普快滤池气水反冲配水配气管设计参数的数值模拟

研究开发了一种配水配气管,它能够将普通快滤池的单水反冲洗方式改造为气水反冲洗方式。建立了该配水配气管配水过程的数学模型,进行了数学验证试验,分别采用单因素数模分析和Box-Behnken模型响应曲面法多因素数模分析,考察了配水配气管的配水孔径、长度及进水断面水头压力对配水均匀性及反冲洗强度的影响。结果表明,通过调整配水配气管的配水孔径、长度,能够满足不同尺寸要求的滤池的反冲洗均匀配水及无滤料膨胀的低强度反冲洗。     

普通快滤池改造为气水反冲洗均质滤料滤池工程实践

针对大连大沙沟净水厂原有普通快滤池过滤周期短、产水量下降、反冲洗效果不佳等问题,进行了技术改造。将原有中阻力陶瓷滤砖配水系统改为Azurfloor整体滤板小阻力长柄滤头配水,煤-砂滤料改为石英砂均质滤料,单一水反冲洗改为气水反冲洗,并完善了滤池的自动控制系统。运行情况表明,改造后滤池出水水质提高,反冲洗效果明显改善,产水量增加了10×104m3/d,运行成本减少且滤站实现了自动化运行,经济效益和社会效益显著。     

普通快滤池与V型滤池的性能比较

对普通快滤池和V型滤池在过滤效果、反冲洗、池表面负荷等方面的优缺点做了较详细的阐述,分析了V型滤池在性能上优于普通快滤池的原因.提出待滤水浊度和温度是影响滤池过滤效果的主要因素;V型滤池对浊度的去除效果优于普通快滤池;将快滤池的水反冲洗改为气水反冲洗是节能降耗的重要措施;快滤池在超表面负荷的情况下仍能稳定运行,但必须对其处理极限进行研究.     

温州某供水厂技术改造

针对温州某供水厂原有平流沉淀池沉淀效果较差,双阀滤池过滤周期短、反冲洗效果不佳,出水浊度不能满足要求等问题,进行了技术改造。在平流沉淀池内增设侧向流斜板沉淀,将双阀滤池改造为整体滤板小阻力长柄滤头配水、石英砂均质滤料、气水反冲洗滤池,并完善了滤池的自动控制系统。运行结果表明,改造后沉淀池出水浊度大大降低,滤池出水水质提高,反冲洗效果明显改善。     

给水厂滤池的优化改造与运行效果

针对水厂滤池出水水质不达标、反冲洗耗水量大、过滤周期短以及反冲洗水排放不彻底等问题,选择反向过滤气水反冲洗滤池来改善过滤效果,通过对工艺进行优化改造,使滤池出水浊度≤1 NTU,实现了初滤水的自动排放;反冲洗周期>36 h;反冲洗水耗控制在产水量的2.0%以内,并且提高了自动化程度.     

从化第三水厂虹吸滤池改造

文章介绍了从化第三水厂虹吸滤池改造工程,通过增加气反冲洗系统,更换滤板、滤头和滤料,改造滤池反冲洗进水口和滤池出水口等措施,将原来的单水反冲洗虹吸滤池为气水反冲洗滤池,改善滤池的反冲洗效果,提高滤后水的水质。     

净水厂传统虹吸滤池升级改造工程实例

分析了秦皇岛市海港水厂虹吸滤池存在的主要问题及成因,介绍了改造其进出水、排水系统,将单一利用滤后水反冲洗改造成气水联合反冲洗形式,并更换均匀配水系统和加厚均粒石英砂滤料层的技术要点,改造后滤后水浊度降低到1NTU以下,滤池反冲洗均匀彻底、节水效果明显、过滤周期延长,并实现了全自动运行。     

污水深度处理普通快滤池改造为气水反冲洗的实践

通过一个实际改造普通快滤池反冲洗系统的工程项目,介绍一种将普通快滤池单独水反冲洗系统改为气水反冲洗系统的方法,并分析普通快滤池在污水深度处理中的应用问题,提出在污水深度处理工程中选择过滤形式及确定参数时的注意事项。     

南京城北水厂V型滤池优化运行实践

通过对城北水厂V型滤池过滤周期、反冲洗时间运行参数及过滤流程进行系统性的跟踪分析,在确保供水水质和供水安全前提下,将过滤周期延长到56 h,反冲洗时间优化为气洗2 min、气水同冲6 min、水洗5 min;正常过滤时,增大恒水位稳定带;反冲洗时,调整洗后进水和洗后静置顺序,有效控制了初滤水峰值,使得滤后水水质较为平稳;全厂14组滤池全年可节约水量108.207×104m3,节水效果明显,具有较好的经济效益和社会效益。     

V型滤池反冲洗配水配气系统的设计研究

V型滤池的核心技术就是它的反冲洗配水配气系统,其作用是将反冲洗水和空气均匀地分配到整个滤料层当中,并均匀地收集滤后水,因此滤池反冲洗配水配气系统的设计至关重要。详细分析了影响滤池反冲洗配水配气系统均匀性的各个因素,并给出了相应的设计建议,可供设计人员参考和借鉴。     

气水反冲洗工艺在虹吸滤池技术改造中的应用实践

虹吸滤池存在滤料板结、冲洗效果不好、滤后水质难达标等问题。兰溪市钱江水务集团东城水厂为解决虹吸滤池冲洗问题,提升滤后水质,对虹吸滤池进行了气水反冲洗改造。改造中增加了空气冲洗系统,保留了滤池原有的虹吸系统,仍采用滤后清水渠溢流堰前水冲洗,在改造投入较低的情况下,实现了先低水位气冲后单独水冲的气水反冲洗方式。虹吸滤池改造后的气水反冲洗效果良好,解决了滤池滤料板结问题,提升了滤后水质。     

翻板滤池在虹吸滤池改造中的应用

传统虹吸滤池在运行过程中存在着反冲洗不彻底、滤料容易板结、过滤周期短、过滤效果差等问题,随着供水水质要求的进一步提高,很多供水企业常常弃用已有的虹吸滤池,而改用其他过滤工艺。鉴于虹吸滤池的特殊构造,在技改中具有大池深和可扩大过滤面积的特点,将虹吸滤池改造成翻板滤池,采用恒水位过滤和气水联洗的反冲洗方式,可实现全自控运行。在满负荷运行时,滤池进水浊度为3 NTU,滤后水浊度0.3 NTU,过滤周期36 h,滤料反冲洗彻底,过滤性能恢复较好。     

浸没式连续微滤用于再生水处理的试验研究

结合天津市某再生水厂浸没式连续微滤工艺的运行情况和化学清洗效果,设计浸没式连续微滤试验装置,研究该工艺的最佳过滤周期和气水反冲洗参数以及微滤工艺中影响膜化学清洗效果的加药过程,并提出有效的改进措施.试验结果表明:①在该水厂进水水质条件下,微滤工艺的最佳过滤周期为50 min,最佳气水反冲洗方式为:先气洗40s冲刷膜表面截留的污染物,再气水同时反冲洗15 s将污染物带走;②气水反冲洗过程中定期投加的NaClO会影响氯化学清洗效果,故在保证抑制反洗设备中微生物滋生条件下可适当减少反冲洗过程中NaClO的投加次数或投加量;③间隔投加定量的HCl能提高氯化学清洗效率,延长酸化学清洗周期,降低酸对膜的损伤,延长膜寿命.     

水厂虹吸滤池的改造

针对松园水厂滤砖配水虹吸滤池滤后水水质较差,反冲洗周期短,反冲洗时间长的问题,对滤池的配水系统进行了技术改造,将滤砖配水改为滤头、滤板小阻力配水系统.改造后的滤池反冲洗效果显著,出水浊度基本保持在0.5 NTU以下,与改造前相比可节约反冲洗水量约91.25×104m3/a.     

整体浇筑滤板与可调式滤头在气水反中滤池中的应用

着重分析了气水反冲滤池配水系统配水布气的均匀性和可靠性问题，并对以往预制小块滤板存在的弊病提出了改进措施。结合工程实例介绍了无接缝的整体浇筑滤板和可调节滤杆进气孔水平度的新型滤头工艺，它可广泛用于给水上的V型滤池、翻板滤池以及污水处理上的曝气生物滤池。     

普通快滤池改造的反冲洗均匀性问题探讨

从理论及工程实践角度探讨普通快滤池改造中影响滤池反冲洗配水均匀性的一些因素。指出具有中间配水渠结构的普通快滤池,进行小阻力改造后中间配水渠不同位置由于存在压力差以及配水渠两边冲洗阻力差异对滤池反冲洗配水均匀性会造成影响,并给出如何解决和避免滤池中间配水渠的配水不均匀性的建议。     

提高净水厂虹吸滤池反冲洗强度的技改新措施

针对低负荷运行条件下,鹏城水厂虹吸滤池滤料反冲洗不彻底的问题,提出增设反冲洗补水管道的新措施,通过在反冲过程中向清水渠内补水实现提高反冲洗强度的目标;并配合滤池常规大修,对虹吸滤池进行改造。运行结果表明,补水反冲措施可将滤池反冲洗强度由最低的5.5 L/(m2·s)提高至设计规范要求的15 L/(m2·s);过滤周期延长一倍;反冲洗水量节省约20%;滤池截污能力提高约35%,滤后水浊度降至0.2 NTU。此外,该措施投资、运行成本低,有效地提高了老旧虹吸滤池的经济技术指标。     

新型BIOSMEDI滤池的开发研究

开发了一种适用于微污染原水预处理及污水深度处理的新工艺———BIOSMEDI滤池 ,它以轻质滤料为过滤介质 ,采用与填料相适应的独特滤池构造 ,同时采用脉冲反冲洗、气水同向流。该滤池具有滤料比表面积大 ,不易堵塞 ,滤层阻力小 ,滤速高 ,反冲洗耗水、耗气小等优点。试验表明 ,该生物滤池在 10℃以上时氨氮的去除负荷≥ 0 .5kgNH3-N/(m3·d)。     

炭砂滤池反冲洗及初滤水浊度控制方式研究

反冲洗是保证炭砂滤池正常运行的关键环节之一.借鉴工程上常用的反冲洗参数,考察了单独水反冲洗和气水反冲洗方式的优化措施对初滤水浊度的控制效果及其可行性.结果表明,在常规反冲洗结束后增加短时间的微膨胀反冲洗,可以有效降低初滤水浊度,使滤池省去初滤水的排放成为可能.另外,在保证滤池冲洗干净的前提下,综合考虑反冲洗的历时、耗水量及初滤水浊度等,提出了适宜的反冲洗方式,以期为实际水厂的运行和改造提供参考.     

低配水区普通快滤池改造工艺设计

以大连市大沙沟净水厂普通快滤池改造工艺设计为例,介绍和分析了将单独水洗、双层滤料、滤砖配水的普通快滤池改造为气水反洗、均质滤料、整体滤板滤池的主要设计内容。该滤池改造运行后,出水水质稳定可靠,滤速提高使得产水量增加,并实现了自动化操作,取得了较好的经济效益和社会效益,能为同行业相关设计提供借鉴和参考。