桑蚕鲜茧收购中关于"仪评"的现状及思考

目前全国蚕茧收购中仪评率不到20%,使用评茧仪评判蚕茧质量等级的规定受到很大的挑战,这是企业问题,还是市场问题?收购蚕茧不实行"仪评",茧农利益如何得到保障?2004年我们随蚕茧收购质量执法检查组深入到丝绸公司、茧站、养蚕基地进行了调查.     

桑蚕茧评茧办法、标准与价格的思考

通过回顾我国桑蚕茧鲜、干茧的评茧办法和标准的改革历史,阐述了在计划经济时期和社会主义市场经济时期的蚕茧经营活动中,评茧标准对收购价格的影响程度,并对目前不断改进后的评茧办法和标准提出了意见和建议.     

努力开展桑蚕鲜茧检定工作推动蚕茧流通体制改革

推广“组合售茧,缫丝计价”,实行茧检定制度,是我国蚕茧流通体制的一项重大改革。由第三方公证检验机构通过改变传统的评茧方法,把蚕茧质量与蚕茧价值有机地结合在一起,有力地引导了蚕茧的生产,促进了蚕茧的流通,提高了蚕茧的质量。我们浙江省第三茧质检定所于1991年正式投入茧     

简述《智能评茧仪》检定规程的编制

为保证目前蚕茧收购市场上智能评茧仪量值的准确可靠性,为检定智能评茧仪提供法规依据,四川省纤维检验局承担了JJG（川）106—2010《智能评茧仪》的编制任务。规程的发布实施将有效保护蚕茧收购企业和蚕农双方的利益,促进公平交易。     

动态

为了改革现行的蚕茧评茧标准和收购办法,确切体现出优质优价,调动蚕农对提高蚕茧质量的积极性,国家标准局、农牧渔业部、中国丝绸公司联合发文,要求在全国的重点产茧区推行“组合售茧,缫丝计价”的科学评茧方法。     

桑蚕茧分级标准的比较剖析

桑蚕茧有多个分级标准,干茧标准和鲜茧试缫标准以解舒丝长等作为主要指标,适用的鲜茧标准又以干壳量分级,很多标准与蚕茧价值相关性不大。目前,干、鲜茧国家标准不一致,还有不少地方标准;此外,同一茧样按不同标准划分的等级差异大,不仅造成蚕茧等级混乱,更是"仪评"难以实施的重要原因。蚕茧标准需要修订或重新制订,修订成一个以体现蚕茧价值的质量指标为主的统一标准,日本茧检定、印度鲜茧计价等方法值得借鉴参考。为此,文章提出了相关修订建议。     

机器视觉在蚕茧表面积测量中的应用

针对传统评茧方法的缺陷,提出了基于机器视觉技术的蚕茧表面积测量方法。利用机器视觉系统拍摄蚕茧图像,根据图像的灰度分布特征,通过Otsu法分割蚕茧图像得到二值化图像,将蚕茧看作椭圆体,由蚕茧区域的长轴和短轴值计算出蚕茧表面积。根据蚕茧的边缘图像,利用最小矩形法确定椭圆长轴和短轴的值,可以测量任意旋转角度的蚕茧表面积。实验结果表明该方法是有效的,为科学评茧提供了依据。     

ZPJ-Ⅰ型智能评茧仪的原理及技术可靠性

智能评茧仪作为鲜茧干壳量标准配套检测仪器,介绍了智能评茧仪测试原理、技术可靠性以及法定检测结果,鉴定专家组测试证实智能评茧仪符合桑蚕茧分级干壳量法标准要求。     

上蔟环境对蚕茧解舒的影响及提高蚕茧解舒率的主要措施

阐述了上蔟环境对蚕茧解舒的影响, 提出了选养优良蚕品种、控制合理上蔟环境、加快推广方格蔟、改革现行评茧方法及强化蚕茧收烘质量管理等提高蚕茧解舒与茧质的措施。     

论毛脚茧的危害及对策

本文针对近几年来蚕茧收购中大量出现毛脚茧的问题,阐述了毛脚茧造成干茧质量下降,生丝成本增高,企业严重亏损,危及山西省蚕桑丝绸业生产的健康发展。由此,提出了在蚕茧收购的全过程中,要从宣传引导,行政调控和评茧技术等多方面采取有效措施,以杜绝毛脚茧产生的思路。     

提高我国鲜茧出丝率途径探讨

本文就上车率、茧质、煮茧缫丝技术与管理三因素对鲜茧出丝率的影响作了定量分析，并提出了提高上车率、改善茧质和提高煮缫水平的相应措施。     

天蚕茧解舒新工艺研究

针对天蚕茧解舒难的问题,根据人工饲育天蚕茧的特性,采用煮茧前热湿处理,并筛选出煮茧新药剂,确立了天蚕茧解舒新工艺。本项研究为我国天蚕茧缫丝生产提供了一项新工艺。     

全龄人工饲料育蚕茧丝性状的研究

本文应用1粒、8粒缫以及红外光谱等手段,对全龄人工饲料育蚕茧的茧丝性状进行了较系统的研究。结果表明:全龄人工饲料育蚕茧具有茧丝纤度细、茧丝纤度偏差小的特征;其生丝强力低于普通桑蚕茧,但伸度好、初始模量小;雌雄茧相比较,雄茧的茧层缫丝率和出丝率显著高于雌茧。多项测定表明:在微观结构方面,全龄人工饲料育蚕的茧丝和普通桑蚕茧丝无显著差异。     

自缫绪下茧粒数统计分析系统研究

针对生丝纤度管理水平低下的问题,为实现自动缫丝机茧粒数采集和分析,研究开发了自缫茧粒数采集仪和数据分析系统软件。实现茧粒数采集仪以AVR单片机ATmega64为控制器,数据分析软件以VB为开发环境。通过连接数据分析系统软件与采集仪,对生成的mdb文件进行分析。实践表明,绪下茧粒数分析系统可替代现有人工抄录、计算等批绪工作,茧粒数采集仪具有人工采集、即时计算特点;数据分析系统软件具有分类、分析、统计等功能,为缫丝企业跟踪分析异常纤度、提高生丝品质提供了技术解决方案。     

采用茧层量检验鲜茧标准的研究

在建立鲜茧检验以茧层量为主要检验项目，茧层含水率为辅助检验项目标准指标的基础、经对标准指标的可行性论证，认为标准指标科学合理，标准方法简便易行。     

出蛾天蚕茧壳缫丝的研究

采用动物蛋白等溶液,封住天蚕茧的出蛾孔口后进行缫丝取得了成功。本研究结果表明,封口后的出蛾天蚕茧壳的茧层缫丝率,虽低于未出蛾的普通天蚕茧,但仍具有良好的可缫性能。     

影响干壳量检验相关因素的研究

围绕着影响干壳量检验的相关因素，以试验调查为手段，探索了干壳量与出丝量的关系、雌雄蛹茧与干壳量的关系、同一鲜茧抽样机率与干壳量的关系及毛脚茧化蛹过程中的重量变化等方面的问题，可为制定和完善干壳量检验标准提供科学依据。并对干壳量检验提出了以粒茧干壳量定等，以０．３ｇ干壳量划级，对内印内染茧调减鲜茧上车率等建议。     

自动缫生产缫折的预测和设计

从理论和数据上分析了实际生产中缫折和茧层率、解舒率之间的关系,最终得出了它们的计算表达式。方便制丝企业对茧质的评判,同时使缫折设计的精度得到了提高。     

自动缫丝机绪下粒数的控制与管理

自动缫丝机绪下粒数通过生丝纤度控制系统来自动控制,当生丝纤度控制系统受到工艺、设备、环境等因素的影响时,绪下粒数会发生异常变化,为此,需要要对绪下粒数进行管理。绪下粒数管理应从绪下粒数调查与调整、工艺管理和缫丝挡车工绪下粒数管理几方面入手,以使生丝纤度控制系统尽可能处于理想的工作状态。     

自动缫缫折技术管理

原料茧成本在制丝生产中占80％左右的成本,因此,降低原料成本是缫丝生产过程中极其重要的一个环节：从煮茧工艺、车头索理绪工艺投车头改造等方面进行了技术管理工作。通过这些工作的开展,可以降低原料茧茧耗5～10kg,吨丝可以下降成本0．2～0．4万元,对降低企业成本起到重要作用。