连续处理造纸黑液的研究

采用微波辐射处理麦草浆蒸煮黑液,由正交实验来确定其最优工艺条件是：麦草浆蒸煮黑液流速u为0．11mL／s,微波辐射功率P为400W,活性炭催化剂床层高度L为18cm,处理后的黑液吸光度为0．061,木素去除率为n=90．2％。根据极差判断：微波辐射功率对处理效果的影响最大,活性炭催化剂床层高度次之,流速对黑液处理效果影响最小。     

微波辐射对柚皮抗氧化物质的浸取作用

研究了微波辐射对柚皮抗氧化物质浸取的作用及有机溶剂浸取条件的优化。微波辐射预处理试验表明 ,微波辐射的最适操作条件为 :微波辐射功率 52 5W ,辐射时间 7min。通过正交试验确定了微波辐射预处理后柚皮抗氧化物质浸取的最适条件 ,即乙醇体积分数为 70 % ,料液比为1 g∶3mL ;浸取温度为 50℃ ,振荡浸取时间为 4h。结果表明 ,微波辐射预处理有助于柚皮中抗氧化物质的浸取 ,浸取率可提高 1 2 5 %。在此条件下 ,微波辐射不影响柚皮抗氧化物质的活性 ,柚皮抗氧化物质的一次浸取率可达 60 7%。     

超临界CO2和微波萃取核桃油的比较研究

通过超临界CO2萃取核桃油的正交实验和微波萃取核桃油的均匀设计实验,考察影响核桃油萃取的主要因素,寻求最佳萃取工艺条件.研究结果表明,超临界CO2萃取的最佳工艺条件为:萃取压力35 MPa,萃取温度45℃,萃取时间2.5 h,分离温度50℃,CO2流量25 kg/h;在此条件下油脂得率为59.2%.微波萃取最佳工艺条件为:以环己烷为萃取剂,溶料比为3.5:1(W/W),微波功率735 W,每次微波辐射时间60 s,微波辐射累计时间6 min,在此条件下得率为60.4%.比较了不同提取方法对油脂得率和油脂品质的影响.结果表明,微波萃取油脂得率最高,时间最短;超临界CO2萃取的核桃油品质最优,是萃取优质核桃油的首选方法.     

微波膨化技术在花生制品中的应用

阐述了微波对谷物食品原料的膨化效应。研究以米粉为主原料,玉米分离蛋白、水分、油脂的含量,辐射时间与功率对膨化率的影响。通过正交试验确定量佳工艺条件。并进一步利用微波膨化原料进行了花生制品的制作工艺研究。     

利用废弃秸秆微波合成絮凝剂的研究

秸秆中的有效成分纤维素和木素，与阳离子醚化剂在一定条件，经微波催化合成絮凝剂。本课题通过实验探讨微波合成絮凝剂的工艺条件，并对产物进行了絮凝效果的检测。结论是：用微波合成的絮凝剂能很好地用于污水治理，并且具有合成时间短，效率高的优点，达到“以废治废”的目的。     

微波在竹浆漂白中的应用研究

用正交实验法探讨了在微波辐射下次氯酸钠漂白硫酸盐竹浆的工艺条件,结果表明,微波辐射用于硫酸盐竹浆次氯酸盐单段漂白的最佳工艺条件为：微波辐射功率480W,辐射时间2min,次氯酸钠用量9％,氢氧化钠用量1％,浆料浓度12％。在此条件下,纸浆白度可达72．9％IS0;而在相同条件下达到此白度,传统水浴加热则需要90min的时间。因此,微波辐射竹浆次氯酸钠单段漂白能节约能源和减少环境污染。     

芦苇乙醇法分离木素制浆研究(Ⅴ)

以芦苇为原料，在较温和条件下利用乙醇的水溶液提取分离木素，纤维素，研究了分离时间对粗浆及木素的影响，结果表明，蒸煮保温时间为2.0h时，木素，纤维素分离效果较好，粗浆中木素和α-纤维素含量分别为10.04%和68.23%，所得木素红外光谱，紫外光谱和凝胶色谱分析显示，随着蒸煮时间的增加，木素中紫丁香基单体增多，分子量有微小变化，简单展望了乙醇法分离木素制浆的前景。     

微波辅助竹浆漂白的探讨

首先用正交实验法探讨了在微波辐射下竹浆次氧酸钠单段漂白的最佳工艺条件,然后在同样的工艺条件下进行水浴加热漂白.结果表明,微波辐射用于竹浆次氯酸钠漂白的最佳工艺条件为微波辐射功率480W,辐射时间2min,次氯酸钠用量9%,氢氧化钠用量1%,浆料浓度12%.在此条件下纸浆白度可达72.9%ISO;而在相同条件下,传统水浴加热则需要90min才能达到此白度.因此,微波辐射竹浆漂白可以提高生产效率、节约能源和减少环境污染.     

微波辐射对生姜抗氧化活性物质的浸提作用

研究了微波辐射对生姜抗氧化性物质的浸取作用及浸取条件的优化。微波辐射预处理试验表明：微波辐射的最适宜条件为辐射功率480W，辐射时间6min。通过正交试验确定了经微波辐射后生姜抗氧化物质最适宜浸提条件，即浸提温度为40℃；料液比为1g：4mL；浸提时间为5h；乙醇浓度为70％。研究结果表明：生姜经微波辐射处理后，将有助于生姜中抗氧化性物质的浸提，与传统浸提法相比，浸提率可提高10％，浸提液抗氧化活性亦有明显提高。     

微波和超临界CO2萃取杜仲籽油工艺研究

通过微波萃取和超临界CO2萃取杜仲籽油的正交试验,考察影响萃取效果的主要因素,寻求最佳萃取工艺条件。微波萃取最佳工艺条件为:以环己烷为萃取剂,原料粉碎度40目,溶剂与物料质量比值为5.0,微波功率700W,每次微波辐射时间50s,微波累计辐射8次,在此条件下油脂得率为27.07%。超临界CO2萃取的最佳工艺条件为:萃取压力35MPa、萃取温度45℃、萃取时间70min、分离温度30℃、CO2流量25～30kg/h,原料粉碎度40目,在此条件下油脂得率27.76%。并比较不同提取方法对油脂得率和油脂品质的影响。结果表明,微波萃取所需时间最短,油脂得率较高;超临界CO2萃取所得杜仲籽油的品质最优,是提取优质杜仲籽油的首选方法。     

微波辅助提取油茶果壳木质素工艺优化

采用微波碱液提取法对油茶果壳木质素进行提取分离,以探寻油茶果壳木质素最佳提取工艺。采用单因素试验和正交试验法研究碱浓度、料液比、微波射功率、微波时间对木质素提取效果的影响,并对所提取木质素进行红外和紫外光谱分析。确定最佳提取工艺条件为碱浓度0.7mol/L、料液比1:70(g/mL)、微波功率和时间分别为550W和60min,在此条件下油茶果壳木质素得率达到11.45%;紫外图谱和红外图谱显示该方法提取的木质素保持了木质素的原有结构。优化油茶果壳木质素的最佳提取工艺,对木质素的工业化生产以及油茶的综合开发利用具有重要意义。     

微波技术在植物纤维漂白中的应用研究

探讨了微波功率、微波辐射时间及H2O2用量对碱法麦草浆H2O2漂段的影响,确定了微波漂白的最佳工艺条件,即微波功率为800W、微波辐射时间为1.5min、H2O2用量为1.5%(对绝干浆)时漂白效果最佳.将微波技术应用于H2O2漂段,可提高反应速率、缩短纤维漂白时间,从而有效提高漂白的效果及效率,使H2O2漂段的工艺获得了进一步完善.     

微波测定小麦水分的研究

对不同功率、微波时间和样品量与小麦水分的关系进行了分析,找出微波测定小麦水分最优条件出现的范围。并以此为基础,根据Box-Behnken试验设计原理,采用3因素3水平响应面分析方法,建立多项式回归方程的预测模型,确定微波测定小麦水分的最优条件。试验表明,最优条件为微波功率680W,微波时间10.8min,样品量2.63g,此时测定的小麦水分为11.52%,与GB/T 5497—1985测定结果相近。     

Numerical Simulation of Microwave-assisted Depolymerization of Kraft Lignin

Kraft lignin has the potential to replace traditional fossil resources for the preparation of high-value chemicals because it is rich in aromatic rings and active functional groups. An effective method for the pyrolysis of kraft lignin into chemicals/fuels is microwave-assisted depolymerization. A simulation model is urgently needed to illustrate the coupling effect and mechanism of lignin conversion during the depolymerization process. In this study, COMSOL Multiphysics was used to simulate the microwave-assisted depolymerization process. The results showed that microwave power had a significant effect on the electric field and temperature distribution in the microwave cavity, while the reaction time had little effect on the electric field. The effect of the nitrogen flow rate on the electric field and temperature was negligible. The intensity of the electric field, heating rate of lignin, and final temperature of lignin depolymerization increased with increasing microwave power.     

绿茶微波真空干燥工艺的优化

采用微波真空技术干燥绿茶, 研究微波功率、真空度对茶叶色泽、水浸出物、复水性的影响,并通过中心组合设计优化绿茶微波真空干燥工艺条件.结果表明,微波真空干燥绿茶的最佳工艺条件为功率400 W,真空度73.8 kPa,时间10 min.     

超声波法和微波法提取马齿苋中总黄酮的比较研究

采用超声波法和微波法分别对马齿苋中总黄酮的提取工艺进行了研究和对比分析.结果表明,超声波辅助萃取马齿苋黄酮的最佳工艺为料液比为1∶30,乙醇浓度为80％vol,作用温度为70℃,时间为30min,总黄酮萃取率为6.58％.微波辅助萃取马齿苋黄酮的最佳工艺为乙醇浓度为70％vol,微波功率为600W,作用时间为20min,料液比为1∶30,总黄酮萃取率7.65％.综合分析,在提取马齿苋中总黄酮的试验中,微波法萃取优于超声波法.     

热风、微波及其联合干燥对蒜片品质的影响

为研究热风、微波及其联合干燥对蒜片品质的影响,以大蒜片为原料,以干燥速率、硫代亚磺酸酯含量、感官评分、色泽L值、复水比和综合得分为指标,比较不同热风温度和微波功率对蒜片干燥特性和品质的影响,并以热风温度、转换点干基含水量、微波功率为实验因素,设计L₉(33)正交实验对热风微波联合干燥蒜片的工艺条件进行优化。结果表明:60 ℃热风干燥和550 W微波干燥所得蒜片干品的综合得分较高,分别为83.64和80.74分。热风温度和微波功率对联合干燥蒜片的综合得分影响极显著(p<0.01);转换点干基含水量对综合得分影响显著(p<0.05)。热风微波联合干燥蒜片的最佳工艺条件为前期热风65 ℃干燥至转换点干基含水量1.00 g/g,后期采用功率550 W微波干燥至干基含水量0.18 g/g。在此条件下,联合干燥制备脱水蒜片的干燥速率最快,硫代亚磺酸酯含量最高为1.7739 mmol/100 g,综合得分最高为92.21分,感官品质较好。因此,热风微波联合干燥技术是适合蒜片干燥的较好方法。     

微波对红法夫酵母的诱变效应的研究

利用微波诱变技术对红法夫酵母(Phaffia rhodozyma TY-Ⅰ)进行了诱变。结果表明,红法夫酵母TY-Ⅰ对微波辐照非常敏感(120s时菌株存活率只有4.67%)。在最佳处理时间100s,加盖冷却的条件下进行微波诱变、二苯胺推理筛选,最终筛选获得1株遗传稳定性良好,虾青素产量高的突变菌株TY-Ⅰ-8,虾青素含量较出发菌株提高了102.51%。     

微波酶法提取玉米蛋白粉中玉米黄素的研究

玉米蛋白粉中富含具有多种生理功能的玉米黄色素,传统的提取方法为有机溶剂萃取法,提取时间较长.本研究利用微波和酶技术相结合,可在短时间内提高产品得率,最佳工艺参数为:微波功率480W处理35s,料液比1∶10,底物浓度5%,加酶量1.4%,酶解6h.     

微波-超声波辅助浸提红枣汁工艺条件优化

以黄河滩枣为原料,分步进行微波辅助浸提和红枣渣超声波-乙醇溶剂辅助二次浸提红枣汁,分别在单因素试验的基础上,通过正交试验优化得到最佳浸提工艺。微波辅助浸提最佳工艺条件为:微波浸提1次,微波功率360W,时间40s,加水量5mL/g,浸提率达到44.750%,总糖提取率为45.066%;枣渣超声波-乙醇辅助二次浸提最佳工艺条件为乙醇浓度100%,超声波时间30min,功率125W,温度70℃,得到红枣汁的浸提率达到65.050%,总糖提取率为53.693%,并且浸提时间短、效率高、营养成分损失少。