高档中温快烧反应釉的试制及生产

系统介绍了高档瓷用中温花釉系列配方组成,以及生产工艺等影响因素。该釉适应性强,有广阔的市场前景。     

低温快烧硅酸锌结晶釉的研究

本文以硅灰石、钠长石、玻璃粉、氧化锌为主要原料,通过低温快烧工艺研制了硅酸锌结晶釉.详细研究了釉中各矿物原料对硅酸锌结晶釉的影响,通过于法施釉、预加晶种、烧成制度等的优化,研制出一种装饰效果优良的硅酸锌结晶釉.其优化条件为:烧成温度1200℃,烧成时间70 min,晶体生长温度1050℃,保温时间10～20 min.     

硅锌钛结晶釉在燃气梭式窑中的试验小结

论述了硅锌钛结晶釉晶花的生成原理,介绍了釉料制备、烧成工艺等试验内容及燃气梭式窑的工作特点,并指出研制过程中应注意的几个环节。     

低温快烧硅酸锌结晶釉的研究

实验以玻璃粉、石英、方解石、滑石、高岭土、TiO2、ZnO为主要原料,采用釉上点晶法制备低温快烧硅酸锌结晶釉.通过正交实验法和单因素实验法,研究了各原料对硅酸锌结晶釉的晶花数量、尺寸、形状以及釉面光泽度的影响.采用XRF、XRD、光泽度仪对原料和样品进行测试表征.实验结果表明:在烧成温度1223℃,烧成周期为80 mi...     

低温快烧结晶釉的研制

以铅丹和氧化铬为原料,制备出满足建筑陶瓷低温快烧要求的新型结晶釉.实验重点研究了烧成制度及釉层厚度对结晶釉结晶性能的影响,结果显示,当烧结温度为870℃,保温时间为5min,釉层厚度为1.83mm,可以在结晶釉中形成立体感丰富,装饰效果好的晶花.XRD显示该晶体为红铬铅矿(Pb2[CrO4]O)结构.     

低温快烧结晶釉的研制

本从工艺配方、烧成工艺两方面着手，研制出一种符合现代建筑陶瓷产品低温快速烧成要求的新型结晶釉。     

低温快烧结晶釉的研制

研究成功烧成温度为１０４０℃和烧成周期为７０分钟并适用于彩釉砖的硅纱结晶釉。探讨了各组成及工艺制度对结晶尺寸的影响,确定了最佳工艺配方。利用Ｘ射线衍射,扫描电镜等手段对析同理,晶形等进行了深入研究。     

硅锌钛结晶釉在燃气梭式窑中的试验小结

论述了硅锌钛结晶税晶花的生成原理,介绍了税料制备、烧成工艺等试验内容及燃气校式窑的工作特点并指出研制过程中应注意的几个环节。     

低温快烧结晶釉的研制

从工艺配方着手,试制成功了一种符合现代建筑陶瓷产品低温快速烧成要求的新型结晶釉。探讨了各组成及釉层厚度对结晶性能的影响,利用X射线衍射分析确定本实验中釉中形成了大量的Zn2SiO4晶体。     

硅锌矿结晶釉的研制

在工艺陶瓷中，硅锌矿结晶釉是研制的一个难点。文章针对硅锌矿结晶釉的制备和试验结果进行了讨论．并就晶花的定位进行了设计，同时分析了烧成中容易出现的主要缺陷和影响结晶效果的主要原因。     

快烧Fe2O3-ZnO-SiO2荷叶状结晶釉的制备

PbO-R2O-SiO2-B2O3体系为基础釉,以ZnO为结晶剂,Fe2O3为着色剂,在1250℃下快烧60～90min制备出了釉面光亮平整,晶花分布集中,艺术效果好的结晶釉。采用单因素实验法系统地考察了配方组成对釉面质量的影响,最后利用正交实验对配方进行优化得到呈现筒叶状的结晶釉。     

硅酸锌结晶釉

硅酸锌结晶釉是一种以氧化锌为结晶剂,在一定的烧成制度下形成结晶的艺术釉,其结晶矿物是硅锌矿,具有结晶性能好、有良好晶态、晶花呈大型扇形纹样等特点。     

Cu—Mn系中温结晶釉的研制

采用高岭土、石英、钾长石等为基本原料．引入氧化铜、氧化锰为析晶剂．制备了Cu—Mn系中温结晶釉。探讨了配方中SiO2、Al2O3的含量和釉层厚度对釉面性能的影响．并对釉面光泽度和显微硬度进行了测试。实验结果表明：当配方中Al2O3含量为0．125%、SiO2含量为0．758%时,且釉层厚度为1mm左右时。在合适的烧成制度下。釉面晶花均匀、光泽度良好．并具有良好的釉面显微硬度。     

硅酸锌定位结晶釉的研制

本文主要介绍硅酸锌定位结晶釉的配方与机理,论述了定位结晶釉的生产工艺及其条件并分析了釉料颗粒、釉层厚度以及烧成速度对定位结晶釉的影响。     

我国硅锌矿结晶釉研究进展

本文介绍近十多年来我国硅锌矿结晶釉基础研究在以下几个方面的进展：（１）硅锌矿成核机制的研究；（２）硅锌矿的生长形态学研究；（３）硅锌矿的生长动力学研究。此外，还简要地探讨了今后科研工作的方向。     

一种哑光结晶釉的研制

以钾长石、石英、石灰石、滑石、瓷土为基础原料,加入碳酸锰、碳酸铜、氧化铁和氧化锌,探索MnCO3-ZnO-CuCO3三元素对釉面呈色和析晶效果的影响,并对组成、工艺和烧成进行系统研究,确定最佳配方和烧成工艺,制备哑光放射状圆结晶釉。     

釉里红多彩结晶釉的研制

在硅酸锌结晶釉的基础上加入色料,对基础结晶釉的组成、颜料的组成和添加量、制备工艺条件等进行了系统的试验研究。通过采用适宜的生产工艺,成功研制出烧成温度为1310℃的新型结晶釉——釉里红多彩结晶釉,并探讨了各组成及工艺制度对结晶尺寸的影响,确定了最佳的工艺条件,分析了影响结晶效果的诸因素。     

釉里红多彩结晶釉的研制

在硅酸锌结晶釉的基础上加入色料,对基础结晶釉的组成、颜料的组成和添加量、制备工艺条件等进行了系统的试验研究.通过采用适宜的生产工艺,成功研制出烧成温度为1310℃的新型结晶釉--釉里红多彩结晶釉,并探讨了各组成及工艺制度对结晶尺寸的影响,确定了最佳的工艺条件,分析了影响结晶效果的诸因素.