聚分子电解质对α-Al2O3料浆分散性能的影响

选择了聚丙烯酸（ＰＡＡ）,单宁酸、六偏磷酸钠（ＮａＰＯ３）６作α－Ａｌ２Ｏ３料浆的分散助剂,系统地研究了α－Ａｌ２Ｏ３料浆分散性能。研究表明：α－Ａｌ２Ｏ３料浆分散性能受分散性的浓度,料浆的ｐＨ值及粉料的粒度分布的影响,找出了α－Ａｌ２Ｏ３适宜的分散剂及其使用条件。     

碳纤维/环氧树脂界面分子模型建立与界面结合能计算方法探索研究

在Materials Studio 4.0软件平台上,采用Compass力场,针对国产碳纤维/环氧树脂复合材料的界面,建立了分子模型並对界面结合能进行了研究.首先,设计了一种简便的建立界面模型的方法,即先分别建立环氧树脂基体分子模型以及碳纤维表面分子模型,然后进行复合从而得到界面分子模型,其中的重点和难点是环氧树脂基体分子模型的建立;其次,利用该方法分别建立了氧化处理前后的界面分子模型;最后,利用模型进行计算,比较了氧化处理前后界面结合能的变化.结果表明:该方法所需计算量较小,可以在一定程度上反映界面的特性;采用分子模拟的方法,可以非常简便地对界面结合能进行定性研究.     

纳米SiO2-Al2O3/聚酰亚胺杂化薄膜的制备及表征

用溶胶-凝胶法制得二氧化硅(SiO2)及三氧化二铝(Al2O3)溶胶,将其掺入到聚酰胺酸基体中,得到SiO2-Al2O3/聚酰亚胺杂化薄膜,并对其结构性能进行了研究.结果表明,薄膜材料中SiO2和Al2O3粒子分散均匀,与有机相存在键合;材料热分解温度有所提高.     

γ-Al2O3载体研究进展

氧化铝催化剂载体领域中,γ-Al2O3应用最为广泛.综述了γ-Al2O3载体的主要研究方向方面的进展:制备工艺低成本化、孔结构控制、提高载体稳定性和制备超细γ-Al2O3,并指出结合制备方法的改善,开发出大比表面积、适宜孔径分布及热稳定性和抗水合性良好的γ-Al2O3载体,同时发展纳米γ-Al2O3以满足实际生产的需要.     

溶胶—凝胶法制备Al2O3—SiO2陶瓷薄膜的研究

研究了溶胶－凝胶（Ｓｏｌ－Ｇｅｌ）法制备Ａｌ２Ｏ３－ＳｉＯ２体系多孔的陶瓷膜过程中的溶胶、凝胶反应，通过冷冻复型法观察到溶胶颗粒的微观形貌，认为组分之间的去极化作用是导致溶胶颗粒团聚的原因，利用ＦＴＩＲ地复合交的热处理过程反应情况进行观察，结果表明，组分各自的相变互不影响，也不发生反应，由此可制得保持各组分特性的Ａｌ２Ｏ３－ＳｉＯ２复合陶瓷薄复合薄膜的ＴＥＭ形貌表明，组分在溶胶状太的去极化作用地致     

低温反应溅射Al+α-Al2O3复合靶沉积α-Al2O3薄膜

低温沉积α-Al₂O₃薄膜是拓展其实际工程应用的关键。本研究以Al、α-Al₂O₃和Al + 15wt% α-Al₂O₃为靶材, 用射频磁控溅射在Si(100)基体上沉积氧化铝薄膜。用掠入射X射线衍射(GIXRD)、透射电子显微镜(TEM)、能谱仪(EDS)对所沉积薄膜的相结构和元素含量进行研究, 用纳米压痕技术测量薄膜硬度。结果表明, 在550 ℃的基体温度下, 反应射频磁控溅射Al+α-Al₂O₃靶可获得单相α-Al₂O₃薄膜。靶中的α-Al₂O₃溅射至基片表面能优先形成α-Al₂O₃晶核, 在550 ℃及以上的基体温度下可抑制γ相形核, 促进α-Al₂O₃晶核同质外延生长, 并最终形成单相α-Al₂O₃薄膜。     

添加剂在熔盐法合成片状α-Al2O3中的作用

以硫酸铝为原料,用溶胶凝胶法制备含有添加剂的Al(OH)3前驱体,在Na2SO4-K2SO4熔盐中煅烧合成α-Al2O3粉体,研究了Na3PO412H2O和TiOSO4添加剂对α-Al2O3形貌的影响,片状氧化铝的形成机理以及添加剂的作用机理.添加剂Na<3PO412H2O中的磷酸根离子在晶体表面的吸附可抑制氧化铝晶体在厚度方向上的生长,并减少粉体之间的团聚和交错生长,获得无团聚且分散性良好的氧化铝薄片;加入TiOSO4后,钛离子的进入会提高铝空位浓度,从而改变晶体各晶面的生长速度,促使其较为规则形貌的形成.从而制备出形貌规则、大小均匀、无团聚的片状α-Al2O3a.     

Pt/α-Al2 O 3表面氢气的吸附、解离和传质的计算

基于第一性原理,研究了H2分子在α-Al2O3表面负载的Pt原子以及Pt4团簇上面的吸附、解离和传质.研究结果表明,Pt原子和Pt4团簇在α-Al2 O3表面形成稳定的化学吸附.在H2分子的吸附过程中,H2分子吸附在Pt原子上,自发解离,形成Pt-H键.这一过程Pt原子提供电子,H原子得到电子,Pt与H发生电子云重叠,...     

α-Al2O3/γ-Al2O3/Teflon AF2400中空纤维油气分离膜的制备及性能研究

快速检出变压器绝缘油中溶解气体含量可及时分析变压器的故障种类和程度。但传统油气分离膜的分离效率低,不满足最新标准和人工巡检要求。为了提高分离效率,制备了α-Al_2O_3/γ-Al_2O_3/Teflon中空纤维复合膜,并研究了γ-Al_2O_3及退火温度对复合膜界面性能和传输阻力分布的影响。结果表明,γ-Al_2O_3的加入对整体复合膜气体传输阻力的影响小,且能够有效改善有机/陶瓷复合膜的界面性能。并在330℃下退火,可进一步提高复合膜的界面强度。最终制备出的中空纤维分离膜具有更加低的气体传输阻力,可在1 h内使7种绝缘油中溶解气体均达到平衡,进一步提高了取气效率,为快速检测变压器绝缘油中溶解气体含量奠定了基础。     

纳米α-Fe2O3/SiO2复合材料的制备及磁性能

以正硅酸乙酯(TEOS)、无水乙醇(Eth)、Fe(NO3)3·9H2O和盐酸(HCI)为原料,采用溶胶一凝胶方法制备了纳米α-Fe2O3/SiO2复合材料.同时研究了热处理温度以及Fe2O3浓度对纳米复合材料α-Fe2O3/SiO2的形成及磁性能的影响.结果表明:纳米α-Fe2O3/SiO2复合材料最佳热处理温度为700℃左右,Fe2O3最佳浓度为40%.(质量分数)左右,相应的纳米α-Fe2O3/SiO2复合材料的磁性能也是最佳的.     

爆轰法制备纳米α-Al2O3

纳米粉体材料是上世纪80年代中期以后发展起来的一种新型固体材料,它由尺寸在(1-100)mm的固体颗料组成.由于纳米材料具有良好的表面效应、体积效应、量子尺寸效应和宏观量子隧道效应,在材料、机械、化工、医药、军事等领域都有广泛的用途.     

纳米α-Al2O3化学合成技术研究进展

纳米α-Al2O3粉体因其用于高强材料、电子陶瓷以及催化剂等而具有广泛的应用潜力,然而经高温煅烧难于获得真正纳米粒径的α-Al2O3粉体.综述了近年来国外合成纳米α-Al2O3粉末的2种工艺:一种为高温化学合成工艺,包括气相沉积法、激光烧蚀法、电弧等离子体法和水热法等;另一种为低温化学合成工艺,包括机械球磨法和溶胶-凝胶法等.进一步展望了我国纳米α-Al2O3研究发展的趋势.     

醇盐水解法制备纳米α-Al2O3粉体

以AlCl3为原料,用金属醇盐水解法制备纳米α-Al2O3粉体.采用TEM、X-射线衍射技术分别对所得产品性能进行表征.实验结果表明,所得到的氧化铝为纳米级粉体.X-射线衍射实验证明,产品为α相,用透射电子显微镜(TEM)测得粉体粒径为10～35nm,平均粒度为25nm,颗粒形状呈球形,粒子分散均匀.     

温度对α-Al2O3-H2O-PAA悬浮液稳定性的影响

研究了温度对α-Al2O3 -H2O-聚丙烯酸悬浮液分散稳定性的影响.研究表明:温度升高,粉体充分分散时所需的PAA添加量增大.浆料体系中分散剂添加量低于给定温度下的最佳添加量时,温度升高,浆料粘度增加,稳定性下降.但在适量聚丙烯酸(polyacrylic acid,PAA)分散剂存在的前提下,提高温度,可以显著降低高固含量浆料的粘度.     

纳米α-Al2O3/W复合粉体的制备

论述了非均相沉淀法制备纳米α—Al₂O₃/W复合粉体的实验过程,以及纳米钨粉对α—Al₂O₃相转变温度的影响.结果表明:纳米钨粉的存在降低了α—Al₂O₃的相转变温度.本实验所制凝胶在1000℃真空中煅烧1h可获得平均粒径<50nm的α—Al₂O₃/W粉体.     

Pd/γ-Al2O3复合膜的制备工艺研究

本文研究了采用Sol-Gel法制备用于H2分离的Pd/γ-Al2O3复合膜的工艺过程, 将含Pd2+的源物质直接加入到稳定、pH适宜的勃姆石(γ-AlOOH)溶液中, 用直接浸取的方法在多孔α-Al2O3衬底上成膜. BET测试表明, 复合膜的平均孔径为2.54.0nm. 分析了Pd的含量和工艺参数对复合膜的形貌和结构的影响, 并对膜材料进行了SEM、XRD和N2透气性能研究.     

PVA-g-PAAm/α-Al2O3渗透汽化复合膜的制备和表征

以聚乙烯醇(PVA)和丙烯酰胺(AAm)为原料,合成了不同接枝度的PVA接枝PAAm共聚物(PVA-g-PAAm),并以0.2μm的α-Al2O3为支撑体成功制备出两种PVA-g-PAAm/α-Al2O3渗透汽化复合膜.用黏度法测定了不同接枝度共聚物的黏均分子量,并通过接触角,红外光谱(FT-LR)和热重(TGA)法对...     

聚酰亚胺/氧化硅-氧化铝杂化薄膜的制备

利用溶胶-凝胶法制备了一种新型的聚酰亚胺杂化材料,并采用红外光谱和扫描电镜表征了杂化材料的化学结构和微观相结构以及分析了薄膜的成分及其含量。     

α-Al2O3烧结激活能变化趋势的研究

烧结激活能是研究物质烧结机理的重要参量。从实验得到的0．35μm、μm以及2．5μm3种粒径的旷Al2O3的恒速升温烧结曲线出发,通过Arrhenius关系拟合计算,发现激活能是一个变化的值。当选取整个温度区间进行拟合计算时,烧结激活能值大致可以分为前后两个阶段,前一阶段的激活能值要高于后一阶段的值;当拟合选取的温度区间较窄时,发现烧结过程中随着温度的升高,烧结激活能值先减小后增加。同时观察到坯体起始粒径越大,样品烧结激活能平均值越高。     

在氧气中焙烧C/γ-Al2O3复合物快速制备α-Al2O3微粉

提出了一种快速制备α-Al₂O₃微粉的方法, 以淀粉为碳源、γ-Al2O₃为前体制备了C/γ-Al₂O₃复合物, 然后在800℃、氧气氛中焙烧制备α-Al₂O₃微粉. N₂物理吸附及SEM分析结果表明, 所制得的α-氧化铝颗粒细小, 约为2μm. 该方法具有焙烧温度低、焙烧时间短的优点, 同时, 淀粉及γ-Al₂O₃均为廉价的工业原料, 且该方法所需淀粉量较少, 最少仅需0.3g/g γ-Al₂O₃, 对应的C/γ-Al₂O₃复合物碳含量约为6wt%, 因而极具工业化应用前景.