小型精制米厂工艺设计探讨

本文在小型精制米厂工艺设计中是采用成套设备工艺还是自由组合工艺,在工艺特点、设备选型等方面进行一些探讨,望在今后设计中能起到抛砖引玉作用。     

米厂精确设计浅论

简述了米厂设计的新理念、新方法,提出以精确可靠的数据,现代化的辅助工具,科学方法和高素质的人员为主要内容的精确设计.     

AutoCAD软件在米厂设计中的应用

通过对米厂三维设计与平面设计的对比，列出三维设计的优点及平面设计的不足。提供了进行三维设计的条件。具体介绍了用AutoCAD软件进行米厂三维设计的步骤，如建立设备立体样图库，建立厂房模型，进行设备、管道的布置及洞孔的预留。介绍了绘图、检验、标注、出图等方面内容。     

小型精制米厂工艺与设备选择

小型精米厂的工艺流程，可采用成套设备工艺流程，也可采用设备自由组合工艺流程。2种流程在工艺特点、设备选型上都有所不同。10t／d左右的小厂，建议选用成套设备；20t／d以上的厂，可以考虑自由组合工艺设计。     

以白米为原料的米厂工艺初探

简单介绍了以白米为原料的米厂成因，与普遍米厂的区别，举例说明销区米厂工序、工艺组合及设备布置。通过合理的设备布置可实现销区米厂复杂、灵活的工艺要求。     

友好制米厂稻谷车间改造工程技术报告

本概述了友好制米厂适时调整产业结构，在原有玉米联产车间基础上，利用闲置的旧厂房改造为稻谷车间。该项目采用新工艺，新技术、投资少，见效快。     

米厂几组典型风网改造设计的探讨

介绍了近两年承担的精米厂改造中几组风网设计；提出了在初清段以吸风分离器实现粉尘集中收集并部分去除石，铁杂的思路；并对利用旧厂房做沉降室降低风网电耗，自带吹糠风机米机并入集中风网的方法进行了探讨。     

米厂生产操作一般工艺说明

为了便于米厂操作工在调试或生产过程中合理地进行设备操作，更好地发挥设备自身的特点，最大程度地体现工艺性能的优越性，根据我们在米厂工程中的一些经验，现对米厂的一般工艺操作说明如下。     

谈影响砻谷工艺效果的主要因素与提高米厂经济效益的关系

现阶段,95%以上的制米工业企业都采用胶辊砻谷机,且使用14英寸胶辊砻谷机的为最多,且以压跎式最为常见. 砻谷工艺效果的好坏,对成品的质量、产量、出米率及电耗都有着密切的关系.因而要求稻谷脱壳时,应尽量保持米粒完整,减少米粒的爆腰,以便于提高出米率;应尽量避免破坏糙米的光滑表面,以提高谷糙分离的效果;还应该注意保持较高而稳定的脱壳率,以利于台时产量的提高;同时还必须节省动力和减少胶辊的消耗,以利于降低加工成本.     

米厂去石工艺组合及操作的探讨

近几年，由于粮油价格及巾场全lfll－－）T放，粮食跨地区的收购及有些交粮者掺假导致原料稻谷质量严重下降主要大现为：稻谷品种互混严重，水分差异大，坏＞量大幅度上升，尤其是稻谷中矿物质公用即含石量L升加剧，从而对现有人人＿卜艺及原有的操作方法造成了很大的冲上，对致去石效果下降，极大地制约了成品大不纯度的提高及生产中物耗的降低，使清对Z工段后的各设备的安全受到了一定的威胁。近几年笔者就我国原料稻谷特件的变化及我国稻谷加工企业的现状，尤其是针对匕（料稻谷中含百量大幅增加后，企业所采取的办法，做了大量的调查…     

关于精米加工工艺设计的探讨

以精米加工工艺为例，阐述了工艺设计的依据、原则；对碾米的清理、砻谷及谷糙分离、碾米及成品整理等加工工序的设置进行了讨论，提出自己的观点。     

碾米机主轴系统临界转速的计算

基于有限元方法对碾米机主轴的临界转速进行了研究。根据碾米机主轴系统结构,确定了转子系统的主要组成部分,并采用二维弹簧‐阻尼单元对轴承进行建模。给定0、500、1000、1500和2000 r／min 5种工作转速,对转子动力学进行分析,得到了坎布尔图,从而确定了主轴的临界转速为725 r／min。这意味着当工作转速达到725 r／min附近时,主轴会达到共振状态。因此应当尽量避免主轴在此转速附近工作。如果工作转速超过了此速度,那么在启动时应当尽快通过此转速,以避免较大的振动而引起的零部件的破坏。该方法对于采用有限元方法计算碾米机主轴系统的临界转速有较好的参考作用。     

饲料厂厂房改建成面粉厂的工艺设计

介绍了将原有饲料厂厂房改造成面粉厂的工艺设计。     

大型大米加工厂副产品收集工艺的设计与应用

大型大米加工厂中副产品产量较大,合理设计稻谷加工过程中副产品的收集工艺,能够提高副产品质量,改善车间作业环境,减少人工。     

棉纺织工厂工艺CAD系统的开发

传统的棉纺织工厂工艺设计采用手工模式。由于工序长,设备多,致使工艺计算繁琐复杂,效率低下。运用数据流程分析工具建立了系统的逻辑模型,并根据数据处理的实际特点,科学合理地进行了物理模型的设计,开发出一种实用高效的棉纺织工厂工艺CAD系统。该系统实现了纺织厂纺部、织部的工艺流程设计、工艺计算、设备选型、机器配台计算、技术经济分析及工艺文档管理的高度集成化。     

大米加工业发展趋势及大型大米加工厂设计浅析

对大米加工业发展趋势及这种趋势相对于传统大米加工厂的优势做了简要分析。同时对现代新型大规模大米加工厂设计中所面临的挑战、解决办法以及注意事项做了介绍。     

预糖化米酒发酵工艺研究

针对传统米酒发酵工艺的创新升级以及大罐发酵的需求,对米酒发酵过程大米熟料与生料预糖化发酵等进行了深入探究。结果表明,原料经过蒸煮糖化后发酵,发酵醪还原糖含量升高至2倍左右,蒸馏液酒精度提升了10.62%,酒精度达到接近峰值的时间提前1～2 d,但是总酸、总酯含量都有所降低;熟料制浆糖化后酒精度进一步提高9.31%,总酯含量提高56.71%,但总酸略有降低;生料粉碎糖化酒精度进一步提升8.61%,但总酯含量相对减少21.47%。生料粉碎糖化发酵节省能源,发酵醪分散均匀、流动性好,在大罐发酵方面有着广阔的应用前景。     

浅论工艺设计中减少碎米产生的方法

就工艺设计中产生碎米的原因进行了分析，并提出相应的预防措施。     

旋筛式碾米机碾辊动平衡故障灰色关联诊断

该文提出旋筛式碾米机碾辊动平衡故障灰色关联分析诊断模型,针对A型灰色关联分析模型和B型灰色关联分析模型存在问题,采用灰色混合关联度模式,以加权方法将二者有机结合起来;选择碾辊振动信号中恰当时域和频域参数为故障特征参数,通过比较检测状态模式与标准故障模式关联度判别碾辊动不平衡故障,诊断方法简单方便,结果准确可靠。     

浅谈碾米机的选用

从碾米的机理出发,分析了影响碾米工艺效果的因素,就我国目前碾米机的选用情况,提出了碾米机选型、操作中应注意的问题。