新型带式输送机液压张紧装置的设计

为了保证带式输送机零部件的工作寿命以及运输作业的安全性,必须对带式输送机的重要部件——张紧装置做进一步的研究。设计一种新型液压张紧装置,该液压张紧装置通过液压控制部分、张紧力检测部分和电控部分实现张紧力大小的实时调整,能够满足长距离带式输送机在启、制动和正常运行时胶带对张紧力的需求。     

ZJT1A—96带式输送机通用图和设计选用手册设计概况及目前情况

１前期工作１９７４年和１９８４年,机械部设计单位两次组成联合设计组,根据ＴＤ７５型一、二类部件技术参数,编制了带式输送机设计选用手册和设计了二、三类通用部件施工图。二十多年来,设计手册和通用图得到了广泛的应用,方便了广大设计人员,也为带式输送机制造厂带来了良好的经济效益。但是在使用中,我们也发现了一些有待改进的问题。为此在１９８９年～１９９２年间,分别给兄弟设计院和设备制造厂以及使用厂发信,征询存在问题和改进意见,并得到了许多返馈信息,在此基础上准备了对原编制的ＺＪＴ１—８６进行修订。１９９３年…     

带式输送机水平转弯装置简介

带式输送机转弯装置解决了物料水平转弯运输时,只能采用两台带式输送机搭接的转载形式它保持了带式输送机的优越性外,节省了投资和扩大了适用范围,因而为带式输送技术开辟了新途径,可见它是一种很有发展前途的新技术和新装置     

一种带式输送机与皮带自移机尾一体控制系统

探讨了一种带式输送机与皮带自移机尾一体控制系统,主要提高实际生产工作中带式输送机和皮带机之间配合时畅通性和高效性。     

带式输送机的安装及调试

带式输送机具有工作平稳可靠、效率高、功率消耗少、使用寿命长、维修保养简单等优点,在铸造车间得到了广泛应用。虽然带式输送机结构简单,但如果安装、调试不当,仍难免发生严重跑偏,影响正常使用。笔者根据实际工作经验及有关资料,介绍带式输送机的安装、调试方法,供参考。     

回转挡板式带式输送机

普通带式输送机的提升角α≤18°,如果提升角α>18°,被输送的物料就会向下溜滑。回转挡板式带式输送机是国内外首创新产品。它的提升角可达45°、60°、甚至90°。目前,样机已一次调试成功。回转挡板式带式输送机由普通带式输送机和回转挡板机组成(见图1)。回转挡板机由头部驱动装置和串联起来的     

管状带式输送机在铝土矿输送上的故障分析及优化

管状带式输送机具有环保、经济、可大倾角输送物料等优点，广西华昇是首次将管状带式输送机应用于铝土矿输送的企业。在实际生产应用中，由于铝土矿矿石块度大、含水率高、下料量波动、天气多变等诸多原因，管状带式输送机出现了一系列问题，例如跑偏、胀管、撕边、断带等。本文通过对主要故障进行重点分析，提出了切实有效的优化改进措施。     

带式输送机托辊用高强度焊管机组投入批量生产

MILLLINEOFHI．STRENGTHWELDEDTUBEFORSUPPORT－ROLLEROFBELTCONVEYORPUTINTOMASSIVEPRODUCTION带式输送机广泛用于矿山、码头、冶金、交通等行业的输送设备。托辊是带式输送机的重要部件。过去托辊筒体一直用无缝钢管制作，成本较高且内外径精度低，壁厚偏差大。而用焊接钢管制作托辊简体则成本低，且内外径尺寸精度较高，壁厚偏差小。山东省莱阳重型机械厂与科研部门合作研制成功的直缘成型高强度焊管机组为发展我国托辊用焊接钢管的生产提供了新的途径，现已投人批量生产。该焊管机组具有以下优点：①…     

型砂提升机

目前,在机械工厂的铸造车间内,由混砂机混制出来的型砂采用多级帶式输送机进行输送。由于带式输送机的爬坡角度最大为20°左右,所以要将地面的型砂(由混砂机放出到地面上带式输送机内)输送到离地面6～8m的造型平台上,要经过多级带式输送机接力式爬坡输送,如图1所示。这种输送方式的缺点是:设备多,造价高;占地面积大,厂房造价高;带式输送机爬     

带式输送机弧形段几何尺寸的计算方法

带式输送机又称皮带运输机,是铸工车间、锅炉房、装配车间常用的一种机械化运输设备。它虽然是一种已标准化的组合设备,其主要部件基本上已定型,但使用者在选用时,仍要根据应用场合、安装位置来确定组合形     

DCS系统在胶带运输监控中的应用

胶带输送机是煤矿井下煤炭运输的主要设备,其运行的稳定状况直接决定了煤炭的产量。介绍一种用于煤矿胶带输送监控的DCS系统设计方案,阐述胶带运输监控DCS系统的功能、特点及其在煤炭运输中的应用,讨论系统设计中的几项关键技术。     

皮带机液压自动张紧系统的设计

针对目前矿井皮带机传统的张紧形式存在的对操作人员和矿井设计要求较高、局限性大,设计了一套皮带机自动张紧系统,可以保证皮带机在启动和正常运行两种工况下的张力自动调整,保证输送带和滚筒之间产生一定的摩擦力,限制输送带在各支承点的垂度,保证物料的正常输送,避免皮带产生打滑和断带现象,提高皮带使用寿命。     

超声清洗在网带炉中的应用

金属零件在渗碳前需要表面干净,但现有网带炉的前清洗效果不佳。为改善网带炉前清洗的去油去污效果,在网带炉前清洗安装超声波清洗装置。根据前清洗的尺寸结构和超声清洗的特点,设计了超声清洗的功率、频率、安装方式。结果证明,增加超声清洗装置后,零件清洗效果得到改善,零件热处理后渗层厚度更加均匀。     

带式输送机断带抓捕装置液压系统设计及仿真研究

针对目前市场上现有的断带保护器所不能避免的误抓捕问题,提出了一种新型的带式输送机断带抓捕装置的设计方案。该断带抓捕装置是采用液压延时系统作为断带触发机构、楔型自锁机构为抓捕机构、蓄能器为紧急动力源的一种新型整体式的断带保护器。一旦发生断带事故,可自动启动断带抓捕装置,进行安全可靠的抓捕;如果输送带仅发生正常的打滑逆转,则断带抓捕装置延迟动作,避免误抓捕以致输送带损坏。同时,采用AMESim软件对抓捕机构液压系统进行了建模和仿真,得到了较为符合实际工况的仿真结果,为现有设计方案提供了优化的方向。     

输送带式淬火时零件的畸变

对轴承热处理常用输送带式淬火炉淬火过程中及淬火后轴承零件的畸变进行了分析,讨论了影响轴承套圈畸变的因素及机理,提出了减小畸变的具体措施.     

聚氨酯橡胶齿形带注射模设计

根据播种机齿形带的结构特点,介绍了聚氨酯齿形带注射模的模具结构设计,该模具使用了15个侧滑块对播种机齿形带侧抽芯,并就模具关键零件的加工要点进行了说明。     

汽轮机叶片数控砂带磨削工艺分析与磨床结构设计

文章介绍了汽轮机叶片材质和形状特点及砂带磨削特性,进行了叶片砂带磨削工艺分析,在对叶片磨削运动分析的基础上,进行了叶片数控砂带磨床的结构设计,并对砂带磨床的关键结构件进行了力学性能有限元分析。     

马铃薯升运装车液压系统性能分析

为降低马铃薯收获过程中的人工成本,设计马铃薯升运装车液压系统。基于升运装车液压系统工作特点,在拖拉机转速为1 500 r/min工况下,分析机械臂升降液压缸及输送带驱动马达的压力和流量特性。结果表明:采用液压单向限流阀的一级机械臂液压回路,机械臂伸出时的流量基本维持在30 L/min,系统稳定性较好;液压马达启动时为克服系统静摩擦力,输出压力和流量变化较大,输送带平稳运行后,输出流量趋于稳定。     

座椅安全带支架的成形工艺方案与模具结构

针对座椅安全带支架在模具设计中的实际问题，按照冲压变形的基本规律，经过综合分析、比较，确定了该零件的最佳冲压加工方案、工序数目与顺序，在模具结构设计中解决了零件的变形、回弹等问题，并介绍了模具结构。     

带轮真空压铸模设计与制造

带轮采用真空压铸工艺，提高了带轮铸件表面质量；模具的双抽芯机构减小了单方向抽芯力，解决了铸件变形问题。在分析了带轮零件压铸工艺性的基础上，论述了模具的设计要点和工作原理，给出了工艺参数和实用的模具结构，改进了模具制造工艺。