线切割加工工件表面质量的改善和提高

线切割机床按切割速度可分为高速走丝和低速走丝两种,低速走丝线切割机所加工的工件表面粗糙度和加工精度比高速走丝线切割机稍好,但低速走丝线切割机床的机床成本和使用成本都比较高,目前在国内还没有普及,而我国独创的高速走丝线切割机床它结构简单,机床成本和使用成本低,易加工大厚度工件,经近40年发展,已成为我国产量最大,应用最广泛的机床种类之一,在模具制造、新产品试制和零件加工中得到了广泛应用。     

一场从油到水的革命!宝玛BM-1环保型线切割专用水基冷却液

如何提高线切割的加工效率及工件光洁度？如何改善线切割加工的场地环境及减少对环境的污染？选择宝玛BM-1环保型线切割专用水基冷却液，一切都将得以实现!     

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宝玛BM-1环保型线切割专用水基冷却液——一场从油到水的革命!

如何提高线切割的加工效率及工件光洁度？如何改善线切割加工的场地环境及减少对环境的污染？选择宝玛BM-1环保型线切割专用水基冷却液，一切都将得以实现![编者按]     

高效线切割编程系统Cimatron—WireEDM

前言 电加工作为一种特种精密加工技术，近年来得到了迅速的发展。特别是慢走丝线切割加工，已经成为模具制造和金属加工行业必不可少的加工手段。线切割技术的发展，离不开线切割软件的同步发展。目前一种全新的3D软件——Cimatmn线切割自动编程系统：Wir eEDM—Fikus。她以高效的自动化编程方式创建“绘图＋快丝＋慢丝一体化”解决方案，实现了线切割领域的突破。     

硅片切割技术的现状和发展趋势

随着太阳能技术和半导体技术的飞速发展,对硅片的直径,厚度和精度提出了更高的要求,传统的硅片加工方式已经不能满足需要.文章分析内圆切割、多线切割、电火花钱切割和超声振动切割四种硅片切割方式,指出多线切割是硅片的主要切割方式,电火花线切割硅片技术有很大的发展潜力,超声振动切割优于其它三种硅片切割方式.     

金刚石线锯切割设备现状分析

随着光伏、半导体等高精端产业的发展,硬脆性材料,如晶体硅、蓝宝石、特种陶瓷等材料的切割加工显得尤为重要。近年来,世界各国大力投入研究开发,新工艺,新设备不断涌现。金刚石线锯切割成为研究和发展的主流趋势,文章介绍国外切割设备研究的最新进展以及国内发展状况,分析其性能优势,展望金刚石线切割设备应用前景。     

冲孔凹模工件的线切割加工及工艺分析

线切割加工是现代模具制造所不可缺少的加工方法,在实际生产中既能满足模具精度要求,又能提高生产效率,但对于一些复杂的零件加工,需要考虑特殊的辅助装夹方法、切割工艺和加工过程。     

浮法玻璃热应力引起的在线切割问题及其解决方法

在浮法玻璃生产实践中，我们发现玻璃在线切割时的破损除与切割设备，有关外，大多数情况睛是由于玻璃中的热应力的不当造成的。本文通过对浮法玻璃热应力及其产生机理的阐述，分析了热应力引起的典型在线切割问题的产生原因，进而提出相应的解决方法。     

浅析影响线切割加工质量的原因及解决办法

从线切割的加工精度、粗糙度和残余变形三方面详细阐述了影响线切割加工质量的原因。并给出了相应的解决办法。对提高电火花线切割的加工质量有指导意义。     

快走丝电火花线切割加工模具操作技巧

为了提高电火花线切割机床加工模具的生产效率，减少线切割后钳工的工作量，降低加工成本，提高模具质量，本文提出了用加固法消除接刀痕，合理运用锥度加工功能在一块坯料上同时切割凸、凹模；操作人员要进行基本工艺实验记录工艺特性数据，并不断的积累技术资料，作为最适合本单位本机床的加工工艺特性数据和经验；采用二次切割工艺提高模具加工质量和效率的操作技巧。     

基于精密注塑曲面模具在机测量的补偿加工

将在机测量技术应用到精密注塑曲面模具加工质量的检测中,通过在机测量系统探测模具曲面加工区域位置数据和曲面数字模型位置数据的差值,依据差值选择补偿加工,避免了常规手段在加工机床和专业测量设备之间反复搬移装夹工件造成的累积误差,提高了模具精度,节约了模具装配调试时间。     

瑞士GF阿奇夏米尔集团推出新品

随着线切割技术日益成为加工通用零件的标准工艺，瑞士GF阿奇夏米尔集团新推出的CUT20／30系列慢走丝线切割机床致力于帮助客户“成就更多”。CUT20／30系列将机床加工速度和性价比放在首位，提供了标准水平的加工精度和表面质量，适用于那些对生产成本的要求比对加工精度要求更高的加工情况。[第一段]     

异型微晶玻璃板材生产技术的开发与应用

将微晶平板在严格受控的条件下经过二次烧成,可在合适的温度下弯曲成型,调整确定了微晶异型板烧成工艺曲线,提高了烧成合格率,通过引用意大利先进异型模具设备加工技术,提高了模具的加工精度,保证了异型模具整体拼装装饰效果;改造了现有的抛光、切割加工设备,提高了微晶异型板的表面质量与加工精度.     

大型辊压机加工过程控制要点

<正>1前言辊压机是水泥生产的主机设备,工作环境恶劣,机体受力大,其中机架、轴承座、端部件等重要工件加工精度和整体组装精度是整机性能的重要保障。本文主要介绍轴承座等加工精度要求、辊压机机架组装中轴承座的定位方法及加工要点。2主要工件加工2.1轴承座     

浅析影响电火花线切割加工件表面质量的因素

从影响电火花线切割加工表面质量的机床性能、工艺参数、加工工作液、工件材料、断丝等方面进行分析,提出了进一步改善工件表面质量的相应措施和方法。     

晶体多线切割工艺中晶片粗糙度的控制研究

晶片切割时产生的粗糙度,是一种在很小间距内的表面凹凸现象,它是“光滑”或“粗糙”感觉的基础。针对砷化镓晶体多线切割工艺对后续晶片加工表面质量的影响,展开了实验研究。采取对砂浆使用次数进行控制的方法,达到了减小晶片粗糙度的效果,为后续工段加工晶片减少了难度。     

碳化硅微粉应用新领域--半导体线切割

碳化硅是传统的磨料磨具材料。在材料磨削加工领域得到了广泛的应用。本主要介绍碳化硅微粉新的应用领域——半导体线切割．主要用于切割各种尺寸的半导体硅单晶材料。     

青岛巨星推出双色喷丝机头

青岛巨星机械模具有限公司2010年继推出单色喷丝机头之后,通过技术创新后又推出双色喷丝机头面世。青岛巨星机械模具有限公司专业从事板、片、膜等挤出模具、注塑、压铸等各种模具的设计制作,模具雕刻,并承接各种模具造型、CNC加工、线切割加工及各种纺织机械配件加工。青岛巨星机械模具有限公司了解市     

数控机床在模具加工中的应用

数控机床被广泛应用在模具加工中．叙述机床和系统的选择，CAM辅助编程系统、刀具刃磨设备以及测量设备的配置．模具加工工艺等。