吐氏酸废母液资源化研究

通过对吐氏酸废母液的资源化探讨，提出了用萃取－－以萃取法浓缩废母液直接返回生产工艺的可行性回收方案，通过理论探讨和反复试验，筛选出较萃取剂（ＴＡ）、稀释剂（磺化煤油）和助溶剂（ＴＢＰ），确定 萃取相比、投碱量、衡释比、助溶剂的添加量、萃取温度、反应搅拌时间和反萃取投碱量、碱浓度、反萃取温度等一系列操作双数结果表明，吐氏酸废母液中的ＣＯＤＣＲ去除率可达９７．３％。     

CLT酸废母液资源化萃取工艺

研究 N₂₃₅溶剂萃取体系综合处理 CLT酸废母液工艺 ,以实现资源回收 .结果表明 ,在萃取剂浓度为 40% ,酸化率为 50% ,相比 1∶1时 ,萃取效果最佳 ,此时废母液 COD去除率达 97% ,萃余液 COD低于 200 mg/L ,COD指标达到国家综合排放标准( GB8978-1996) ;Na₂CO₃和 NaOH混合水溶液作反萃剂 ,能够完全反萃 ,浓缩倍数达 9.4倍 ;浓缩液经蒸浓酸析 ,得到固体产品 ,产率 8.34g/L(废母液 ) ,主要有机成分为 CLT酸及其硝基衍生物 .     

络合萃取法处理高浓度H酸废水

研究了用络合萃取法回收H酸废母液中染料中间体的多种影响因素，得出了最佳工艺参数。实验结果表明，通过萃取工艺，H酸废母液中染料中间体回收率可达90％以上，萃余液中CODcr d (1000-3000)mg/L之间，此工艺可使废母液中的回收物浓缩5－10倍，萃取剂可以再生回用。     

高浓度J酸废液资源化技术研究

探讨了Ｎ２５３－煤油－Ｈ２ＳＯ４－ＮａＯＨ化学萃取－反萃取体系提取浓缩Ｊ酸废母液中间体的工艺特性,试验结果表明,通过萃取工艺,Ｊ酸废液中的ＣＯＤｃｒ去除率可达９５％,萃余液ＣＯＤｃｒ在５００￣２０００ｍｇ／Ｌ之间,色度去除率可达９５％,该工艺可使废母液中的回收物浓缩５－１０倍,萃取剂可以循环使用而不改变性质,损失较少。     

吐氏酸废母液主要有机成份的HPLC分析条件研究

探索了用ＨＰＬＣ分析分离吐氏酸平液的色谱条件，得出以０．２４Ｍ的四甲基溴化铵为“反离子”、甲醇一水（２０：８０）为流动相，流速为１．０ｍＬ／ｍｉｎ，在ＯＤＳＨｙｐｅｒｓｉｌ（５μｍ）柱上能得很好地分离吐氏酸废母液及其标准，并采有徊标法对吐氏酸的色谱峰进行了定怀，用外标法定量地分析了废母液中吐氏酸的含量。     

H－酸废母液的湿式空气氧化处理

研究了用湿式氧化法处理染料中间体Ｈ－酸废母液。在２００－２５０℃,Ｐｏ２＝１－３Ｍｐａ下,Ｈ－酸的湿式氧化反庆可分为２个阶段,最初１０ｍｉｎ为快反应段。ＣＯＤ快速下降,ＵＶ／可见光吸光度先急剧升高,之后快速降低;慢反应段延续到３０ｍｉｎ,ＣＯＤ和吸光度缓慢下降,其后变化不大,经过湿式氧化处理之后,可生化性大幅度改善,在１６０℃,充氧３ＭＰａ,反应１ｈ,可使１０ｇ／Ｌ的Ｈ－酸液的ＣＯＤ降低５０％,Ｄ     

化学氧化法处理资源回收后的J—酸和叶氏酸染料中间体废液

萘系磺酸染料中间体Ｊ－酸和吐氏酸废母液经有用资源的回收后，尚须进行最终出水的达标处理，通过吐氏酸和Ｊ－酸母液萃余液的后处理试验，确定了盐回收－混凝沉积－化学氧化法的达标处理工艺方案，并确定了相应的工艺参数，其中化学氧化采用Ｆｅｎｔｏｎ试剂（以双氧水作氧化剂，绿矾为催化剂），在经济合理的投量范围内经２－４ｈ反应，萃余液ＣＯＤｃｒ去除率达８０％以上，最终出水ＣＯＤｃｒｘ在２００ｍｇ／Ｌ以下，满足有关工     

没食子酸萃取工艺及其在废母液处理中的应用

研究了没食子酸的萃取工艺,考察了萃取剂、萃取相比、萃取温度、溶液pH值及萃取时间对萃取效果的影响,以及萃取工艺在没食予酸废母液处理中的应用。结果表明：没食子酸最佳萃取备件为：萃取剂为正丁醇,萃取相比为1：1,萃取温度为室温,萃取时间为5min,被萃取溶液为酸性。没食子酸废母液体积浓缩倍数为0．80左右时,废母液中98．1％的没食子酸晶体析出,在上述萃取条件下,混合晶体中没食子酸的萃取率为73．4％。该工艺为废母液中没食子酸和盐的回收利用开发了一条新的工艺路线。     

H－酸废母液的湿式空气氧化处理

研究了用湿式氧化法处理染料中间体Ｈ－酸废母液。在２００－２５０℃，Ｐｏ２＝１－３ＭＰａ下，Ｈ－酸的湿式氧化反应可分为２个阶段，最初１０ｍｉｎ为快反应段，ＣＯＤ快速下降，ＵＶ／可见光吸光度先急剧升高，之后快速降低；慢反应段延续到３０ｍｉｎ，ＣＯＤ和吸光度缓慢下降，其后变化不大。经过温式氧化处理之后，可生化性大幅度改善，在１６０℃，充氧３ＭＰａ，反应１ｈ，可使１０ｇ／Ｌ的Ｈ－酸液的ＣＯＤ降低５０％，ＢＯＤ５／ＣＯＤ由３．４％升高到３３．３％。反应后尾气中不含ＳＯ２，ＮＯｘ类有害气体。     

化学氧化法处理资源回收后的J-酸和吐氏酸染料中间体废液

萘系磺酸染料中间体Ｊ－酸和吐氏酸废母液经有用资源的回收后,尚须进行最终出水的达标处理．通过吐氏酸和Ｊ－酸废母液萃余液的后处理试验,确定了盐回收－混凝沉淀－化学氧化的达标处理工艺方案,并确定了相应的工艺参数．其中化学氧化采用Ｆｅｎｔｏｎ试剂（以双氧水作氧化剂,绿矾为催化剂）,在经济合理的投量范围内经２—４ｈ反应,萃余液ＣＯＤＣｒ去除率达８０％以上,最终出水ＣＯＤｃｒ在２００ｍｇ／Ｌ以下,满足有关工业废水排放标准．     

精制氯化铵母液循环周期及其污染控制

在现有工艺条件下 ,精制氯化铵母液循环使用必有其限度 ,以此决定母液循环使用的周期性 ,并推导出母液循环周期的定量表达式 ,为其污染控制和现场环境执法提供便利。     

树脂吸附法回收BIT的实验研究

BIT(1,2-苯并异噻唑-3-酮)是一种广谱高效的工业杀菌防霉剂,也是其他高档产品用的生物杀菌防霉剂的初始原料.其生产过程所产生的母液和和废水中残留较多的BIT,如直接排放不仅造成产品损失而且增加后续处理的难度,实验通过研究A、B、C型三种大孔吸附树脂对BIT的静态吸附性能,筛选出适于实际应用的A型树脂,并对其进行动...     

钛白废酸回收技术研究

通过臭氧氧化技术将钛白废酸中的Fe^2＋氧化成F^3＋，再用萃取法除去Fe^3＋。考察了络合剂（盐酸）浓度、萃取剂、萃取相比和多级错流萃取级数等对Fe^3＋萃取率的影响，初步探索了反萃法回收萃取剂及萃取剂的循环利用。结果表明，当盐酸浓度为3．4-4．0mol／L时，几乎可完全络合溶液中的Fe^3＋，Fe^3＋的萃取率随相比（O／W）的增加而增大，萃取级数愈多萃取效果愈好。O／W=1：1的单级萃取与总相比O／W=0．5：1的四级错流萃取率接近。当反萃相比（V／O）=1．5：1时，Fe^3＋的反革率达97％，萃取剂经过6次萃取一反萃循环后．Fe^3＋的萃取率没有明显下降。去除Fe增的钛白废酸，经蒸馏浓缩到70％左右，再与浓硫酸混合后可用于钛白粉的生产，蒸馏过程中得到的盐酸循环使用，反萃出来的Fe^3＋可作为生产铁红的原料。     

H酸综合废水治理工艺试验研究及工程应用

针对H酸母液及T酸一次洗水高含盐量有机废水进行系统的实验研究，结果表明：废水经冷却、结晶、过滤后，用铁屑过滤，石灰乳、PAM处理．使废水COD去除率为50％，脱色率为7O％，BOD／CODcr提高到0．2以上，预期COD去除率达60％以上，BOD去除率达85％以上，NH3—N去除率达80％以上．     

湿式空气氧化法处理废碱液运行调试

针对湿式空气氧化法处理废碱液装置在试运转过程中存在的问题，通过理论分析和运行调试，提出并实施了改进工艺的措施，得到了一组适宜的工艺操作参数，使装置实现了正常运转。     

味精谷氨酸提取母液固体发酵生产活性蛋白饲料研究

以除盐谷氨酸提取母液、棉籽粕和菜籽粕为原料,固体发酵生产活性蛋白饲料。发酵产品平均真蛋白≥45%,若加入20%的水解蛋白则可得到氨基酸较平衡、真蛋白≥55%、含动物、植物、微生物为一体的优质蛋白饲料。采用该方法既消除环境污染,又开发了蛋白质饲料资源。     

硫化染料回收再利用的试验研究

印染废水具有硫化物含量高、色度深、碱性大、成分复杂等特点,为难处理的工业废水。试验从回收印染废水中的有用物质硫化染料的角度出发,通过混凝沉定法使染料与水分离达到回收再利用的目的。结果表明,浓硫酸的用量为1mL/L,其回收率达到91.3%,回收后的染料染色率达98.2%。回收后的废水经进行一步处理达到国家排放标准。     

模拟印染废水中酸性紫红-10B的萃取资源化技术研究

对模拟印染废水中酸性紫红-10B染料的萃取资源化回收过程进行了研究,考察了各工艺参数对萃取效率的影响。结果表明：萃取回收资源化技术是可行的,在探索的工艺条件范围内,萃取率均超过96.0%。其中萃取剂正辛醇组成分数和油/水体积比对萃取效率有显著影响。萃取最佳工艺条件为：萃取剂组成三辛胺/正辛醇/石油醚体积比为20/10/70;油水体积比为1/1;染料溶液pH值为2.5;萃取搅拌时间为5 min;静置时间为15 min。     

草浆黑液直接碱回收技术的燃烧试验研究

探讨了草浆黑液与赤铁矿流化床燃烧反应机理和工艺参数.通过差热分析得到关联式x/x_0=1-exp(-0.012t),可用于预测草浆黑液在流化床中燃烧时碱回收的转化率.实验表明,草浆黑液碱回收转化率可高达95％以上. ’