溶胶-凝胶法制备纳米多孔二氧化硅减反膜的研究进展

简要阐述了太阳能玻璃减反膜的设计原理,综述了溶胶-凝胶法中以正硅酸乙酯-水-碱-醇体系为主线的纳米多孔二氧化硅薄膜的研究进展,分别论述了在正硅酸乙酯-水-碱-醇体系中的各个体系组分的影响和作用。     

溶胶-凝胶法原位生成SiO2增强EPDM

利用溶胶-凝胶法原位聚合四乙氧基硅烷生成SiO2增强EPDM。TEM观察显示原位SiO2均匀地分散在硫化胶中,而且粒径在15nm以下。TGA测试表明,初步的研究引入了3.6％的原位SiO2。硫化胶的拉伸强度和定伸应力被提高了近2倍。     

溶胶-凝胶SiO_2减反膜的表面修饰和抗污染特性

采用溶胶-凝胶法制备了用于高功率激光装置的SiO_2减反射膜,并在室温条件下采用气相法对该薄膜进行表面修饰。结果表明:修饰后薄膜的疏水性能、激光损伤阈值均有明显提高;其在大气环境下的耐候性与普通薄膜相当,但对有机污染物的抗性明显提高;经六甲基二硅胺烷修饰、氨气氛及热处理后的薄膜表现出对有机烷类良好的抗污染性能。     

溶胶-凝胶法制备PTFE/SiO2疏水涂层

以聚四氟乙烯乳液(PTFE)和纳米硅溶胶为主要原料通过溶胶-凝胶法在玻璃表面上制备了疏水涂层。水滴在表面的接触角达到126°。通过显微电镜观察涂层表面结构,发现涂层表面分布许多微米大小的乳突。聚四氟乙烯低的表面能和复合表面的微米乳突结构是涂层能形成良好疏水性能的原因。考察了聚乙烯醇对复合涂层疏水性的影响。     

溶胶-凝胶法制备二氧化硅无机膜的实验研究

以正硅酸乙酯为先驱体,用溶胶-凝胶法在A l2O3基体上制备了SiO2无机膜。重点考察了涂膜温度、溶胶浓度及添加剂对膜性能的影响。结果表明:在较高的温度下涂膜可以提高膜的性能;采用浓溶胶和稀溶胶结合的方式涂膜不但可以提高制膜效率,还可以提高膜的性能。添加剂DMF能够均化膜孔径,提高膜的性能。     

溶胶-凝胶法制备固载型光催化剂TiO2膜的试验研究

研究了溶胶-凝胶法制备负载于玻璃上的光催化剂TiO2膜的制备条件包括溶胶的体系组成、溶胶溶液的pH值及TiO2膜的焙烧温度.用X射线衍射和扫描电镜对制备的TiO2膜的物相和形貌进行了表征.     

溶胶-凝胶法制备TiO2纳滤膜的研究

无机纳滤膜因其耐酸碱,化学和热稳定性优于有机纳滤膜,受到广泛的关注。采用溶胶-凝胶法制备TiO2无机纳滤膜,以钛酸丁四酯为前驱体,以乙酰丙酮为抑制剂,利用单因素实验方法研究了加水量、无水乙醇量、溶液的pH值和反应温度对TiO2溶胶的影响,从而确定了制备TiO2溶胶的最佳方案。并分析有机添加剂PVA加入量对凝胶和成膜效果的影响。     

溶胶—凝胶法制备SiO2膜的研究

研究了正硅酸乙酯和硅溶胶水解聚合过程中溶胶聚合物分子的生长过程。用ＴＥＯＳ和硅溶胶作原料。用溶胶－凝胶法制备了有载体和无体体的ＳｉＯ２膜，由不同原料引起的聚合物分子的不同生长模式将引起无载体ＳｉＯ２膜孔径的较大差异，用ＴＥＯＳ制得的无载体ＳｉＯ２膜无１．７ｎｍ以上的孔，而用硅溶胶制得的ＳｉＯ２膜平均孔径为７．５ｎｍ且孔径分布狭窄。用ＴＥＯＳ作原料可在载体α－Ａｌ２Ｏ３上制得无大孔缺陷厚约０．８μｍ     

溶胶-凝胶法制备二氧化硅薄膜及其性能分析

在化学领域制备二氧化硅薄膜最常用的方法是溶胶-凝胶法。采用该种方法制备二氧化硅薄膜时需要相应的前驱体以及催化剂,经过热处理将二氧化硅胶膜转化为二氧化硅薄膜。这种薄膜具有减反增透效果,并且兼具有亲水性。采用FT-IR、SEM、TG系统分析薄膜的化学组成、微观形貌和热稳定性,研究不同原料比,成膜温度对薄膜硬度、附着力及耐腐蚀性能的影响,得出性能优良的制备方法和制备工艺参数。     

溶胶-凝胶法制备ZrO2/SiO2复合凝胶膜的研究

溶胶-凝胶法制备ZrO2/SiO2复合无机膜时用正交试验法系统地研究了各因素对溶胶稳定性和ZrO2/SiO2复合无机膜成膜性的影响。研究表明:溶胶浓度、加水量、催化剂和控制干燥化学添加剂DMF是制备良好成膜性溶胶的关键因素。DMF在加入量超过一定比例后对抑制膜层开裂有明显作用。研究给出了成膜性优良的硅溶胶组分比例。     

溶胶-凝胶法与自模板法相结合制备SiO2中空微球

以正硅酸乙酯和甲基三甲氧基硅烷为硅源,采用sol-gel法制备SiO2胶体粒子,作为制备中空微球的前体,然后在固化剂的作用下,利用自模板法使乳液液滴外表面首先被固化,并以其自身作为模板制备SiO2中空微球,讨论了去离子水用量和搅拌速率对微球尺寸的影响。通过扫描电子显微镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM)、动态光散射(DLS)和低温氮吸附法对其进行表征。结果表明,得到的SiO2中空微球球形形态规整,平均粒径为592nm,其表面具有微孔/介孔复合结构,且在一定的范围内,微球的尺寸随着去离子水用量和搅拌速率的增加而逐渐减小。     

溶胶-凝胶法制备纳米二氧化硅

本文通过溶胶一凝胶法制备纳米SiO2。考察了不同温度、pH值、催化剂对制备纳米SiO2的影响。并运用了TEN表征了纳米SiO2的粒径大小、分散度以及粒子性状，得出了制备纳米SiO2较好的工艺条件。     

溶胶-凝胶法制备草酸二甲酯加氢Cu/SiO2催化剂及性能

以正硅酸乙酯为硅源,采用溶胶-凝胶法制备草酸二甲酯加氢合成乙二醇的Cu/SiO₂催化剂,并考察老化时间对Cu/SiO₂催化剂活性与结构的影响。用N2物理吸附、XRD、FT-IR和H₂-TPR等技术对Cu/SiO₂催化剂性能与结构进行表征。结果表明,溶胶-凝胶法制备的Cu/SiO₂催化剂中有层状硅酸铜形成,铜物种均匀分布在载体SiO₂上,易被还原,活性较高。合理的老化时间可抑制SiO₂对催化剂表面活性位的包覆,提高活性。在200 ℃、2.0 MPa、氢酯物质的量比60∶1、草酸二甲酯空速1.0 h^-1和老化时间1.5 h的条件下,草酸二甲酯转化率达99.51%,乙二醇选择性93.60%。
     

溶胶-凝胶法制备RDX/SiO_2膜

采用溶胶-凝胶法配制一定比例的SiO2溶胶,恒温(55℃)陈放一定时间后形成凝胶,同时滴加RDX的丙酮溶液,用玻璃基片提拉干燥得到RDX与SiO2质量比为4∶1的复合膜,讨论了温度和溶胶陈化时间对膜质量的影响.结果表明,在温度恒定并且黏结剂含量一定时,溶胶陈化时间短,所得薄膜厚度小,较平整,但黏性小,干燥后脆裂;溶胶陈化时间较长时,所得薄膜厚度大,黏性大,但易结块;扫描电镜显示,RDX/SiO2复合膜中RDX和SiO2分布均匀.溶胶凝胶法制备RDX/SiO2复合膜中组分含量可调,在微型火工品中具有潜在应用价值.     

溶胶-凝胶法制备二氧化硅无机膜工艺研究

通过实验考察了在用溶胶-凝胶法制备二氧化硅无机膜的过程中涂膜温度、干燥条件及浸没时间对膜性能的影响。结果表明,控制适宜的涂膜温度、干燥环境和涂膜时间可以提高膜的性能。     

溶胶-凝胶法制备SiO_2薄膜工艺研究

以正硅酸乙酯为前驱体,以溶胶-凝胶法制备SiO2溶胶并且采用提拉法在玻璃基片上制备二氧化硅薄膜。研究了反应过程中反应温度、反应时间、催化剂、乙醇和水的加入量对溶胶性质和成膜性能的影响,研究了提拉速度和焙烧温度对二氧化硅薄膜润湿性能的影响。实验结果表明,适宜的反应条件为:反应物的摩尔比TEOS∶EtOH∶H2O=1∶1.5∶1.0,反应温度70℃,pH=3,反应时间1h,薄膜适宜的焙烧温度为450℃。所制备出的二氧化硅薄膜均匀透明,润湿性能良好。     

溶胶-凝胶法制备微孔玻璃膜

用溶胶凝胶法制备了以Ｎａ２ＯＢ２Ｏ３ＳｉＯ２为基质玻璃、孔径在４～６ｎｍ的多孔玻璃膜。对制备过程中的工艺条件进行了讨论，并用ＤＴＡＴＧ、ＸＲＤ、ＩＲ和ＮＭＲ探讨了凝胶玻璃膜转变过程中的物理化学变化和结构变化。结果表明：要获得均匀透明的溶胶必须控制硼酸和硝酸钠的含量，而盐酸和乙醇的加入量对溶胶的稳定性有显著的影响。凝胶干燥过程中的温度和相对湿度对制备完整的凝胶膜有较大的影响。溶胶向凝胶转变过程中硼离子已作为网络形成离子部分地进入了凝胶网络结构，当凝胶向玻璃转变时，进入网络结构中的硼离子逐渐增多。降低基质玻璃组成中的硅含量以及提高热处理温度，可使玻璃膜的孔径增大     

溶胶-凝胶法制备SrBi2Ta2O9(SBT)铁电薄膜的研究

以乙醇钽、醋酸锶和硝酸氧铋为原材料,乙二醇单甲醚为溶剂,可以获得稳定的SBT溶胶和凝胶.采用Pt/Ti/SiO     

热处理制度对溶胶-凝胶法制备WO3电色膜的影响

采用溶胶-凝胶法以钨粉过氧化聚钨酸的有机溶液为先驱物制备出了WO     

溶胶-凝胶法制备锐钛矿型TiO2薄膜

本文以钛酸异丙酯为原料,采用溶胶凝胶法制备TiO