂具有良好的工艺性能和较强的抗吸潮性,用于低合金高强度钢焊接时可以茯得氧含量和扩散氢含量较低并具有优异却贝冲击韧性的焊缝金属。     

烧结型SJ431焊剂的研制

SJ431焊剂是埋弧焊中一种新型的烧结焊剂,与传统熔炼型HJ431焊剂相比,在进行埋弧焊接时能够解决HJ431焊剂在焊接过程中对合金的剧烈烧损的问题;另一方面,它的生产能耗低,污染小,符合当今可持续发展和构建和谐社会的要求.从烧结焊剂渣系的角度研制出一种在性能和成本上与熔炼型HJ431相当的烧结型SJ431焊剂,具有明显的社会效益和经济效益.     

烧结型SJ1抗锈焊剂研制及应用

本文介绍了新研制的埋弧焊用烧结型SJ1抗锈焊剂的研制及应用。该焊剂具有优良的抗气孔性能,其焊接工艺性能、焊缝机械性能与焊剂431相近。该焊剂已在实际生产中取得良好的技术经济效果。     

烧结焊剂、熔炼焊剂埋弧焊工艺试验及应用

通过对烧结焊剂SJ101与熔炼焊剂HJ431及烧结焊剂SJ601与熔炼焊剂HJ260分别进行埋弧焊工艺试验和分析,以及烧结焊剂SJ101和SJ601在锅炉、压力容器制造中的应用。试验结果与应用实践证明:用烧结焊剂代替相应熔炼焊剂完全能满足产品焊接品质要求,且烧结焊剂具有焊缝力学性能高、焊接工艺性能好、焊剂堆积密度小、消耗量低等特点。这些对正确使用烧结焊剂提供了科学依据,具有一定的参考、借鉴作用。     

SJ601焊剂在奥氏体不锈钢埋弧焊中的应用

我厂接到了 7台 12 0ｍ3 味精发酵罐的生产任务 ,发酵罐的材质为 1Ｃｒ18Ｎｉ9Ｔｉ,壁厚 8ｍｍ ,要求做晶间腐蚀试验。根据奥氏体不锈钢的焊接特点选择了 4组不同匹配的焊接试验进行了比较。试板材料 :1Ｃｒ18Ｎｉ9Ｔｉ,规格 65 0ｍｍ× 15 0ｍｍ× 8ｍｍ ;焊丝3.2ｍｍ ,对比情况见表 1。表 1　 4种匹配试验对比表匹配情况焊接参数 ①焊接电流Ｉ/Ａ电弧电压Ｕ /Ｖ焊接速度υ/ｍ·ｈ-1焊后冷却方式 外观检查射线探伤 力学性能试验 晶间腐蚀试验ＨＪ2 60焊剂配 390 33～ 35 39Ｈ 0Ｃｒ2 0Ｎｉ10Ｔｉ焊丝 380 32～ 34 38 ＨＪ2 60焊剂配 …     

烧结焊剂的应用及其发展趋势

对比了烧结焊剂与熔炼焊剂的区别,从中介绍了烧结焊剂的使用特点和生产工艺流程;介绍了烧结焊剂在螺旋焊管、直缝管、锅炉压力容器、桥梁等行业中的实际应用情况;例举了我国烧结焊剂的品种和用途,并提出了今后的发展趋势。     

硅线石在烧结焊剂中的应用

介绍了硅线石替代刚玉和硅灰石组合在烧结焊剂中的应用，并将硅线石应用于ＳＪ１４ＨＲ烧结焊剂中。实践表明，硅线石是一种很好的焊剂生产原料，采用硅线石替代刚玉后，ＳＪ１４ＨＲ焊剂各项性能指标优良。     

氟碱型烧结焊剂的电弧、冶金特性及其应用

分析了埋弧焊的电弧、熔滴过渡行为及冶金特性,介绍了氟碱型焊剂的使用性能及其工程应用。研究表明,埋弧焊的电弧形态应属于连续、非活动型,而熔滴过渡则是呈典型的渣壁过渡形态。在熔滴反应区,主要是渗硅氧化和锰元素的氧化烧损。在熔池的结晶部分反应生成CO气体,是焊缝中不可避免地出现气孔或凹坑的重要原因。SJ101具有良好的焊接工艺性能、较高的低温韧性和较好的抗裂性能,是新型系列专用烧结焊剂,性能更加优良,压痕、凹坑的倾向减小。SJ101及其系列产品配合相应的焊丝和合理的工艺,在不同的工程结构中获得成功应用。     

焊剂垫双丝单面埋弧自动焊（RF法）用表面烧结焊剂RF—A的研制

介绍了与焊剂垫双单面埋弧自动焊工艺相配套的表面烧结焊剂ＲＦ－Ａ的研制情况。研制结果表明，该焊剂的主要技术指标达到了设计要求及国内，外同类产品的先进水平。     

新型2205型双相不锈钢埋弧焊用烧结焊剂

开发了焊接2205型双相钢的埋弧焊用烧结焊剂,渣系为CaF2-SiO2-MgO-Al2O3,属于中性焊剂。该焊剂有良好的工艺性能和冶金性能,配合焊丝ER2209焊接所得熔敷金属为铁素体+奥氏体双相结构。熔敷金属有较高的强度和良好的塑性,其中铁素体含量为22%～35%。研究发现室温时效时间和焊道最终温度对熔敷金属中的铁素体含量有影响,随着室温时效的延长和焊缝最终温度的降低,熔敷金属中的铁素体含量增加。     

GXHJ-1和SJ101两种烧结焊剂的性能对比

为了比较 GXHJ－ 1和 SJ101两种烧结焊剂的性能,分别从熔敷金属性能试验、实验室对接板试验、单丝焊生产、双丝焊生产等方面及在匹配 H08C焊丝的条件下进行了工艺性能和焊缝冲击韧性对比。结果表明,在熔敷金属性能试验方面,两种烧结焊剂的工艺性能和力学性能相当;在实验室对接板试验、单丝焊生产方面, SJ101烧结焊剂的工艺性能优于 GXHJ－ 1烧结焊剂,两者的焊缝冲击韧性相当;在双丝焊生产方面, GXHJ－ 1烧结焊剂的工艺性能、焊缝冲击韧性均优于 SJ101烧结焊剂。     

焊剂垫双丝单面埋弧自动焊（RF法）用表面烧结焊剂RF－A的研制

介绍了与焊剂垫双丝单面埋弧自动焊工艺相配套的表面烧结焊剂ＲＦ－Ａ的研制情况。研制结果表明，该焊剂的主要技术指标达到了设计要求及国内、外同类产品的先进水平。     

新型18-8型不锈钢埋弧焊用烧结焊剂

开发了焊接低温下使用的18—8型不锈钢的埋弧焊用烧结焊剂,渣系为CaF2-SiO2-MgO—Al2O3-CaO,属于中性焊剂。该焊剂具有良好的工艺性能和冶金性能。该焊剂配合焊丝ER308L焊接所得熔敷金属主要为奥氏体和含有不超过6％的铁素体,此时熔敷金属具有良好的韧性,在-196℃温度下冲击功值均在100J以上。     

烧结焊剂的熔化特性在其配方设计中的应用

根据埋弧焊烧结焊剂中各组分的作用,利用“配方均匀设计”,提出一组配方;通过测试各个配方的熔化特性,选择其中处于合理范围的配方。经过焊接工艺性能和焊缝金属力学性能测试,最终确定最优配方。实验表明：采用这种方法研制烧结焊剂试验数量小,具有快速高效的优点,极大地缩短了研制时间,降低了研制费用,具有良好的实用价值。     

耐吸潮埋弧焊用烧结焊剂

1发明概述 埋弧焊用烧结焊剂分为烧结型和熔炼型两大类别,最近以焊接工艺性能优良,而且能获得优良的熔敷金属性能的烧结焊剂为主流。这种烧结焊剂一般地使用水玻璃作为粘结剂,将氧化物和氟化物等原材料粉剂经混合→造粒→干燥→烧结等工序加工制造而成。     

埋弧焊烧结焊剂中MnO应用的试验分析

通过对烧结焊剂中常用组分MnO的物理化学性质的分析,试制了三种烧结焊剂,并进行了接头组织及力学性能的对比试验.结果表明,烧结焊剂中加入适量的MnO,对提高焊剂的碱度、增加焊剂还原性、净化焊缝、改善脱渣、成形等工艺性能具有很大的作用.与此同时,适量MnO的加入,还可以合理控制焊缝金属中Mn的含量,稳定奥氏体,降低γ→α转变温度,为焊接接头组织中针状铁素体的形成创造良好的环境,并进一步提高了焊缝金属的力学性能.