亚临界水提取油棕果渣多酚响应面优化研究

目的为了更好地利用农副产品,回收利用农业废弃物中的有效成分,以油棕果脱壳提油后的废弃物——油棕果渣为原料,以亚临界水技术萃取果渣中酚类物质。方法通过单因素实验对料液比、时间、温度等工艺参数进行研究,并用响应面Box-Behnken试验设计对提取工艺进行优化,建立二次多项数学模型。结果最终通过验证得到亚临界水萃取油棕果渣多酚类物质的最优的工艺条件:液料比50 m L/g,时间40 min,温度250℃。实际测得多酚含量为6.26 g/100 g,与理论值相符合。结论本研究对生产实际具有良好的参考指导作用。     

碱法预处理琼枝麒麟菜提取卡拉胶的工艺优化

研究碱法预处理琼枝麒麟菜提取卡拉胶的工艺,通过响应面法优化工艺条件。在单因素实验的基础上,以KOH碱液质量分数、碱预处理温度和碱预处理时间为影响因素,以卡拉胶的产率和凝胶强度为响应值建立二次回归方程,通过响应面分析得到碱预处理琼枝麒麟菜提取卡拉胶的最佳工艺。实验结果显示最佳碱法预处理工艺为KOH碱液质量分数10%、碱预处理温度56℃和碱预处理时间6 h,在此条件下,卡拉胶产率75.23%±2.16%、凝胶强度(1378.5±16.27)g/cm~2。优化后的工艺有效改善了琼枝麒麟菜提取卡拉胶的生产条件。      

仙草多糖提取工艺的优化

目的对仙草多糖碱液提取工艺条件进行优化。方法研究碱提法提取仙草多糖的条件,考察碱浓度、提取温度、提取时间及液料比等因素对仙草多糖得率的影响。在单因素实验的基础上,选取碱浓度、提取时间及液料比3因素应用响应面中Box-Benhnken设计原理进行试验设计,以仙草多糖提取率为响应值,建立多糖提取率的二次回归方程,得到碱液提取多糖的最佳条件。结果仙草多糖提取的最佳浸提条件:Na HCO_3 1.25%,提取时间3h,液料比35:1(V:m),在此条件下仙草多糖提取率为8.10%。结论碱液提取法能够提高仙草多糖的提取率。     

响应面法优化薏仁米糠蛋白碱提工艺的研究

该试验以贵州兴仁县产纯种小薏仁米米糠作为研究对象,采用碱提酸沉法提取薏仁米糠中的蛋白质。考察料液比、碱提温度、碱提时间、碱提pH对蛋白提取率的影响。在单因素试验基础上,采用4因素3水平响应面优化试验,并对试验数据进行多元回归拟合分析,建立各因素对提取率的二次多项式回归预测模型,确定最佳碱提工艺参数。结果表明,碱提酸沉法提取薏仁米糠蛋白最佳提取工艺为料液比1∶22（g∶mL）,碱提温度45.5 ℃,碱提时间3 h,碱提pH9.6,平均蛋白提取率为78.9%。     

响应面法优化毛叶藜芦环巴胺的提取工艺

采用响应面法优化了从毛叶藜芦中提取环巴胺的条件。在单因素实验的基础上选取提取液料比,提取时间和提取温度为随机因子,以环巴胺提取量为响应值,建立三因素三水平Box-Behnken中心组合设计,并建立数学模型对响应值进行分析。结果表明,提取液料比、提取时间和提取温度对环巴胺的提取量都有极显著（p<0.01）的影响,并确定了最佳的提取工艺参数为:提取液料比9∶1（mL/g）,提取时间10.0h,提取温度48.0℃。在此优化条件下,提取10.0g毛叶藜芦得到环巴胺的理论量为9.38mg,实际提取量为9.19mg,相对误差为2.02%。      

响应面法优化江蓠多糖的碱水提取工艺

摘要：目的 通过响应面法优化碱水提取法提取江蓠（Gracilaria asiatica）中活性多糖的工艺。方法 以江蓠多糖的提取率为指标,采用碱水提取法从江蓠中提取多糖,以碱浓度、提取温度和料液比作为单因素变量,利用单因素试验结合响应面法优化确定碱水提取江蓠多糖的最佳提取工艺。 结果 优化得到的碱水提取法提取江蓠多糖的最佳工艺条件为：碱浓度0.03 mol/L、提取温度93.00 ℃和料液比1: 125.66 g/mL,在此条件下,江蓠多糖提取率最高,达到7.85% ± 0.56%,与响应面预测值7.94%相近,表明响应面模型是成功的、可行的。结论 本研究建立了碱水提取法提取江蓠多糖的工艺,该工艺条件稳定可行,提取率较高,为从江蓠中提取分离活性多糖并实现江蓠的综合利用提供参考。     

响应面法优化苹果渣生产细菌纤维素培养基及产物性能研究

为提高木醋杆菌（Acetobacter xylinum）发酵苹果渣水解液生产细菌纤维素（Bacterial cellulose,BC）的产量,采用响应面法对发酵培养基进行优化,同时利用傅里叶红外光谱（FT-IR）和X-射线衍射（XRD）对发酵产物BC的性能和结构进行比较。单因素及响应面实验结果确定木醋杆菌（Acetobacter xylinum）发酵苹果渣水解液生产BC的最佳培养基配方为:蔗糖38.44 g、蛋白胨10.91 g、硫酸镁0.85 g、黄嘌呤0.87 g、乙醇10 m L、苹果渣水解液1000 m L、p H6.0,在此条件下BC的产量为7.19 g/L,较优化前（5.65 g/L）提高了27.3%。苹果渣水解液发酵产物BC结构性能与基本培养基发酵产物BC基本一致。说明苹果渣能够替代部分发酵原料发酵生产BC,且不影响BC性能。      

板栗壳棕色素提取工艺条件的优化

为确定板栗壳棕色素提取的最佳工艺条件,以提取率为考察指标,在单因素试验的基础上,采用响应面法对提取工艺条件进行优化,并得到回归模型。结果表明,板栗壳棕色素的最佳提取工艺条件为:料液比1:30、提取温度73℃、乙醇溶液浓度41%、提取时间2.45 h。板栗壳棕色素提取率达到6.55%。试验证明模型拟合程度良好,可用于实际操作。     

响应面优化花生分离蛋白提取工艺的研究

采用碱提酸沉法从低变性花生粕中提取花生分离蛋白,以花生分离蛋白提取率为响应值,应用Box-BehnkenDesign（BBD）对碱提温度、时间、pH和液料比4因素进行响应面分析,确定碱提的最佳工艺条件为:碱提温度57.5℃、时间100min、pH9.2和液料比12∶1;通过单因素实验确定最佳酸沉pH为4.5。在此条件下,花生分离蛋白最高提取率为87.57%,与预测值87.88%相对误差约为0.4%。      

响应面法优化金针菇中水溶性膳食纤维的提取工艺

该研究采用超声波辅助碱法提取金针菇可溶性膳食纤维（SDF）,利用响应面法对金针菇SDF的提取工艺进行优化。选取液料比、超声时间、超声温度、碱液质量分数为影响因素,以金针菇SDF提取率为响应值,应用Box-Behnken试验设计建立数学模型,进行响应面分析,并对其理化性质进行检测。结果表明,超声波辅助碱法提取金针菇SDF的优化工艺条件为超声功率150 W,液料比10∶1（mL∶g）、超声时间69 min,超声温度49 ℃,碱液质量分数5.10%。在此条件下金针菇SDF提取率可达20.25%,持水力为5.18 g/g,膨胀性为4.64 mL/g,持油力为4.77 g/g。     

响应面法优化葡萄籽多酚提取工艺

目的:确定葡萄籽中多酚提取的最佳工艺。方法:以葡萄籽为原料,采用超声波辅助提取葡萄籽多酚。比较酒石酸亚铁法和Folin-Ciocalteau法测定多酚含量的不同,在单因素实验的基础上,应用Box-Behnken实验设计和响应面分析法,探讨液料比、超声时间、超声功率、浸提温度对多酚提取量的影响。结果:超声波辅助提取葡萄籽多酚的最佳工艺条件为液料比13∶1（mL/g）、时间100min、超声功率36W、浸提温度45℃,葡萄籽多酚提取量可达17.22mg/g,提取量较高。结论:这种方法可以避免多酚在较高温度下的分解,且优化后提取率较高,可以用于葡萄籽多酚的提取。      

响应面法优化菠萝叶纤维多酚提取工艺

研究乙醇回流法提取菠萝叶纤维中总多酚,通过响应面法优化工艺条件。在单因素实验的基础上,采用响应面实验设计优化菠萝叶纤维多酚的提取工艺,建立了该工艺的二次多项数学模型,考察乙醇体积分数、料液比、提取温度、提取时间四个因素及其交互作用对菠萝叶纤维多酚提取率的影响。实验结果表明,曲面回归方程拟合性良好,其中乙醇体积分数与提取温度的交互作用显著,在乙醇体积分数59%、料液比为1∶23、提取温度71℃、提取时间118 min的条件下,验证优化工艺得到菠萝叶纤维中多酚提取率为(1.67±0.02)mg/g,与预测值1.6978 mg/g相近。      

藕渣纤维素的碱法提取工艺优化及性能测定

目的 优化藕渣纤维素的提取工艺,并通过系列表征证明该纤维素的形貌结构及理化特性。方法 以纤维素的含量为指标, 以NaOH浓度、Na₂SO₃浓度和提取温度为考察因素进行单因素实验, 结合Box-Behnken 响应面实验对提取工艺进行优化。并对提取纤维素进行组分分析和形貌结构表征。结果 响应面优化结果显示, NaOH浓度、Na₂SO₃浓度和提取温度对藕渣纤维素的含量均具有显著影响(P<0.05)。确定最佳提取工艺条件为NaOH浓度1.25 M、Na₂SO₃浓度1 M、提取温度80 ℃,此条件下纤维素含量84.31%,其中淀粉含量为0.8%、蛋白质含量为2.75%。红外数据表明纯化样品中半纤维素和木质素的特征峰明显减弱,具有典型的纤维素峰,证明了有效提取了纤维素样品；X射线衍射结果表明藕渣和提取的纤维素衍射曲线差别较大,且藕渣纤维素的衍射峰位置与已报道纤维素基本一致,证明所使用的提取方法并未改变藕渣纤维素的结晶结构；扫描电镜分析表明木质素和半纤维素被除去后纤维素裸露表面发生聚集形成褶皱结构,热分析表明藕渣纤维素的最佳热分解温度为265 ℃,所提取的纤维素具有较好的热稳定性。 结论 该碱法提取工艺方法简单高效,为藕渣等农产品加工副产物的开发利用提供了理论依据。     

酶法提取金针菇菇脚可溶性膳食纤维的工艺优化

以金针菇菇脚为原料,对纤维素酶法提取可溶性膳食纤维的工艺条件进行了优化。在单因素试验的基础上,考察了液料比、加酶量和酶解时间对可溶性膳食纤维提取率的影响,通过响应面法确定最佳提取工艺。结果表明,在物料粒度80目、液料比19∶1（mL∶g）、加酶量42 U/g、酶解时间2 h的条件下,金针菇菇脚可溶性膳食纤维的提取率最高,为14.45%。说明应用响应面法优化纤维素酶法提取可溶性膳食纤维的工艺是一种行之有效的方法。     

响应面法优化黄芪下脚料蛋白提取工艺

为确定黄芪下脚料蛋白的最佳提取工艺,有利于其进一步的活性研究,为其资源开发利用提供科学依据,使其变废为宝。通过单因素实验考察了提取温度、料液比、p H、提取时间和提取次数对黄芪下脚料蛋白提取率的影响,并通过响应面法优化了提取条件。结果表明,凯氏定氮法测得黄芪下脚料中蛋白含量为10.74%±0.13%,蛋白最佳提取工艺为提取温度64℃、液料比47∶1(m L·g^-1)、p H12.0、提取时间4.3 h,提取2次,在此条件下,提取率的理论最大值为46.96%,实验验证值为47.03%±0.78%,采用响应面法优化得到黄芪下脚料蛋白提取工艺的参数准确可靠,该回归模型具有较好的预测性能,可用于指导生产实践,为黄芪下脚料蛋白的工业化生产提供一定的技术参考。      

响应面法优化羊肚菌多糖的提取工艺

针对羊肚菌多糖的提取,通过单因素实验,根据Box-Benhnken的中心组合实验设计原理,采用3因素3水平的响应面分析法,确定各工艺条件的影响因子,以羊肚菌多糖提取率为响应值作响应面和等高线图。结果表明,羊肚菌多糖水浸提的最佳工艺条件为提取温度85.03℃,浸提时间147.75min,水料比30.58:1,浸提1次时,羊肚菌多糖的提取率为5.305%。     

Optimisation of enzymatic hydrolysis for concentration of squalene in palm fatty acid distillate

BACKGROUND: Squalene was concentrated from palm fatty acid distillate (PFAD) in this study using commercial immobilised Candida antarctica lipase (Novozyme 435^®). The PFAD was neutralised (NPFAD) using an alkali to liberate the free fatty acids and then hydrolysed at 65 ± 1 °C. The enzymatic hydrolysis on NPFAD was optimised using response surface methodology (RSM) before being neutralised again to obtain a concentrated squalene fraction. RESULTS: A five‐level, three‐factor central composite rotatable design was adopted to evaluate the effects of the enzymatic hydrolysis parameters reaction time (4–12 h), water content (50–70% w/w) and enzyme concentration (1.5–3.5% w/w) on the percentage yield of squalene concentration. The optimal reaction parameters for maximum yield of squalene concentration were identified from the respective contour plots. The optimal enzymatic hydrolysis conditions were a reaction time of 7.05 h, a water content of 61.40% w/w and an enzyme concentration of 2.23% w/w. CONCLUSION: RSM was used to determine the optimal conditions for enzymatic hydrolysis of NPFAD with C. antarctica lipase for maximum recovery of squalene which could be implemented on an industrial scale. Copyright © 2008 Society of Chemical Industry     

响应面法优化蓖麻碱提取工艺

采用响应面法优化蓖麻碱提取工艺。以蓖麻碱提取率为考察指标,在单因素实验的基础上,选取提取温度、提取时间及溶剂加入量三个因素进行中心组合实验,通过响应面分析法对提取温度、提取时间及溶剂加入量进行优化,得到蓖麻碱提取的最佳温度86℃,最佳提取时间4.3h,最佳溶剂量132mL,此时蓖麻碱的提取率为2.88‰。      

超声波提取蜂胶黄酮的条件优化

采用了响应曲面法(response surface methodology,RSM)建立了超声波提取蜂胶黄酮的二次多项式数学模型,并验证了模型的有效性。本文考察了乙醇浓度、提取时间、提取功率和料液比对超声波提取蜂胶中总黄酮含量的影响,优化出提取蜂胶中总黄酮的工艺参数为:乙醇浓度79.51%,提取时间19.31min,提取功率538.28W,液料比39.48∶1,预测可获得最大的黄酮提取量为5.859%。     

微量碱催化亚临界甲醇-菜籽油酯交换反应制备生物柴油

在亚临界甲醇条件下,采用微量碱催化甲醇-菜籽油酯交换反应制备生物柴油的新工艺,消除催化剂污染和分离的成本.通过单因素试验及响应面分析,确定最佳工艺参数为:反应温度190℃,搅拌速率600 r/min,催化剂用量513 mg/kg,反应时间38 min,醇油摩尔比11.9∶1,反应压力1.5 MPa.在最佳条件下,菜籽油一次转化率可达85.5％,产品生物柴油经甘油洗涤后碱含量为6.9 mg/kg.