空分装置空压机出口管布置要点及应力分析

针对空分装置空压机出口管道特点,采用应力分析软件CAESARⅡ对该管进行建模分析,校核空压机和空冷塔管口荷载,找出管道设计不合理时管口推力或力矩过大的原因,提出设置限位架和选用大补偿量波纹管两种思路,以降低管口荷载。     

PTA装置空压机房设备布置要点

对PTA装置空压机房总图布置、主机组布置、附属设备布置、空压机厂房设计进行探讨,分析了在工程设计过程中PTA装置空压机房设备布置的注意事项。     

大型空分设备装置布置特点

空气分离设备在大型煤化工及炼化装置广泛使用,空分装置工厂内设备、建构筑物合理的布局不但能有效降低安全风险,减少投资初期成本,还可以降低运营能耗,延长装置使用寿命,从而提高装置的安全性,可靠性和经济性。     

加氢反应器配管布置要点和出口管道应力分析

本文先介绍加氢反应器的平面布置、管道布置要点及管道支吊架的设计要点。再以某炼油厂800 kt/a柴油加氢精制装置为例,通过应力分析软件CAESARII建模分析,重点阐述了加氢反应器出口管道的应力分析,该管道为高温高压管道,属于GC1级,因此分析时还需要进行法兰核算。本文通过介绍加氢反应器出口管道应力分析的思路和注意事项,为以后类似装置提供参考和设计经验。     

空分装置空压机组安装工序和技术要点

以陕西中煤榆横煤化工空分装置空气压缩机组为例,论述了压缩机组的技术要求和主要安装工序,希望对今后同类设备施工起到借鉴作用。     

大型空分设备冷箱的钢结构应力计算分析

介绍了48000m3/h空分设备冷箱所受主要载荷:珠光砂、风载荷和地震载荷的计算,分析了冷箱钢结构中的关键部位在组合应力作用下的受力情况及取材。     

空分装置压缩厂房的设备及管道布置设计

在大中型空分装置压缩厂房的设计中,压缩厂房具有平台混凝土结构,空间紧凑,管径大,部分管道热应力高,压降要求小,介质和管线种类较多等特点,合理的设备及管道布置设计可降低设备能耗,提高装置的稳定性。本文结合了几套典型的空分压缩厂房的设备及管道布置设计,叙述了过滤,压缩,冷却,冷凝回收,放空,润滑等流程设备和管道的布置特点,并提出了整体优化的设备及管道布置的建议。     

空冷器设备及管道布置要点分析

从实际项目出发并结合行业标准规范的规定对空冷器的布置的多个要点进行探讨分析,并结合空冷器进出口管系的特点,重点剖析管道的防偏流且满足应力计算要求的布置类型。     

小型空分设备配套空压机和氧压机简介

介绍了小型空分设备配套用空压机、氧压机的类型及结构特点。     

空分装置纯化系统配管的要点

根据空分装置纯化系统的特点,探讨管道布置设计的一些特殊要求,对纯化系统管道设计进一步完善、优化,为类似设计项目提供一定的参考。     

试论空分流程布置及配管

伴随气体工业技术的全面进程,一些领域对O、N以及Ar产品的需求量呈几何形递增,且对纯度的要求也逐渐提高。上述需求从根本推动了空分装置技术的发展,促使空分技术形成了当前空分制造技术的基本特性。     

空分装置空压机改造技术应用

本文简要介绍了空分空气压缩机组存在的问题,提出了详细的改造方案,通过改造使空压机基本达到了设计效果,保证了经济效益,机组稳定及后系统供气的需求。     

浅谈大型空分装置设备布置与氧气管线设计

随着空分装置的不断大型化,设备布置在工程设计中越来越重要,是空分工程设计中重要的组成部分。本文从安全性要求、工艺流程要求等几个方面对大型空分装置设备布置作了总结,对氧气管线的工艺设计、管材选取、管道施工验收等几个方面进行了探讨。     

空分装置空压机轴振动异常原因分析及处理措施

分析空分装置空压机各级轴振动的原因,结合前期状态监测、检修解体等采取针对性的措施.机组开车后各级轴振动均有很大好转,经过2个月的运行观察,机组运行平稳,状况良好,证明措施处理到位.     

空分空冷塔出口温度高影响因素分析及改进措施

空分装置空气预冷系统对于整个装置的安、稳、长、满、优运行起着举足轻重的作用,但受到外部诸多因素如循环水温度和水质、水冷塔结垢等的影响,易出现空冷塔出口温度高的情况,文章结合内蒙古伊泰煤制油有限责任公司空分装置空冷塔日常运行及检维修情况,分析造成影响空冷塔出口温度高的因素,以期采取相应的改进措施。     

浅析某空分装置布置及管道设计

全球的空分市场给了空分设备和工业气体足够大的发展空间,空分行业只要有相关设备,就能免费利用空气源源不断的创造财富。将空气中的氧气、氮气、氩气等分离出来,用于石化、餐饮、电子、汽车等产业,以加速和帮忙其他产业发展,本文主要阐述空分装置的布置原则和管道设计方式。     

空分氩系统改造及操作要点

兖矿鲁南化肥厂KDON14000／28000空气分离装置由开封空分集团有限公司设计制造。该装置采用全低压分子筛常温吸附，带增压透平膨胀机，填料上塔加全精馏制氩的空分工艺流程。由于标况下，氧、氩的沸点温差仅有2．73℃，所以不但精馏分离不容易，而且工艺控制也比较困难。