PE/PET双组分纺粘法非织造布性能研究

对在一定工艺条件下生产的不同面密度的纺粘法双组分PE/PET非织造布试样进行了性能测试,得出了断裂强力、均匀性和耐静水压随面密度增大而提高,而柔软度随面密度增大而降低的相关关系。     

PE原料对PE/PP双组分纺粘非织造布性能影响的研究

基于PE/PP皮芯结构双组分纺粘技术,保持芯层PP原材料不变,皮层分别使用三种不同熔融指数的PE原材料,制取三种PE/PP双组分纺粘非织造布,通过对其性能的测试,探讨了皮芯结构PE/PP双组分纺粘非织造布中皮层PE原材料对产品物理性能的影响。研究结果表明,PE/PP双组分非织造布的纵横向强力随着PE熔融指数的升高而降低,而伸长率则随着PE熔融指数的升高而增大。     

双组分纺粘法非织造布

介绍了普通纺粘法非织造布和双组分纺粘法非织造布的国内外生产现状、主要技术、研究动向和发展趋势,以及主要双组分产品的性能和用途。     

PE/PP双组分纺粘法非织造布亲水性后整理研究

采用非离子表面活性剂对PE/PP纺粘非织造布进行亲水表面整理,介绍了整理工艺及亲水性能的测试方法,并用正交实验法确定了亲水整理的最佳工艺参数表面活性剂浓度0.3%;带液率约30%;烘干温度90℃;烘干时间100s。在此工艺条件下后整理的非织造布可以获得穿透时间最短的最佳整理效果。     

低面密度PE/PP双组分纺粘非织造布的制备及其性能

为获得具有优异柔软度和透气性的卫生用纺粘非织造布,通过改变聚合物原料和工艺参数控制纺粘非织造布的纤维类型、纤维细度和面密度,制备不同纤维细度和面密度的单/双组分纺粘非织造布,研究面密度对纺粘非织造布性能的影响。结果表明：纺粘非织造布的断裂强力、断裂伸长率、厚度随面密度的增加而增加,不匀率、透气性、柔软度随面密度的增大而减小;同一面密度下,聚乙烯/聚丙烯(PE/PP)双组分纺粘非织造布的厚度、断裂伸长率、柔软度和透气性均优于聚丙烯(PP)纺粘非织造布,而断裂强力相对略低。低面密度(15 g/m²)PE/PP双组分纺粘非织造布的纤维原料细度为21.6μm,织物弯曲长度为1.28 cm,透气量为6 995.1 mm/s,其柔软度、透气性有显著提高,可用作一次性卫生用品包覆材料。     

双组分复合纺粘法非织造布

双组分复合纺粘非织造布国外已起步 ,国内已具备独立开发工艺及设备的能力。由于其产品性能佳 ,品种变化多 ,适用范围广 ,极具开发前景     

双组分纤维技术对纺丝性能与纺粘法非织造布结构及特性的影响

简要地介绍了双组分纤维技术以及该技术的性能对纺粘法工艺和产品性能的作用及影响。通过选择聚合物的正确组合及其结构表明 ,使用双组分纤维技术不仅可以设计和生产出所要求性能的产品 ,而且纺粘法工艺本身也可以从技术和经济两方面加以改进。对单组分和双组分纺粘法非织造布的结构和性能进行比较后表明 ,纺粘法生产者利用双组分纤维技术可以比较方便地生产出具有用单组分长丝达不到的独特特点和性能的产品     

纺粘法非织造布服用性能研究

对6种不同面密度的纺粘法非织造布的拉伸强力、顶破强力、悬垂性、保暖性、透气性、耐磨性、折痕回复性和透水性进行测试,探讨了作为服装材料使用的纺粘法非织造布的性能要求。结果表明,聚酯纺粘非织造布具有优良的弹性和回复性,挺括,不起皱,保形性好,抗拉强力和撕裂强力等指标较高,能够满足多种用途的需求。     

纺粘法非织造布的发展

本文介绍了纺粘法非织造布在国内外的发展概况,并根据国内纺粘法非织造布发展现状与市场需求,提出了应采取的技术政策。     

双组分纺粘法非织造布介绍

介绍了新型双组分纺粘法非织造布的生产技术,说明了双组分纺粘法非织造布具有良好的性能,应用领域广泛,是具有发展前途的产品.     

近十年中国非织造布用复合纤维的发展状况

从产品品种、产量及技术和应用等方面论述了中国近十年来复合纤维技术的发展状况。在过去十年,中国复合纤维在非织造布上的应用取得了长足的进展,其中复合短纤维产量从5万t左右跃升至近14万t,4条复合纤维聚合物纺丝生产线投产。预计未来,中国复合纤维技术在非织造布上的应用将会有更大的进步．     

PET/PA6橘瓣型双组分纺粘水刺非织造布的碱法开纤工艺

采用碱法开纤工艺对PET/PA6橘瓣型双组分纺粘水刺非织造布进行进一步开纤,通过温度、时间、NaOH质量分数的三因素三水平正交试验,研究其碱法开纤工艺,并研究了开纤率与减量率对试样断裂强力、悬垂系数和吸水倍率等物理性能的影响。结果表明:最佳开纤工艺是温度80℃、NaOH质量分数3%、时间15 min;开纤温度是影响PET/PA6橘瓣型双组分纺粘水刺非织造布开纤率和减量率的最主要因素;在一定的开纤率范围内,试样的断裂强力、悬垂系数和吸水倍率与开纤率无明显关系,但与减量率有关。     

使用新型双组分纤维的耐久弹性非织造材料

多叶形纤维一般用于增加织物功能,例如更好地吸收率或传导率。改变聚合物成分和横截面几何形状可使可纺性及物理性能更好。三叶形纤维已被用于地毯工业,它能增加涂饰量,从而防止弄脏或玷污织物。介绍涉及末端改性三叶形截面长丝纺弹性聚合物,这种横截面也能加强长丝的分裂,从而生产出超细纤维网。超细纤维网具有非常高的表面积,柔韧、耐用。     

复合纺黏法非织造技术及其应用

简要介绍了双组分复合纺黏法非织造工艺、产品分类以及产品特性,说明了双组分纺黏非织造技术的工艺特点及其产品的独特优点,通过产品结构与性能的比较,探索了双组分纺黏非织造布长丝间的作用机理.     

纺粘非织造布生产线及其产品性能的对比分析

介绍了三家世界著名的纺粘非织造布生产线制造商--德国莱芬,美国诺信和意大利STP.分析和比较了不同的纺粘非织造布生产线和产品的特点.讨论了纺粘非织造布的技术发展趋势.以期为我国大型纺粘非织造生产线及相应非织造布的消费提供一定的背景知识.     

橘瓣型双组分纺粘非织造布的开纤技术探讨

复合长丝的开纤是橘瓣型双组分纺粘非织造布生产过程中的一项重要工艺,开纤效果直接影响最终产品的性能.介绍了国内外现有复合纤维的开纤技术及其原理和特点,探讨了适合于橘瓣型双组分纺粘非织造布工业化生产的开纤技术.