闸板防喷器壳体强度分析方法研究

壳体是闸板防喷器的主体,是承受井内压力的关键零件。文中建立了2FZ28-70双闸板防喷器的壳体模型,并采用ASME规范中长圆形截面容器理论和厚壁圆筒理论进行壳体强度理论计算,同时基于ABAQUS有限元分析软件对防喷器壳体在额定工作压力下进行强度分析。通过对两种分析方法所得结果进行对比,验证了闸板防喷器壳体强度理论计算方法的合理性,为壳体的进一步优化提供理论依据,保证了闸板防喷器使用的可靠性。     

单闸板防喷器主壳体的有限元分析及结构优化

利用Ansys有限元分析软件对2SFZ14—21手动扁式单闸板试油防喷器的主壳体在额定工作压力和强度试验条件下进行了分析,得出了构件在受载后的应力分布及危险点,在分析的基础上对构件的几何结构进行了两次改进及优化,消除了构件上的应力集中点,降低了最大应力值,保证了设备的可靠性和安全性。     

基于Pro/E的旋转防喷器静态特性分析

根据旋转防喷器的工作条件和使用环境,采用Pro/E软件的有限元分析模块,对其主要受力部件壳体、旋转总成外壳、中心管进行了有限元强度校核,为旋转防喷器的设计提供可靠的依据。     

压力容器壳体的有限元分析及优化设计

鉴于压力容器安全问题的重要性,传统的设计偏于保守,壳体较厚重。利用有限元分析软件（ANSYS）对壳体进行有限元分析,在保证其它要求的情况下,尽可能的减小压力容器壳体质量,从而有效地减少设备总质量,达到节能、降低成本和价格的目的。     

基于PRO/E的旋转防喷器卡箍的静力学分析

文章应用Pro/E软件的有限元分析模块,对旋转防喷器主要部件卡箍进行有限元强度校核,获得了卡箍危险部位应力以及整个卡箍的应力分布规律,为旋转防喷器的设计提供可靠的依据。     

布袋除尘器壳体有限元优化设计

基于ANSYS有限元分析软件平台,利用其内部开发工具(APDL和UIDL),依据布袋除尘器壳体结构的特点,以有限元分析和优化算法相结合的手段,建立了布袋除尘器壳体的有限元参数化模型和优化数学模型。应用APDL编制壳体有限元优化计算程序,应用UIDL编制用户界面。通过软件封装布袋除尘器壳体有限元模型、优化数学模型等要素,使得对于有限元和优化不熟悉的普通设计人员也能使用。该优化软件可广泛应用于布袋除尘器壳体的实际设计工程中。     

轻卡变速箱壳体有限元及试验模态分析

变速箱壳体出现破裂,对其进行理论分析。以某轻卡变速箱壳体为研究对象,在ANSYS Workbench12.0软件中建立轻卡变速箱壳体的有限元模型,通过对变速箱壳体进行有限元模态分析得到壳体的固有频率和振型。同时采用锤击法对其进行试验模态分析,获得壳体的模态参数。将有限元及试验模态分析的结果进行对比,验证了有限元仿真分析的正确性和可靠性,得到了变速箱壳体在低阶频率范围内各阶模态的动态特性,为变速箱结构的进一步改进提供了理论依据。     

国产旋转防喷器的探索研究

介绍我国旋转防喷器技术的发展现状,具体分析几种不同类型旋转防喷器的结构特点,指出旋转防喷器的发展方向及与国外同类技术之间的差距.对提高我国旋转防喷器的综合技术水平方面具有一定的理论意义和应用参考.     

基于ANSYS的射流泵壳体有限元分析

从射流泵的工作原理出发,将射流泵的壳体从三维Pro/E实体导入ANSYS分析软件中,进行网格划分、约束及加载,观察壳体的变形图,对壳体的应力云图和应变云图分析,证实了壳体材料35CrMo满足实际工况要求,为进一步进行优化设计做好铺垫。     

旋转防喷器壳体设计及关键部件有限元分析

旋转防喷器为钻井施工提供安全有效的压力控制,是井口安全控制的关键设备。通过对旋转防喷器壳体的设计计算及旋转防喷器关键部件的静力学分析,结果表明设计的旋转防喷器壳体满足强度要求,为旋转防喷器的设计提供可靠的依据。     

铺板机门架的有限元分析与结构优化设计

采用PRO/E建立铺板机门架参数化模型,以Ansys为模拟计算平台,对优化前后的门架结构进行了整体求解计算.获得了优化前后门架结构的强度、刚度力学特性,应力与变形分布规律,及优化后的门架结构.为铺板机门架最优化设计提供了可靠的理论依据.     

带式输送机大扭矩传动滚筒的有限元分析及优化设计

在三维CAD软件SolidWorks中创建带式输送机传动滚筒三维模型,用有限元分析软件COSMOSWORKS对其进行了静力分析,基本掌握了传动滚筒的受力和变形情况。根据有限元计算结果,通过改变滚筒辐板厚度和增设加强环结构,经反复建模验算后,最终得到较满意的优化设计结果。     

海洋钻修井机绞车滚筒有限元分析及优化设计

针对海洋钻修井机绞车轻量化的要求,利用Ansys软件对某海洋钻修井机滚筒体和滚筒轴进行了有限元分析,得到了最大位移及应力分布。结果表明,最大钩载工况下其强度和刚度满足要求。通过Ansys软件对滚筒结构尺寸进行优化,得到符合绞车工作要求的最优的滚筒尺寸,结果表明优化的结构也满足强度及刚度要求。文中提出的滚筒结构优化方案可用于指导生产实际。     

重型板式输送机关键部件有限元分析及结构优化设计

对重型板式输送机的关键部件结构及设计进行分析,利用APDL语言建立了台板的参数化模型并进行优化,比原设计节省材料45%;运用ANSYS的拓扑优化功能对链条进行形状及刚度优化,节省材料超过30%。整体运动部件重量的下降,降低了驱动装置的负荷,直接改善了设备的运行条件,延长了设备的运行寿命。     

基于APDL的颚式破碎机机架的有限元分析与优化设计

针对颚式破碎机机架,采用APDL参数化设计语言建立了有限元模型,然后进行有限元分析.在满足颚式破碎机机架原强度和刚度不下降的前提下对其进行优化设计,从而使颚式破碎机机架分散的应力分布更加合理,同时质量下降了13.9%,取得了很好的优化效果.     

转盘式双卷筒卷取机大转盘的有限元分析

分析了转盘式双卷筒卷取机大转盘的受力情况,得出大转盘轴承孔的径向载荷分布,用ANSYS软件建立了大转盘的有限元静力学模型,在4种工况下进行了有限元计算,并对大转盘的强度和结构刚度进行分析评价,为自主研发设计该类型卷取机提供了相应的理论和方法。     

单层涂层最佳厚度的有限元分析

采用有限元数值计算的方法对TiN、TiC、Si3 N4及SiC四种材料的硬涂层体系表面下的应力分布进行了模拟分析。结果表明 ,对于TiN材料 ,当涂层厚度与接触半宽之比t/a <0 .3时 ,表面下的最大剪应力分布对提高轴承疲劳寿命较为有利 ;t/a =0 .5时 ,涂层系统的摩擦力学性能最差。涂层厚度较薄时 ,位于赫兹接触中心附近的涂层表层上的最大剪应力要远大于基体内的最大静态剪应力 ;当t/a >0 .1时 ,涂层表面上的最大剪应力对提高轴承疲劳寿命较为有利 ;涂层材料与基体材料的弹性模量之比小于 2 .0时 ,有利于提高涂层系统的疲劳寿命     

轻型CCD相机有限元分析与设计

依据轻型CCD相机的Pro／E模型，使用大型通用有限元软件NASTRAN／PATRAN建立有限元模型，并对有限元模型进行模态分析、准静态分析和正弦冲击分析，根据计算结果对该类型相机提出新的结构设计。     

大型回转零件有限元热与瞬态动力学耦合分析

以一种屏压机的关键部件大盘为研究对象。其结构在高速、高温工作情况下能否满足性能要求将直接影响产品的质量。为了预测大盘的工作性能，我们首先建立了大盘转台的实体建模，然后采用有限元方法进行热与瞬态动力学耦合分析，从而获得大盘转台的动态特性参数．这些分析不仅为优化设计提供必要的参考数据，而且为进一步提高产品设计水平打下坚实的基础。     

半挂汽车车架有限元模态分析及优化设计

车架是半挂汽车结构件中结构和载荷都很复杂的关键部件,为提高车架整体性能,对某型半挂汽车车架进行了有限元模态分析和基于频率、刚度和强度约束的优化设计,降低了车架结构自重,提高了车架的低阶频率,改善了动态性能,为车架的设计和改造提供了理论依据。