石油化工工艺装置蒸汽管道配管设计探讨

本文将对石油化工工艺装置蒸汽管道配管设计进行深入的探讨。希望通过对蒸汽管道配管进行科学设计来提高蒸汽管道配管的质量,以便更好的提高石油化工作业的效率,促进石油化工企业进一步的发展。     

石油化工工艺管道安装质量控制技术分析

在石油化工生产过程当中,会涉及到对各种工艺管道的应用,其构造复杂、技术性强,作用、功能及其重要,与石油化工的生产效率、品质以及安全性密切相关.如果工艺管道存在质量方面的隐患,便会给石油化工的生产带来巨大的威胁,轻者影响正常的生产计划、生产部署,重者引起安全生产事故,造成经济财产和人员伤亡,后果不堪设想.因此,在石油化工...     

浅述石油化工企业管道的关键问题

石油化工企业因其所生产经营的物品具有易燃、易爆、易腐及毒性不安全等众多特性,再加上企业管道的设置和生产过程中容易引起安全生产事故,给国家和企业本身造成不可估量的损失。目前我国石油化工企业在工艺设备设计及安装过程中通常都将其应用到石油化工工艺设计中。但由于石油化工设备的安装没有收到人们的充分重视,使得石油化工工业管道的安装设计方面和安全生产方面出现了多种问题。本文就石油化工企业管道设计、材质的选择、施工安装及运行维护四个方面进行简述分析并提出相应的解决措施。     

石油化工工艺装置蒸汽管道配管设计的分析探讨

基于对石油化工工艺装置蒸汽管道配管设计的分析研讨,首先要明确石油化工工艺装置蒸汽管道配管设计的注意事项,然后与其中内容相结合,对如何设计石油化工工艺装置蒸汽管道配管进行分析,得出管廊上的蒸汽管道设置、蒸汽管道排液设置、蒸汽管道凝液设置、蒸汽支管设置、安全阀的设置这五点对策,希望能为有关人士提供帮助。     

石油化工装置工艺管道设计的合理性

本文主要从石油化工装置管道设计过程中的注意要点、石油化工装置工艺管道设计的合理性分析这两个方面进行阐述,为提升石油化工装置工艺管道设计的合理性提供合理的参考依据。     

化工工艺管道设计安装维护研究

化工工艺管道设计的合理性,是决定企业生产效率的关键因素,工艺管道设计在一定程度上容易受到工艺设计的影响,在实际的设计环节,需要和工艺设计思路达成一致,并且后期的安装维护工作也是十分重要的。基于此,本文笔者根据多年工作经验对化工工艺管道设计安装维护进行简要探讨。     

石油化工工艺管道合理安装工艺探析

在石化工艺管道安装过程中，相关工艺需要严格按照步骤进行。在安装过程中，对操作人员的工作质量要求很高，以便在石化工艺管道安装过程中提高工作效率。管道安装在以后的石油化工运输工作中起着至关重要的作用。如果管道安装过程中出现问题，生产运行过程中也会出现问题。目前，从石化管道安装现状来看，影响管道安装质量的问题仍然很多。本文分析了石化工艺管道安装的质量控制要点，希望能为同行业提供参考。     

石油化工装置管廊上管道设计的要点分析

目前我国的石油化工行业得到了飞速的发展,其自身的建设也在不断地提升。对于石油化工装置管廊上的管道设计是一项非常复杂的工程项目,管道上设计的原则和内容都有很多相同的地方,如何设计出即安全又符合设计生产需要的管道布置是目前我国石油化工装置的一个关键问题。本文主要通过对于管廊上管道设计的注意问题和内容展开分析,对于管道设计中涉及的部分进行详细讲解     

石油化工装置安全设计讨论——Ⅳ.管道安全设计

管道布置、管道器材选用、管道机械分析是石油化工装置管道设计不可分割的三部分。管道布置以符合工艺要求、方便操作、检维修和各专业需要为目的;管道器材选用以适用工艺介质和过程条件为目的;管道机械分析以保证管道机械强度为目的,防止位移应力和脉冲振动对管道和设备的不利影响。     

石油化工装置球罐的管道设计

文中根据我国石油化工装置球罐区的设计规范要求,在管道设计中分析了球罐的结构特点,提出球罐的管道设计的一般原则,根据管道应力分析探讨管道支架的设计,以及球罐的管口方位、平台、梯子的布置以及主要管道的设计要点。     

连续重整装置循环氢压缩机管道设计

连续重整技术是目前世界各国石油化工企业广泛采用的一种清洁型炼油技术,在连续重整装置的设计、施工、运行过程中,管道设计在每一个阶段都起到了至关重要的作用和影响。在管道设计的过程中,循环氢压缩机组的设备布置及管道布置又是装置管道设计的核心部分。以某连续重整装置为例,通过压缩机组设备布置、压缩机进出口管道布置、汽轮机及附属设备布置、汽轮机进出口管道布置、汽轮机入口管道应力分析等管道设计过程中的重点和难点部位介绍了循环氢压缩机组的管道设计要点,并提出了设计过程中应注意的问题和建议,从而确保装置运行时机组设备及附属管道的合理性和安全性,对后期同类装置的设计也具有一定的借鉴作用。     

石油化工装置工艺管道设计研究

石油化工装置工艺管道是石油运输和利用过程中的重要组成部分,文章分析石油化工装置工艺管道的设计现状,迎合新经济大环境下的要求,对其具体的设计方案进行分析和研究。     

连续重整装置反应管道的设计

连续重整装置是石油化工企业最重要的生产装置之一,其中反应和再生部分为装置的核心,该部分的设备布置及管道设计以其工艺条件要求严格、高温、临氢、大口径、长路径、高材质、高造价等特点成为整个装置的重点和难点。结合某厂1Mt／a连续重整装置分析了反应管道的设计特点,该装置已经开汽成功一年多,运行良好,征明设计原则正确、应力分析可靠,选材合理,设计是成功的。     

基于PDMS的炼油化工装置管道系统模块化设计探讨

管道系统模块化设计在石油化工设计行业越来越引起重视。对模块化设计的前提以及管道系统基于PDMS模块化设计的基本步骤进行探讨,并运用PDMS三维技术对各模块单元进行了划分,阐述了其划分过程的设计与实现,旨在提高设计效率和设计质量。     

石油化工装置工艺管道设计探讨

石油化工装置中,工艺管道占据重要地位,管道的设计是石油化工装置安装工程中的关键内容,保证管道设计安装的合理性、安全性对于整个工程建设有着重要的意义,本文针对石油化工装置工艺管道设计时应重点关注的一些问题进行简单的讨论分析。     

石油化工装置工艺管道设计的合理性研究

我国的石油开采量逐年攀升,在此期间需要加强石油化工装置的建设。为了保持石油化工装置的操作安全,使用稳定,需要保证石油化工装置管道设计的合理性。因此,主要分析石油化工装置工艺管道设计的要点,以期为相关专业提供有效的参照人借鉴。     

石油化工装置管道设计安全

就石油化工装置管道设计安全从机械、腐蚀、密封三方面的失效防护，用大量事例和数据进行论述，强调管道设计对装置安全生产的重要意义。     

管道工厂化预制在连续重整装置的应用

对于大型石油化工装置,传统的管道施工方式存在现场施工技术难度大、施工质量不易保证及施工工期长等缺点。管道工厂化预制可以有效提高管道施工质量,缩短管道施工工期,减少高空作业风险。通过某连续重整装置大口径反应油气管道工厂化预制的实例,展示了管道工厂化预制的优势。通过工厂化预制,将393 m DN900铬钼合金钢管道分56个管段预制交货;预制对接环焊缝一次合格率97%;全部管段工厂化预制在45 d内完成;现场切割、焊接、检验、热处理等施工量减少近70%。最后阐述了管道工厂化预制在实施过程中应注意的问题,并强调需进一步完善相关设计、施工、验收标准,使石油化工装置管道工厂化预制规范化。     

石油化工工艺装置蒸汽管道配管设计研究

蒸汽管道是石油化工装置重要的公用工程管道。在石油化工装置内,有不同用途和不同压力等级的蒸汽管道。文章以乙烯装置特有的4种压力等级蒸汽管道为例,研究了蒸汽管道的布置、排液设施的设置和蒸汽支管的布置,总结了蒸汽管道配管设计的特点和要求以及蒸汽凝液管道的布置要求。     

浅谈大型乙烯装置冷箱的配管设计

乙烯是石油化工的重要基础原料,乙烯装置是石油化工生产有机原料的基础,而冷箱是乙烯装置深冷分离流程中的关键工艺设备。冷箱依靠制冷剂的蒸发降低工艺物流的温度,达到低温回收乙烯和提浓氢气、降低甲烷/氢气浓度比以及提高乙烯回收率的目的。以某80万t/a乙烯装置的冷箱[(lbh,m),6×4×30)为例,论述了冷箱配管设计的相关重要内容,包括冷箱设备的布置、框架层高的确定,以及管道和管道附属设施的选型和布置等。