新型苎麻针织面料的开发

介绍苎麻纤维和棉纤维交织生产的麻盖棉珠地网眼面料和麻棉珠地鱼鳞面料的编织生产工艺和面料参数.同时,为了使苎麻面料达到服用要求,后整理工序中进行了烧毛和丝光处理.     

竹纤维针织面料的编织工艺

针对竹纤维的风格特征,探讨了竹纤维针织面料的编织工艺以及移圈针织罗纹机上的花纹设计与安装方法,简单的介绍了后处理工艺。     

夜光纤维针织面料的开发应用

分析了在电脑横机上开发夜光纤维针织面料的编织工艺,包括组织结构、上机工艺参数和织物密度等。然后对该面料进行染整工艺的探讨,给出了煮练工艺配方,并分别用正交试验分析得出漂白和染色的最佳工艺。最后对夜光纤维国内外研究现状进行了介绍。由于夜光纤维吸收太阳光或灯光10～30 min后,放到黑暗处可持续发光6～8 h,因而在服饰领域具有广泛的应用前景。     

吸湿速干轻薄功能型针织面料生产实践

采用19.5 tex(30~S)莫代尔与涤纶涡流纺混纺纱(70∶30)、8.3 tex/72 f(75 D/72 f)Coolcool纤维、8.3 tex/72 f涤纶低弹丝,在28针/25.4 mm单面大圆机上,开发一款新型吸湿速干针织面料。详细介绍面料的编织工艺,包括设备参数、组织结构、编织参数等,以及染整工艺和技术关键点。并对面料的基本性能及吸湿速干性能进行测试。结果表明,面料的各项性能指标均符合标准要求,并且具有良好的吸湿速干性,适合制作夏季针织服装。     

聚乳酸纤维针织面料的生产实践

采用聚乳酸纤维在双面针织大圆机上开发一款新颖绿色环保型针织面料。阐述绿色环保聚乳酸纤维及其所生产面料的性能特点,并以生产实例提出了面料的编织工艺和染整工艺。该面料吸湿快干,且洗后外观如新,是制作运动服与T恤衫的理想面料。运用聚乳酸这个绿色环保型纤维,设计出新颖别致的针织面料,开拓了绿色针织产品的开发途径,创造出良好的经济效益。     

聚乳酸纤维针织面料的生产实践

采用聚乳酸纤维在双面针织大圆机上开发一款新颖绿色环保型针织面料。阐述绿色环保聚乳酸纤维及其所生产面料的性能特点,并以生产实例提出了面料的编织工艺和染整工艺。该面料吸湿快干,且洗后外观如新,是制作运动服与T恤衫的理想面料。运用聚乳酸这个绿色环保型纤维,设计出新颖别致的针织面料,开拓了绿色针织产品的开发途径,创造出良好的经济效益。     

吸光发热弹性针织卫衣面料生产实践

采用19.7 tex的吸光发热腈纶、棉紧密纺混纺纱(20∶80),与16.7 tex/144 f涤纶加工丝和7.8 tex氨纶交织,开发吸光发热弹性针织卫衣面料,并与普通棉纱与涤纶长丝和氨纶交织的针织卫衣面料进行吸光发热功能比较。详细阐述原料规格、设备参数、编织图、三角排列等编织工艺,以及预定形、前处理、染色、定形等染整工艺,对吸光发热功能进行测试。结果表明,随光照时间增加,吸光发热腈纶针织卫衣面料比普通对比样面料温度高,光照10 min时,温度高出4℃,该面料的吸光发热性能较好。     

多组分丝光羊毛针织面料开发

通过高档打底及休闲针织产品市场调研,采用长绒棉和超细腈纶纤维与丝光羊毛进行混纺,设计开发了弹力丝光羊毛罗纹、丝光羊毛小空气层面料,并采用低温染色新工艺进行染色,测试并分析了面料的性能指标。结果表明,开发的弹力丝光羊毛罗纹、丝光羊毛小空气层面料的羊毛质量损失率小于4.0%,强力及缩水率达到要求,且耐摩擦及耐皂洗色牢度达到4.0级以上。     

吸湿发热无碱丝光针织保暖面料生产实践

采用14.76 tex涤纶、黏胶(70:30和50:50)混纺的吸湿发热型功能Heatwarm~纱线和18.45 tex纯棉纱交织,通过特殊的针织技术和环保型无碱丝光整理工艺,开发一款新型保暖针织面料。详细介绍织物结构设计、穿纱及编织方式等编织工艺,以及前处理、染色、无碱丝光加工等染整工艺,并对面料的基本性能、吸湿发热性、吸湿快干性进行测试。结果表明,该面料的吸湿发热性、透气性和保暖性均良好,经无碱丝光加工整理后,面料具有穿着保暖、透气、手感柔软舒适、光洁平整、抗起球好等服用效果。     

色织双丝光针织面料的生产工艺

色织双丝光针织面料生产过程包括原料的选择．纱线的烧毛、丝光及染色,色纱织造．色织坯布的烧毛、丝光、后整理以及成品布的检验与包装。指出工艺的关键点如下：可通过先试样．以最终成品面料的品质来检验原料（坯纱）是否达标;纱线烧毛选用机电一体化烧毛机;成绞丝光后,为避免湿绞纱内部碱浓度的上升,应尽量快速进入绞纱染色环节;染色前处理中无需加碱：染色后选用高质量的圆机进行织造;然后进行色织布的平幅气体烧毛、平幅丝光和绳状水洗：并在轧水开幅、无张力烘干后进行拉幅定形和拉幅预缩,配合使用柔软平滑剂以确保布匹的手感和品质：最后包装时,应尽量减少色织双丝光布直向张力的产生．     

弗莱特提花面料的生产实践

弗莱特纱线是具有扭曲基因的分形涤纶与黏胶纤维复合成“龙缠柱”结构的纱线,利用弗莱特纱线与棉纱染色时上色率不同的特点．进行交织开发出具有弗菜特优良特性的提花面料。详细介绍编织原料与工艺条件．给出两种不同的编织方法,分析其工艺优缺点,并在此基础上进行编织．工艺优化设计,给出一种新的编织工艺．通过面料技术指标说明该方法能够使面料达到理想状态。根据弗莱特纱线的成纱特点．提出编织过程中存在的调试难点,并有针对性地给出解决措施。该弗莱特新型提花面料的设计,为针织企业新原料的产品开发与应用提供参考。     

苎麻导湿凉爽针织面料的研究

降低苎麻纤维的刚度是使苎麻获得良好针织可编性的一种方法,而采用麻包涤纱能使其获得编织所需的强度。通过选择合适的组织结构及采用亲水性后整理工艺开发出了三种针织面料。经相关性能的测试,证明其具有良好的导湿快干性能,使苎麻的潜在快速吸湿及散湿转变成了显性的吸放湿。     

羊绒针织品拔染印花实践

针对羊绒针织品拔染印花中易出现色泽灰暗、印花色差、重现性差等问题,通过实验分析了羊绒针织品拔染印花工艺中拔染剂和印花后放置时间对白度、重现性等的影响,提出相应生产控制要点,并检测了生产结果。结果表明,采用氯化亚锡为拔染剂,严格控制印花后放置时间,按照生产工艺控制,产品的合格率在96%以上,产品色牢度达3级以上,色差4级以上,质量指标符合国家标准要求。     

纯棉针织物艳绿色活性浸染生产工艺实践

为了解决纯棉针织物浸染采用活性翠蓝和活性嫩黄拼染而成的活性艳绿色时,极易造成色点、色花、色差、风印等病疵问题,文中通过对染料品种、染色设备的选择,以及对前处理、染色、后处理等染整工艺的处方、条件及操作的改进和合理制定,取得了良好效果.分析了上述生产中色点、色差、色花、风印等病疵产生的原因,并阐述了相应的解决措施.     

仿真丝乔其风格的针织面料生产实践

模拟梭织真丝乔其织物的风格,采用8.33 tex/144 f细旦涤纶长丝和1+1罗纹组织开发仿真丝乔其风格针织面料.重点介绍了原料的选择、加捻、定捻和翻丝工艺,阐述了织造和染整工艺以及生产过程中需要注意的问题.该产品外观与梭织真丝乔其织物相似,且具有较好的横向弹性,适合制作夏季紧身服装.     

细特丝光羊毛针织T恤面料的开发

选用精梳细特纯羊毛丝光纱,采用纬编针织设备,生产适合于可贴身穿着的针织内衣产品.介绍了编织、染整生产工艺.     

新型真丝面料的开发生产

根据真丝与棉纤维的性能特点交织生产新型真丝针织面料,该类面料服用性能优良,外观风格独特。详细介绍真丝与棉交织的单面斜纹和双面蜂巢针织面料的编织工艺,包括织针排列、三角排列、意匠图、穿纱方式等,并给出它们的染整工艺。最后提出编织过程中应注意的问题。     

苎麻纤维吸湿快干面料的开发

介绍了苎麻纤维的性能,即强力大、延伸度小、轻盈,具有防腐、抗菌、防霉等功能。将苎麻与Coolcool涤纶导汗纤维的物理性能进行比较,得出：使用苎麻和Coolcool纤维,采用添纱组织编织珠地织物可消除苎麻纤维的刺痒感并赋予织物吸湿快干功能。阐述了该面料的导汗性能、编织工艺、面料参数和工艺要点。织造工艺中包括设备参数、穿纱方式、张力装置的调整和送纱张力的确定。面料参数包括毛坯布和光坯布的面料参数。