CO2基脂肪族聚碳酸酯和环氧树脂共混体系的研究

本文对CO2基脂肪族聚碳酸酯/环氧树脂共混体系进行了研究。采用示差扫描量热分析、热重分析法考察了该共混体系的相分离状况及耐热性,并对其力学性能进行了测试。     

聚碳酸酯共混体系的研究进展

聚碳酸酯品种较多,作为工程材料最有价值的是双酚A型聚碳酸酯,其主要缺点是易开裂,熔体粘度高,成型加工较困难,为此进行了各种改性方法。聚碳酸酯共混改性体系由于其优良物理机械性能成为目前研究和应用较广的一种聚合物共混体系。就近几年来国内外聚碳酸酯共混体系机械性能与形态研究的进展情况作扼要综述,并对其发展前景进行了展望。     

聚碳酸酯的共混改性

聚碳酸酯是一种综合性能优良的工程塑料。本文主要介绍了国内聚碳酸酯共混改性的进展情况。聚碳酸酯(PC)具有突出的韧性、优良的电绝缘性,宽广的使用温度范围和尺寸稳定性,是一种综合性能优良的工程塑料。因此,它被广泛用于制造纺织器材、机械零     

国内外聚碳酸酯的共混改性

介绍了国内外聚碳酸酯（ＰＣ）的共混改性研究状况，并探讨了ＰＣ共混改性今后的发展趋势。     

聚碳酸酯/聚乳酸共混体系的研究进展

概述了国内外聚碳酸酯/聚乳酸共混体系的开发应用现状,包括聚碳酸酯/聚乳酸共混体系的相容技术、添加剂的选择及影响共混体系性能的因素(如原料的选择、组分的配比、制备方法等).对该共混体系的发展方向作了简要分析,目前需要解决的问题有:两种材料的相容技术,优化制备工艺,开发适用不同领域的聚碳酸酯/聚乳酸共混体系,降低开发和生产成本.     

高密度聚乙烯／聚碳酸酯共混体系性能的初步研究

本文介绍发不同牌号高密度聚乙烯和聚碳酸酯对ＨＤＰＥ／ＰＣ共混物性能的影响结果。同时以ＰＥ接枝马来酸酐和自ＰＥ接枝烯丙基双酚Ａ醚及ＰＥ接枝烯丙基双酚Ａ作为增容剂，研究了不同增容剂、ＰＣ含量和增容剂含量对ＨＤＰＥ／ＰＣ共混物力学和热性能的影响。     

共混方式对高密度聚乙烯＼聚碳酸酯共混体系形状与性能的影响

研究了不同共混主式对高密度聚乙烯／聚碳酯共混体系形成与性能的影响。将不同组成的ＨＤＰＥ／ＰＣ分别在双螺杆、单螺杆挤出机中共混后注射成型,测试注射条的力学性能并用扫描电子显微对样条断面进行形态观察。     

聚碳酸酯共混物增容改性的研究

综述了近年来聚碳酸酯与丙烯腈－丁二烯－苯乙烯共聚物、聚酯、液晶高分子、聚酰胺和聚烯烃等共聚物的研究现状。采用官能团化大分子作为共混物的相容剂或者作为改性组分是聚碳酸酯共混物改性的主要发展方向，增容聚碳酸酯共混物的分散相尺寸变小、界面粘结加强，物理与力学性能改善。讨论了聚碳酸酯共混物中的增容机理。     

聚碳酸酯与聚乙烯共混物性能的研究

本文研究了聚碳酸酯(简称PC)与聚乙烯(简称PE)共混体系的机械性能、流变性能以及热性能。实验结果表明:PC与PE共混体系是一种具有优异性能的塑料合金材料,这种合金材料具有一定的实用性和经济性。     

端脂肪氨基聚醚/环氧树脂胶粘剂的固化工艺研究

以端脂肪氨基聚醚(AATPE)作为环氧树脂(EP)的固化剂,制备出一种高强度、高韧性的EP胶粘剂。采用动态差示扫描量热(DSC)法和凝胶化理论模型研究了AATPE/EP胶粘剂体系的固化反应特点,并对其固化工艺进行了优化。结果表明:AATPE/EP体系的最佳固化工艺条件为"50℃/6 h→100℃/2 h";在最佳固化工艺条件下制备的固化产物,其固化度为97.14%,并且其力学性能优异。     

环氧树脂对PUA复合乳液的改性研究

以异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）、聚醚二元醇（N220）、二羟甲基丙酸（DMPA）、1,4-丁二醇（BDO）和甲基丙烯酸甲酯（MMA）为主要原料合成了脂肪族聚氨酯-丙烯酸酯复合乳液,并用环氧树脂对其进行了改性。研究了nNCO／nOH比、DMPA添加量、环氧树脂添加方式及添加量对其性能的影响,结果表明,当nNCO／nOH为1．35-1．40、DMPA为6％-7％时,环氧树脂和BDO同时加入,环氧树脂添加量在2％～3％时能获得综合性能较好且贮存稳定的聚氨酯丙烯酸酯复合乳液。     

端脂肪氨基聚醚/环氧树脂涂料的耐环境性能研究

采用自制的一种既含柔性链段,又含刚性结构单元的端脂肪氨基聚醚(APPEG)作为固化剂,用于环氧树脂的增韧改性,制备了耐环境性能优异的涂膜。研究表明:涂膜的平衡吸水率为2.1%左右,耐盐雾腐蚀可达500?h以上。     

环氧树脂改性PUA乳液的合成及性能研究

以异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）、聚醚二元醇（N220）、二羟甲基丙酸（DMPA）、1,4-丁二醇（BDO）和甲基丙烯酸甲酯（MMA）为主要原料合成了脂肪族聚氨酯-丙烯酸酯复合乳液（PUA）,并用环氧树脂对其进行了改性。研究了nNCO／nOH比、DMPA添加量、环氧添加方式及添加量对其性能的影响,结果表明,当nNCO／nOH为1．35-1．4、DMPA为6％～7％时,以环氧和BDO一起加入,环氧添加量在2％～3％时能获得综合性能较好且贮存稳定的聚氨酯丙烯酸酯复合乳液。     

新型脂肪族超支化环氧树脂的制备及其改性作用

采用一步法合成了新型脂肪族超支化环氧树脂HTPE-3,利用FT-IR对其结构进行了表征。研究了双酚A型环氧树脂E-51/HTPE-3杂化树脂的力学性能和热性能。结果显示,杂化树脂的韧性和强度随HTPE-3含量的增加先增加后降低,具有极大值;当HTPE-3质量分数为12%左右时,与纯E-51树脂相比,杂化树脂的冲击强度和断裂韧性分别提高了169.8%和35.2%,拉伸强度和弯曲强度分别提高了6.5%,10.0%,维卡软化点温度、玻璃化转变温度和热分解温度略有下降。     

纳米SiO2改性环氧树脂结构胶的性能研究

通过高速研磨制备的纳米SiO2改性环氧树脂结构胶综合性能优良。实验表明:当纳米SiO2掺混量为10%,环氧树脂的触变指数为5.8;当纳米SiO2掺混量分别为5%和3%时,钢-钢剪切强度和冲击强度分别为21.3 MPa和5.3 kJ/m2,分别提高23.8%和23.5%。SEM照片表明纳米SiO2对环氧树脂结构胶有明显的诱发银纹的能力,高速研磨的分散工艺简单,分散效果良好,这种分散方法在结构胶改性领域中有积极的工程推广和应用价值。     

Influence of aliphatic amine epoxy hardener on the adhesive properties of blends of mono‐carboxyl‐terminated poly(2‐ethylhexyl acrylate‐co‐methyl methacrylate) with epoxy resin

The adhesive properties have been investigated in blends of mono‐carboxyl‐terminated poly(2‐ethylhexyl acrylate‐co‐methyl methacrylate) with diglycidyl ether of bisphenol A and three different aliphatic amine epoxy hardener. The adhesives properties are evaluated in steel alloy substrate using single‐lap shear test. The copolymers are initially miscible in the stoichiometric blends of epoxy resin and hardener at room temperature. Phase separation is noted in the course of the polymerization reaction. Different morphologies are obtained according to the amine epoxy hardener. The most effective adhesive for steel–steel joints in single‐lap shear test is the blends using 1‐(2‐aminoethyl)piperazine (AEP) as hardener. This system shows the biggest lap shear strength. However, the modified adhesives show a reduction in the mechanical resistance. © 2010 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci, 2010     

紫外光固化环氧丙烯酸树脂导电胶

以环氧丙烯酸树脂为基体树脂、微米级片状铜粉为导电填料制备紫外光固化导电胶,采用光引发剂与热引发剂复合引发体系实现导电胶的深层固化。对紫外光固化导电胶的影响因素进行研究,制备出的导电胶电阻率可达1.3×10-3Ωcm,剪切强度为1.3MPa。     

石墨/环氧树脂导电胶的研究

研究了以石墨、环氧树脂、三乙醇胺及其它添加剂组成的导电胶体系。分别以鳞片石墨、还原石墨、鳞片石墨/铝粉作导电介质制备石墨导电胶。通过多种分析手段对三种石墨导电胶的导电性能、力学性能和热学性能等进行了考察三种石墨导电胶的性能参数为:当w(石墨)=35份时,鳞片石墨导电胶鳞片石墨/铝粉导电胶和还原石墨导电胶的体积电阻率分别为0.05690.48830.2794Ω·cm,剪切强度分别为6.211.19.3MPa,热失重速率分别为-8.7-4.7-7%/min[当w(石墨)=30份、升温速率为8℃/min时]。石墨导电胶具有良好的工业应用前景。