电潜泵机组盐卡打捞技术

电潜泵采油已经在油田广泛应用,由于地下水矿化度高,发生不少电潜泵盐卡事故。通过对濮P6-11井电潜泵机组盐卡事故的打捞处理,总结出一套盐卡电潜泵机组打捞技术,推广盐卡电潜泵打捞技术,对油田开发有着重要现实意义。     

海上某井双罐装电潜泵系统落井打捞实践

海上油田某双罐装电泵系统生产井实施检泵作业时,将原井生产管柱提断,发现管柱罐装系统全部落井。该落物阻碍了后续作业的进行,处理不当将导致工期增加,违背了设计初衷。因双罐装系统的特殊结构并且现场无合适、成熟的工具与井下落鱼匹配,因此在传统长城齿套铣鞋的基础上自制加工了内加厚型的专用套铣鞋,后期优选捞矛及母锥,准确捞出所有落井罐装系统管柱,解除了井下故障。通过现场实践分析,证明内加厚型套铣鞋及特制母锥对此类罐装系统的打捞成功率高,解决了大外径工具难以抓捞的问题,使用效果理想,避免了事故复杂化,为今后类似井下落物的处理提供了打捞思路。     

油田电潜泵机组落井原因分析与打捞对策

电潜泵电动潜油离心泵简称为电潜泵,是一种高效的机械采油设备,有泵效高、排量选择范围大、地面设备占地面积小、安全系数高等优点,能很好地满足海上、陆地油田的开发生产特点,在海上及海外陆地油田得到了大范围的应用。本文分析了油田电潜泵机组落井的主要原因,详细规划了打捞落井电潜泵机组的整体思路,制定了相应打捞技术手段,并选用了油田实际生产使用过程中发生的打捞落井电潜泵机组的典型案例进行对应分析,为今后类似作业提供借鉴。     

电潜泵解卡打捞技术在小直径套管内的应用

针对电潜泵在小直径套管中遇卡打捞的复杂性，提出了打捞的难度、风险和工艺措施，通过现场两口井的应用，打捞一次成功。随着油田的深入开发，井筒工具的大量使用，井下作业越来越复杂，该项打捞技术具有广阔的应用前景。     

电缆卡子打捞器的研制与现场试验

针对电潜泵在起、下泵作业过程中电缆卡子落井的问题,研制了电缆卡子打捞器。该打捞器由上接头、中心杆、顶丝、打捞篮和下接头组成。现场试验结果表明,打捞器整体结构简单紧凑,它连接在电动机下部,随同电潜泵完井管柱一起下井,无论是下泵还是起泵,只要有卡子脱落,就能捞获落物;作业时安装、拆卸及更换方便,适应性强,具有良好的推广应用前景。     

可控式套铣打捞一体化工具研制与应用

在油气田开发过程中,管柱砂卡、水泥卡是比较常见的井下故障,排除该类井下故障的传统做法是分别下入专门的套铣和倒扣打捞解卡管柱进行处理,施工效率很低。为此,通过将套铣与打捞倒扣工具巧妙组合设计,采用投球打压推动活塞原理,研制出可控式套铣打捞一体化工具,实现一趟管柱同时兼有套铣、打捞功能,且由套铣向打捞状态转换过程可控。现场应用表明,该工具具有结构合理、性能可靠、经济实用等优点,为解决长井段砂卡、水泥卡传统处理方法效率低下问题,提供了安全有效的技术手段。该项技术获国家实用新型专利,专利号为201020100201.6。     

可控式套铣打捞一体化工具研制与应用

在油气田开发过程中,管柱砂卡、水泥卡是比较常见的井下故障,排除这类井下故障的传统做法是分别下入专门的套铣和倒扣打捞解卡管柱进行处理,施工效率很低,如遇砂卡或水泥卡井段较长,修井周期亦会很长。套铣打捞一体化技术就是在保证施工安全的前提下,实现一趟管柱同时兼有套铣、打捞两种功能,达到提高施工效率、缩短修井周期之目的。现场应用表明,可控式套铣打捞一体化工具具有结构合理、性能可靠、经济实用等优点,为解决长井段砂卡、水泥卡传统处理方法效率低下问题,提供了安全、有效的技术手段。     

液压井下拉拔打捞解卡工具

在油井生产中,因套管变形,砂、蜡、落物、水泥卡管柱,小井眼作业,大直径工具下井等原因经常造成卡钻事故,为此在油井作业时必须大力上提管柱解卡。油田投入生产的小修作业设备以配置390kN级提升系统的通井机为主,作业井架极限负荷为750kN,而解卡上提拉力往往超过通井机许用最大工作载荷,这就必须搬迁大修作业车载钻机完成解卡施工,大幅度增加了施工成本,延长了躺井时间,降低了油井产量。     

水平井打捞技术

根据近年来有关水平井作业的实践,结合理论分析,对水平井打捞工具及钻具的选择等进行探讨,为今后的水平井作业提供一些技术思路。     

电潜泵挡砂器的研制与应用

针对电潜泵采油过程中出现地层出砂现象,造成砂埋电潜泵或砂粒磨损电潜泵,引起油井不能生产或生产周期缩短的问题,研制了电潜泵挡砂器。该挡砂器主要由联通接头、皮碗座、密封皮碗、内管、联接头、分流接头、挡砂管、外管、下接头等组成。生产时将挡砂器安装在电潜泵之下,密封皮碗紧贴套管内壁,由于密封皮碗喇叭口方向向下,使携砂井液不能从密封皮碗外侧向上流动,只能进入外管上部的进液槽,携砂井液进入外管后,砂粒被挡住落入下部的沉砂尾管内。胜利油田5口井的现场试验表明,电潜泵挡砂器起到了防砂的作用。     

新型电动潜油泵变频控制系统的开发与应用

针对电动潜油泵工频全压启动时存在启动电流过大等诸多问题 ,开发出新型电动潜油泵变频控制系统。从设计入手 ,提出系统应具有保护功能、控制功能、调速功能和操作简单等特点。简要介绍了电泵变频控制系统的组成及原理 ,并对其各部分的功能做了详细叙述。该系统具有两个创新点 ,即增加了二次滤波器和拓展了电泵控制系统的应用范围。 4口井的现场应用结果表明 ,新型电泵控制系统运行状态良好 ,节能效果明显 ,延长了检泵周期 ,经济效益较好     

大排量井下电动潜油螺杆泵研究与应用

针对螺杆泵举升技术存在的问题,开发研制了一种QYLB800-24C—DQ001型电动潜油螺杆泵。它主要由4极潜油电动机、保护器、联泵机构和专用螺杆泵总成组成,地面采用电潜泵现有的配套技术。现场试验证明,用井下电动机经井下传动机械驱动螺杆泵是合理的,井下传动机械的设计制造是成功的。由于它具有低投入和低运行成本优势,对油田开发降低投资和成本具有重要意义,它适合于聚合物驱举升方式,有望成为聚合物驱采油方式的首选技术。     

深斜井电潜泵打捞工艺研究

冀东油田油水井较深、斜度大 ,电潜泵外径大、机组结构复杂 ,泵被卡落井事故时有发生 ,给打捞作业带来很大困难。据此 ,研制出定位套铣捞筒、电潜泵卡瓦捞筒、可退循环捞筒和电缆丝锥捞钩等多种电潜泵打捞专用工具 ,形成了相关的电潜泵打捞工艺技术。几年的现场应用 ,取得了满意的效果。这项打捞工艺技术可在井身结构复杂的油田推广使用。     

电潜泵采油系统故障原因及改进措施

至1997年底，胜利理岛油田的49口电潜泳采油井中，先后有19井次发生故障。故障的主要类型为欠载停机、过载停机、电缆不绝缘和卡泵；造成电潜泵系统故障的主要因素有井身结构、油层条件、机组质量和操作因素。由此提出如下几种改进措施：通过减小机组长度和提高机组抗弯能力来改进电潜泵系统的工作性能；合理选井、选泵；安装可调油嘴代替原来的固定式节流油嘴；采用内贴铅护套加钢结构外扩套的新型电缆；安装毛细管测压装置或电子压力计测压装置；严格按操作规程起下油泵、加固电线包装、加强入井液过滤等。     

电动潜油泵泵轴失效的测试与分析

对电动潜油泵泵轴的失效状态和原因作了详细分析,其泵轴的失效有以下几个方面的原因:扭转失效、扭转弯曲失效、过载失效、疲劳破坏(失效)和非正常的磨损;通常失效往往是几种情况的综合。为了模拟破坏状态,对QYB98泵做了仿真模型测试,第1次测试中,叶轮轮毂和套筒开裂并伴随着相邻间多级叶轮的损伤。损伤最严重的是第一级叶轮,离该点越远损伤的程度越小。轴套因惯性小,损伤情况相对比较轻,离破裂处越远损伤就越轻。     

潜油电泵振动故障分析及振动模型

介绍了潜油电泵的基本结构和研究现状，分析了潜油电泵系统机械故障产生的原因及故障与振动的关系，指出多级离心泵是潜油电泵系统的主要振动源，进而建立了潜油电泵与油管柱组合系统的振动模型及系统旋转部件的振动模型。建议采取合理的减振措施，以延长潜油电泵的稳定工作时间，防止泵的早期破坏；同时加强潜油电泵的使用管理及对泵工作状态的监控，定期提泵检修，延长泵的使用寿命。     

双电潜泵系统的研究及在渤海油田的应用

针对近几年渤海油田新建小平台电潜泵修井检泵作业难的问题,根据这些小油田和边际油田的开发特点,研制了双电潜泵系统。该系统在油井中同时下入2套电潜泵,这2套电潜泵以并联方式安装在同一油井中不同的层位,共用1根油管采油,可按先后顺序启用2套机组总成。现场应用表明,该系统不但可实现较长时间的采油期,延长电潜泵的寿命,减少作业次数,而且有利环保,减少污染,有十分明显的经济效益。     

电动潜油泵地面高压注水装置的研制与应用

常规注水对于渗透率低的油层效果较差,有的甚至无法注水;采用在井下将电动潜油泵倒置进行增压注水方法,又存在安装、维修困难等问题。为此,研制了活动式电动潜油泵地面高压注水装置。该装置注水压力和排量按要求配置,解决了泵的轴向力和水平调节问题,以及装置的密封、同轴度和振动问题。大庆某注水站应用该装置后,单井月平均注水量增加１１５０ｍ３,连通油井的单井日产液量增加２ｔ,产油量增加１．３６ｔ。     

电动潜油泵多功能自动控制测试系统

为了提高电潜泵产品质量 ,延长电潜泵井的检泵周期 ,研制了电动潜油泵多功能自动控制测试系统。该系统由自动控制、参数测试、管线流程及电气控制 4部分组成 ,既能对电潜泵机组进行全面检测 ,又能对测试数据进行管理和跟踪 ,具有测试参数齐全、速度快、精度高、操作容易、安全性强、智能化程度高、测量范围广、容量大等特点 ,并在计算机自动调节井口压力、测试电动机转矩以及测控回路与计算机分离等方面具有创新。该系统能够模拟现场工况完成各种型号的电潜泵的测试 ,为电潜泵的理论设计及现场应用提供可靠的试验数据。     

井下电动潜油双螺杆泵采油系统的设计初探

井下电动潜油双螺杆泵采油系统是国外近年来新出现的一种机械采油系统。在简单介绍其总体结构的基础上,初步分析了系统自平衡式设计和非自平衡式设计2种设计方案,并对研制过程中的一些关键技术进行了阐述,包括:(1)单个泵级结构尺寸的设计计算;(2)设计制造中的间隙控制;(3)主要零部件的表面强化等。对井下电动潜油双螺杆泵采油系统的初步探讨,为我国自行开发这种新型机械采油系统奠定了一定的理论基础。