电动散装粮食扦样器扦样代表性研究

用电动散装粮食扦样器,分别对高大平房仓的稻谷、小麦、玉米和大豆进行扦样,扦取的样品进行杂质和破碎粒或谷外糙米检验,检验结果分别与套管粮食扦样器和电动吸式粮食扦样器扦取的样品比较。结果表明:电动散装粮食扦样器与套管粮食扦样器之间均无显著差异,其平均值之差符合国家标准规定的重复性要求;电动吸式粮食扦样器均显著高于或高于套管粮食扦样器和电动散装粮食扦样器,其平均值之差超过国家标准规定的重复性要求(杂质含量低的小麦除外)。因此,电动散装粮食扦样器既克服了套管粮食扦样器不能到达粮食深层扦样,又克服了电动吸式粮食扦样器扦取的样品不适于杂质检验的限制和会增加破碎粒或谷外糙米的可能,能满足高大平房仓、立筒仓和浅圆仓等的扦样深度要求,扦取的样品杂质总量和破碎粒或谷外糙米检验结果能代表整仓粮食的原始质量状况,具有广阔的应用前景。     

浅圆仓粮食自动分级问题的讨论

浅圆仓在粮食储备库及世行粮食中转库项目中已得到了较广泛的使用。经几年的运用 ,逐渐看出该仓型在储粮方面具有不少优点。但粮食在进仓后 ,会出现粮食与杂质的自动分级现象 ,这给粮食的长期储藏带来了一系列的不利因素。为了解决粮食进仓的自动分级现象 ,国内一些技术人员进行了一些试验研究 ,如使用布料器 ,但效果不够理想。布料器的使用能否解决粮食进入浅圆仓的自动分级 ,我们应从粮食进仓后产生自动分级的原因、物料在布料器上的运动分析、物料经布料器后的抛掷距离等一系列问题 ,从理论上进行分析讨论 ,才能真正了解粮食产生自动分级…     

散装粮食新型扦样方案的探究

我国散装粮食扦样方案一直沿用GB5491—1985规定扦取,随着经济的发展,国家越来越重视粮食安全,一个好的扦样方案能够代表一批粮油品质好坏,以往的扦样方案,固定分区设点,没有随机性,往往在质量上存在着不均匀性。没有代表性的样品不仅使分析工作失去意义,而且导致错误结论,给国家和人民造成损失,因此需要正确扦取具有代表性的样品,为此结合我们的实际工作经验,对粮食收购、验收、普查扦样,提出现代化新型扦样方案。     

不同扦样方案对储粮品质检验指标的影响

目的 研究不同扦样方案对粮食品质检验工作的影响,制定适合于当前我国储粮形式的扦样方案。方法 本研究以吉林、河南、辽宁、安徽等省份的小麦和玉米储备仓为实验仓,采用不同的粮食扦样器、扦样方案进行扦样,随后对所扦样品进行质量指标、储藏品质指标以及卫生指标的测定,其中仓型涉及浅圆仓、房式仓以及立筒仓。结果 研究结果显示所使用电动吸入式扦样器杂质含量略高于套管式扦样器,但数据差异性并不显著(P>0.05)。所制定扦样方案中的分区设置检验单位、不同扦样顺序、点样比例对粮食品质指标的检验也没有显著性差异(P>0.05)。结论 通过对不同省份、不同储备粮种、多种仓型的实仓扦样实验,结果表明所采用的现代化扦样工具、优化的扦样方案并不会影响扦样样品的检验结果,所获得的扦样数据有望为未来制定更加适合我国粮仓的扦样方案提供支撑。     

基于PLC控制的气动扦样管压拔装置设计

随着科学研究的加大投入,自动控制技术不断应用于工业生产制造领域,对经济发展起到了积极的促进作用.为改善大型粮食库仓中深层粮食样品扦取过程中人工深层扦样效率低、自动化程度不高、作业人员劳动强度大的情况,在第一代气动扦样器的基础上,优化设计了基于PLC控制的半自动气动扦样器,实现了在自动模式下一键插入或拔出扦样管的自动控制...     

拉线式编码器在深层粮食扦样深度计算中的应用

为改善大型粮食库仓中深层粮食样品扦取过程中扦样深度只能通过人工模糊计算的情况,在第一代半自动气动扦样器的基础上,优化设计了基于拉线式编码器测距的深度计算及显示模块.实现直观显示粮食深层扦样过程中扦样管的压入深度,有效减少粮食深层扦样过程中人工模糊计算深度的误差,提高粮食深层扦样中的样品的准确性,在实际生产中取得了良好的...     

浅谈浅圆仓配套的仓储工艺设备

针对浅圆仓的储粮特点,从原理、用途、特点以及选用时注意事项等方面,介绍了浅圆仓安全储粮必需的工艺设备,粮情测控系统、通风环流系统、控温储粮制冷设备、熏蒸和充氮设备和减缓粮食入仓自动分级与破碎的装置。     

浅析影响粮食容重测量准确性的成因

1993年以来，我们对基层进行清仓查库中，体会到粮食客重测量的准确性是影响帐实相符的关键。而取样代表性、称重操作方法、粮食储存时间的长短、粮食质量的好坏等四个因素，对粮食客重测定的准确性均有较大的影响。在实际操作中，应从以下几方面，把握好上述四个因素与粮食容重的关系，以便减少容重测定的人为误差。1扦样与客重的关系粮食在入库过程中，无论是人工倒包、还是机械输送，均会产生自动分级。为使样品具有代表性，扦样时，首先分区设点，每区面积不超过50m’，各区设中心、四角共五点（四角扦样点距粮难或墙壁边缘约SOcm），…     

自动扦样机控制系统设计及应用

在粮食交易过程中,客观、公正地扦取粮样并进行化验,是保证粮食收购企业和粮户双方利益的重要环节。基于自动扦样机功能要求,设计了以PLC为核心的自动扦样控制系统,采用新型粮扦触底探测技术和自动随机选点及分布性修正算法,确保了扦取粮样的公正性和代表性,并大幅提高了系统的工作效率,在实际生产中取得了良好的效果。     

智能扦样和检验系统在智慧粮库建设中的应用

当前国内大部分基层粮库存在仓储设施水平不高、原粮收储方式不精细、传统扦样和检验工作效率低等问题,影响了粮食储存安全精细化管理提升。推进“机械化换人、自动化减人、信息化管理、智能化管控”的智慧粮库建设对保障粮食储存安全具有重要意义。分析在粮食扦样和检验两个关键环节中存在样品不具有代表性、检验结果重复性不可靠、工作效率低等现状问题,探索通过智能扦样系统自动扫描粮面,自动计算点位随机取样,提升样品代表性的方法;通过智能检验系统自动检验生成水分、容重、杂质等质量指标,提升检验结果准确性,研究在粮库推广使用智能扦样系统和智能检验系统的适用性和可行性。     

吸入式粮堆扦样器

为适应粮食“四散”工作的需要,解决使用插扦式扦样器扦样劳动强度大,一次扦取的样品数量少,且无法扦取仓底粮食样品的问题。根据我库全部是苏式矮胖仓,储粮散存最大深度只有五米左右的实际情况,在库领导的支持下,组成“吸入式粮堆扦样器”研制小组。于七九年七月开始进行研制,至八○年二月共试制出5台,经试用,效果良好,受到库站职工     

大型粮仓深层粮食扦样器设计与使用

针对传统扦样设备的弊端,研发了一款可移动、便携式粮食扦样器,并在广东省储备粮管理总公司东莞直属库进行了应用试验.结果表明,通过使用该扦样器,实现了大型粮食库仓深层粮食扦样的机械自动化,有效降低了仓储作业人员劳动强度,提高了扦样效率,达到了粮食仓储环节高装粮深度粮食样品取得到,取得轻松,取得精准的目标,为粮食储存期间质量...     

线性回归在分析浅圆仓自动分级中的应用

浅圆仓作为一种新仓型，为了摸清小麦入仓后，其容重、不完善粒和杂质在仓内的变化规律，采用人工扦样获得样品，测其容重、不完善粒和杂质，然后应用多元线性回归法，得到小麦的容重、不完善粒、杂质其三者在浅圆仓内的经验公式，供广大仓储工作者在实际工作中参考。     

毛检扦样环节中应注意的几个问题

样品的扦取是羊毛检验工作的首要环节,扦取的样品是否具有代表性,直接决定了羊毛公证检验的公正性和公证检验结果的准确性。但是在扦样过程中侧重对扦回样品各项指标的检验,却忽略了扦样工作本身的重要性,这种认为扦样操作比较简单,技术性不强的错误想法,极易导致在扦样工作中出现偏差与失误。这不仅使毛样与实际情况出入较大、代表性较差,同时也损害了羊毛交易商或毛纺企业的利益,并对专业纤检机构的信誉造成了不同程度的影响。     

粮食、油料分样及试样用量小议

样品是检验工作的对象,是决定一批粮食、油料质量的主要依据。根据GB等标准的要求,从受检粮食、油料中扦取的原始样品,以及将原始样品充分混合均匀进而分取的平均样品或试样,都必须代表整批粮食、油料的品质状况,即对样品的代表性作了极其明确的规定。否则,     

浅圆仓控温技术的研究进展

在粮食储藏过程中,温度是影响储粮品质的重要因素。高温将导致储粮产生虫霉,营养品质下降等不利影响。控温储粮作为一种低碳绿色的储粮技术,能够预防和消除储藏过程中的发热并保持粮食的原有品质。为达到安全储粮的目的,各种控温技术随之诞生。随着浅圆仓在我国的推广建设,各种控温技术在浅圆仓应用越来越多。本文综述了我国浅圆仓储粮控温技术的研究进展及适合各生态储粮区的控温技术,并分析了浅圆仓控温技术未来的发展方向,为浅圆仓控温技术的发展提供参考。     

浅圆仓储粮技术Ⅰ：结构与隔热气密性能

浅圆仓是目前粮库新仓建设的主流仓型，本文叙述了浅圆仓的分类、基本结构与隔热气密性能，分析比较了不同类型浅圆仓的优缺点，总结了浅圆仓气密性的影响因素、漏气部位的查找和气密隔热处理的方法，以期为粮食储藏相关企业和粮食保管人员提供浅圆仓储粮的相关知识，为安全储粮仓型的选择提供一定的依据。     

浅圆仓出入库工艺研究及分析

通过探讨和分析浅圆仓出入库过程中影响粮食质量和储备的各种影响因素,对出入库工艺进行优化,对不同的出入库设备进行比较与分析,以期为我国粮食物流行业在浅圆仓出入设备的选用方面提供借鉴与指导。     

浅圆仓粮食出碎分析

随着我国浅圆仓投入使用,浅圆仓在粮食进仓时产生的玉米出碎引起了储粮工作者的极大关注.粮食出碎严重危害到粮食长期储藏的安全性.近期储粮科技工作者在大连北良港的浅圆仓对玉米进仓出碎进行了测定.根据测定,最高出碎率达20%～30%以上,玉米甚至从2米高处落至混凝土地面仍然会破裂.如此严重的破碎使人无法致信.怎么会有如此大的撞击力或撞击应力能使玉米在落地时被撞击而破碎?只有当找到玉米进仓产生破碎的真正原因时,才能有效地减少破碎的可能性.为此,从玉米破碎的作用力和应力来分析,同时,须对进浅圆仓前的各道作业过程来分析研究.     

浅圆仓负压通风技术应用案例分析

在利用浅圆仓储粮过程中,运用负压通风技术对浅圆仓进行机械通风降温应用研究,分析了负压通风的时间、粮温变化、通风能耗、风压等数据;对比分析入仓和出仓时粮食质量变化。研究结果表明:运用负压通风技术能实现较低的储粮温度,通风能耗较低,有利于保持储粮品质,有效减少储粮过程中由于机械通风引起的粮食重量损失。在浅圆仓储粮过程中,负压通风技术具有良好的应用前景,对于指导浅圆仓机械通风技术开展,具有较强的实践指导意义。