亚洲水泥谋求西部发展

本刊讯 看准四川市场的外资水泥企业不止拉法基一家分业，近日，亚洲水泥公司计划投资2亿多美元在四川省建造两个年产能都达150万吨的水泥厂。其中一个水泥厂已开始动工建设并将在2006年底完工。亚洲水泥计划先由四川亚东公司投资6000万美元．剩余资金向当地银行贷款。     

适应西部大开发新形势开创散装水泥工作新局面

6月5日散装水泥西北信息网第二次第五届工作会议在西宁市召开。青海省散装水泥办公室主任张国海,在会上就全省散装水泥产业的现状和今后发展的设想,发表了系统的意见——     

中国立窑水泥工业的发展与前途

在1997年底在淄博举办的全国立窑水泥前途研讨会上,近140名与会人士取得了普遍共识,概括如下: 1 立窑生产是中国水泥工业的特色,构成水泥生产的主体。这是中国国情所致,也最适应中国国情。中国立窑水泥的发展与经济建设发展几乎完全同步,这才满足了近20年来国家建设快速发展的需要。中国立窑水泥的历史使命还远未结束,今后几十年内仍将是按质按量供应水泥、支持我国经济跨世纪发展的主体,这仍然是由中国国情所决定的现实     

中国和世界水泥工业现状与发展趋势

本文通过对世界水泥工业现状和发展的分析和研究，指出了世界水泥工业在设备大型化、工艺过程节能化、操作管理自动化、环保措施生态化等方面取得的巨大成就和世界水泥工业和水泥产品贸易格局所产生的变化。通过对中国水泥工业的现状和发展趋势的分析和研究，指出我国水泥工业自改革开放17年以来产品总量、产品质量、生产技术和装备水平都有了巨大发展，成为世界水泥生产大国。但在企业规模、能耗指标、自动化水平、环保措施等方面与世界先进水平有较大的差距。如何贯彻国家建材局“由大变强，靠新出强”的跨世纪战略，文章着重就发展新型干法生产技术和装备及以新技术新设备改造、以立窑生产技术为主的小型企业提出了工作要点和发展方向。     

大型化—当今中国水泥工业的发展趋势

本文分析了国外大型预分解窑技术的特点,并评析了国内水泥生产现状,进而阐述了开发国产大型预分解窑生产线的必要性,通过介绍天津院开发大型生产线的技术思路及大型装备的技术特点,论述了国产化大型设备的技术水平及优越的技术经济特性。     

水泥生产的技术进展和耐火材料的发展趋势(上)

耐火材料包括各种形状、材质的定型耐火砖、板和不定形浇注料,应用于窑、预热器、分解炉、冷却机等熟料生产线的关键设备中,对保证正常生产、延长设备使用寿命具有重要作用。耐火材料需要有耐高温、抗有害物质侵蚀、耐热震破坏、耐机械应力等优良品质,还需满足节能和环保的要求。新型干法技术不断现代化的和生产规模的大型化,对耐火材料提出了更高的要求。作者通过实践总结及查阅大量国内外相关资料,以20世纪水泥工业发展历程为出发点,全面阐释了对为其配套的耐火材料的需求和发展;介绍了各种耐火材料的性能、应用范围。读者可通过本文了解耐火材料的发展全貌,并合理选择适用于本企业的品种。由于文章较长,本刊拟分三部分刊出,以飨读者。     

水泥助磨剂多功能化的发展趋势

1我国水泥助磨剂多功能化发展现状 1．1水泥企业需求状况 市场是助磨剂发展的导航仪，根据我们近几年的调查和分析．水泥生产企业对助磨剂需求大致分为国类：     

水泥熟料生产线电气技术问题的分析处理(一)

针对山东东华水泥有限公司5000t/d新型干法水泥熟料生产线在调试和生产运行中遇到的一些电气问题进行分析,并相应地提出了解决措施。如:对电液动推杆进行的无触点开关改造、对石灰石厂内供料系统进行的连锁保护改造以及电气接口改造等。实践表明,对于生产中出现的问题,必须仔细检查,综合分析判断,才能准确排除。     

磷石膏生产水泥技术的组分因素研究

对磷石膏烧制出合格水泥熟料中的组成、率值的确定、磷石膏的质量要求以及P2O5、F含量对熟料的影响进行了研究,为优化磷石膏制水泥工艺,解决磷石膏对环境的污染,实现可资源化利用提供了技术参考。     

白水泥生产之浅见

白水泥是一种主要用于建筑装饰的特种水泥,白水泥的矿物组成及生产工艺与普通硅酸盐水泥相似,但是对原料要求十分严格,其生料易烧性差,熟料煅烧温度高。详细介绍了白水泥生产用原燃材料的选择范围和质量要求;采用与普通水泥生产的对比方法,全面分析了白水泥的生产工艺过程及其特点;重点介绍了白水泥白度的影响因素及其提高白度的工艺控制措施。最后,还介绍了白水泥生产的技术进步。     

盐泥用于生产水泥的研究与探讨

介绍了利用不同的水洗方式,在保证系统水平衡的情况下,降低盐泥中氯离子的含量,将盐泥用于生产水泥,进而实现盐泥的综合利用。实验结果表明:常规水洗、固液比为1∶2且洗涤一两次为最佳水洗方案;洗涤后盐泥生产出的水泥成品,其氯离子含量均能达到水泥技术标准中对氯离子的要求。     

利用工业废渣生产新型贝利特水泥的研究

利用粉煤灰(或煤矸石)、铬渣、A渣等工业废渣为原料在980～1100CF煅烧该新型贝利特水泥;影响水泥及其熟料强度的主要因素、水泥的性能,以及水泥具有较高强度和较好抗蚀性能的机理。     

我国新型干法水泥生产技术的进步及展望

结合我国水泥工业建设和生产实际数据,从技经指标、设备大型化、设备国产化、生产节能环保、水泥生产废渣利用等方面,全面论述了我国水泥技术的发展和进步,并分析探讨了我国水泥工业技术进步要继续努力的方向。     

节能低耗型特种水泥的研究及其发展趋势

简要介绍了中国水泥的分类和CO2的减排压力;详细分析了几种节能低消耗型特种水泥(如高贝利特水泥、硫铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥、氟铝酸盐水泥及改性硅酸盐水泥等)的性能特点和适用环境;最后展望了特种水泥的前景,认为在生态文明建设中,以节能为中心的特种水泥前景广阔,大有可为。     

掺硫铝酸盐水泥熟料的富硅酸盐水泥体系的性能研究

研究了硫铝酸盐水泥熟料对复合硅酸盐水泥性能的影响。研究表明,当复合水泥中掺入少量硫铝酸盐水泥熟料后,再配以适量的石膏,可以提高其早期强度,且随着硫铝酸盐水泥熟料掺量的增加,其凝结时间明显缩短。运用XRD等测试方法探讨了硫铝酸盐水泥熟料改善复合水泥性能的机理。硫铝酸盐水泥熟料水化形成的钙矾石和铝胶,对硅酸盐水泥熟料矿物水化有促进作用,这是水泥凝结加快、强度增加的主要原因。     

脱硫石膏在水泥生产中的应用实践

研究了脱硫石膏和天然石膏对水泥性能影响的差异,探讨了脱硫石膏完全代替天然石膏生产水泥的途径,并在实际生产中成功应用脱硫石膏作水泥缓凝剂生产出符合国标要求的水泥。     

利用苏州河底泥生产水泥熟料技术研究

通过工业试烧确定了利用苏州河底泥熟料的工艺参数,并对熟料及其水泥的性能进行了分析,结果表明：苏州河底泥可以满足水泥生料的配料要求;其中的有机污染物和重金属元素在水泥生产中和产品使用中对环境和人体均不会造成二次污染和危害;其熟料矿物组成及水化产物与硅酸盐熟料相同,工业化中试产品Ｐ．０５２５达到ＧＢ１７５－９２要求;利用苏州河底泥生产水泥熟料在技术上是可行的。