聚合硫酸铁——H2O2法处理印染废水试验研究

介绍了聚合硫酸铁（PFS）和H2O2复合法处理印染废水的一种新工艺。采用该工艺方法处理印染废水,可使印染废水的出水COD和色度均达到国家规定的排放标准。     

聚合硫酸铁-H2O2法处理印染废水试验研究

介绍了聚合硫酸铁(PFS)和H2O2复合法处理印染废水的一种新工艺.采用该工艺方法处理印染废水,可使印染废水的出水COD和色度均达到国家规定的排放标准.     

聚合硫酸铁铝处理印染废水

以钛白粉副产品七水硫酸亚铁和工业含铝材料为原料,研制了1种无机高分子复合絮凝剂聚合硫酸铁铝（PFAS）用于印染废水处理,通过扫描电镜分析发现新合成的聚合硫酸铁铝具有独特的空间立体褶皱状结构。在单因素的基础上,探究了pH和PFAS投加量对印染废水的COD、浊度去除效果和形成污泥体积的影响,以及PFAS与常见絮凝剂（PFS、PAC和CPAM）对印染废水除COD、除浊效果和生成污泥体积的比较研究。试验结果表明：当PFAS投加量为0.30g/L,pH为8.5时,印染废水的COD去除率达到83.0%,浊度去除率可达到95.0%,生成污泥体积为52.8mL,PFAS对印染废水的COD和浊度去除效果优于PFS、PAC和CPAM。     

聚合硫酸铁净化厌氧发酵废水的研究

通过对用液体聚合硫酸铁处理城市生活垃圾厌氧发酵废水的，结果表明：最佳条件为聚铁投加量４．７～５．３ｇ／Ｌ、ｐＨ＝５～９沉降时间２ｈ左右，经处理后ＣＤＯ去降率可达９２．５左右。     

混凝法处理印染废水操作条件的选择

用化学絮凝法处理印染废水时，选择不同的絮凝剂，有着不同的处理效果，每种絮凝剂有着最佳的操作条件。     

聚硅酸铝铁Q6a及有机絮凝剂F2处理印染废水

以硅酸钠、硫酸和硫酸铝为原料制备了无机高分子复合聚硅酸铝铁絮凝剂Q6a及Q6b,对染整工业排放的靛蓝废水的絮凝性能优于聚合氯化铝,更优于聚硅酸铁,加入10分钟左右,絮凝物即可沉降,废水经絮凝处理后透光率达到99％。又以原料淀粉、丙烯酰胺、ETA开发成功了有机高分子阳离子絮凝剂F2,Q6a与F2配合絮凝时效果更好。     

硼泥-改性淀粉絮凝剂处理印染废水的实验研究

采用预处理的硼泥和改性淀粉絮凝剂对印染废水进行处理，通过正交实验确定了硼泥、改性淀粉絮凝剂的用量、pH及搅拌时间等因素对絮凝效果的影响。当硼泥絮凝剂用量为250mg／L，改性淀粉絮凝剂用量为3mg／L，废水pH为11．7，搅拌时间(单指加完硼泥后的搅拌时间，下同)120s时，废水处理效果较理想，COD的去除率为82．4％，色度去除率为76．7％，浊度去除率为98．1％，处理后水pH为9．5。以金舟纺织集团的印染废水为研究对象，效果较理想。     

粉煤灰处理印染废水试验研究

分别从投加量和反应时间等方面研究了粉煤灰对纺织印染废水COD,色度,SS,硫化物等的去除效果.结果表明:粉煤灰对印染废水的处理效果明显,达到了《纺织染整工业水污染物排放标准》GB 4287—1992二级以上排放标准.沉淀时间对污染物去除有较显著的影响,沉淀时间越长,去除率越高;而反应时间对污染废水各项指标的去除效果不明显.     

混凝-Fenton法处理印染废水的试验研究

目的研究混凝—Fenton法对印染废水色度和COD的处理效果,解决印染废水的色度与有机物难于处理的问题.并分析水样中H2O2浓度、FeSO4.7H2O浓度等因素对处理效果的影响.方法通过混凝试验对水样进行预处理,在此基础上通过改变水样中H2O2浓度、FeSO4.7H2O浓度、pH值、温度、反应时间等因素得出Fenton氧化印染废水的最佳操作条件.结果预处理选择的混凝药剂为FeSO4.7H2O,助凝药剂为聚丙烯酰胺,其最佳投药量分别为1.4(g.L-1)和0.012(g.L-1).后续处理中,水样中H2O2浓度为2(mL.L-1)、FeSO4.7H2O浓度为250(mg.L-1)、pH值为3、反应时间20 min、反应温度20℃时为Fenton氧化反应的最佳操作条件,氧化处理后的出水的色度和COD分别降低了97.14%和90.52%.结论混凝—Fenton法对印染废水的色度和COD能够进行有效的去除,处理后水质达到了国家排放标准,并且操作简单.     

超声强化氧化法处理印染废水

对印染废水处理技术的现状进行了分析,重点论述了超声强化氧化法处理有机废水的机理及在印染废水治理中的良好应用前景。     

超滤在印染废水处理中的应用

介绍了超滤的基本原理及其在印染废水处理中的研究动态,提出了在工程设计和实际应用中待解决的问题,特别是超滤法在印染废水处理中应着重解决的问题.     

印染废水处理的新方法

用自制的无机和有机絮凝剂对含磺酸基的水溶性染料的印染废水进行一次性络合－混凝处理。废水的色度可去除９９％以上,ＣＯＤｃｒ可去除６５％－７５％,并确定了最佳工艺条件。该方法具有操作简便,药剂费用低,处理效率高等特点。     

三相生物流化床处理腈纶印染废水设计与运行探讨

“三相生物流化床”工艺应用于被认为是不可生化处理的腈纶印染废水处理试验及生产运行实践表明，该工艺处理腈纶印染废水是完全可行的，首次突破了腈纶印染废水不能采用生化处理的结论根据亲身经历该工艺设计、试验及投产运行的体验，从“三相生物流化床”及腈纶印染废水的特点出发，提出了微生物培养训化应控制的条件及重要的设计运行参数，分析讨论了试验及运行结果，并指明了需进一步研究探讨的课题     

吸附电解氧化法处理印染助剂JFC废水的研究

采用吸附电解氧化法对印染助剂JFC废水的处理进行了研究 ,并获得适宜的工艺参数 :电流强度为 5 0 0mA ,废水停留时间为 30min ,pH的 6.5 试验表明 :与电解氧化法相比 ,吸附电解氧化法能够使JFC废水的CODCr去除率提高 62 .7% ,使活性炭纤维的再生周期延长 4倍 ,同时也降低了能耗 因此 ,吸附电解氧化法在废水处理中具有一定的实用意义     

印染污水臭氧氧化絮凝处理研究

研究了臭氧氧化对印染污水的脱色动力学,不同温度和不同气液比下的氧化脱色效果,臭氧联合絮凝操作对印染污水的处理效果。结果表明,臭氧氧化印染污水脱色动力学为一级动力学,在40℃时氧化效率最高,脱色效果最好,在气液比为3∶1时即可完全脱色,利用紫外可见分光光度法已检测不到吸收峰,脱色率可达77.27%,利用氧化絮凝联合操作脱色率可达100%。     

铁、钙复合处理印染废水中低浓度磷的试验研究

对氯化钙、氯化铁处理低浓度含磷废水进行了研究.结果表明：采用氯化钙做除磷剂时,控制参数为pH=10,最佳投药量为7.56 mg/L,总磷最高去除率达到36.4%;采用氯化铁做除磷剂时,控制参数为pH=6,最佳投药量为4.92 mg/L,总磷最高去除率达到65.4%;采用氯化钙、氯化铁联合处理时,控制参数为pH=8,氯化钙和氯化铁最佳投药量为4.98 mg/L时,总磷最高去除率达到83%.     

电凝聚法处理印染废水过程中铁电极行为的研究

本文对以铁为电极进行电凝聚处理印染废水时pH值对铁电极行为的影响进行了研究。测出在恒电流条件下电解电压,阴极电位和阳极电位随PH值的变化曲线以及不同pH值条件下恒电位极化曲线。据此研究了电解时电极反应和应控制的pH条件。