胶辊覆胶现代工艺进展(2)

机械处理法一般在脱脂后采用。可清除有机和无机物污垢、表层腐蚀及氧化膜等等。机械处理包括表面的擦洗和研磨、还有车削加工,喷砂处理及喷丸处理。这种金属表面的加工方法,特别是喷砂和喷丸处理法,不仅能清除掉污垢,破坏已有的氧化膜,还能造成一个良好的粗糙表面。     

胶条缠贴法胶辊覆胶联动生产线

新开发的胶条缠贴法胶辊覆胶联动生产线解决了传统胶辊成型工艺存在的制品缺陷多、质量不稳定的难题。介绍了该缠贴生产线的基本结构,工作原理,设备特点,列举了生产线的主要技术参数。     

解析胶辊缠绕覆胶机控制系统及智能升级

介绍胶辊缠绕覆胶机的现行的控制系统及其存在的问题,结合国外同类设备最新的技术,提出一整套对现行的胶辊缠绕覆胶机控制系统进行全面升级,使胶辊缠绕覆胶机的性能及操作大幅提高。     

黄原胶提取工艺进展

一、黄原胶简介 黄原胶是以碳水化合物为主要原料,用野油菜黄单脆菌经微生物发酵制取的生物胞外多糖,溶液具有独特的流变特性——“剪切稀化”。剪切速率增加,溶液的表观粘度下降;剪切速率减小,溶液粘度恢复原状,即假塑性。 黄原胶溶液独特的流变特性是:(1)良好的增稠性、触变性或假塑性;(2)耐酸碱、抗100～120℃高温,(3)对高浓度盐有良好耐受性;(4)分散、乳化、悬浮颗粒能力良好;(5)在适宜PH下,能和高价金属     

氯碱下游产品清洁生产工艺进展(续1)

介绍了环氧丙烷、环氧氯丙烷、钛白粉、硝基氯苯、氯乙酸、氯化亚砜、氯化苄、氯乙酰氯、三氯氧磷、ADC发泡剂、间苯二酚的清洁生产工艺进展情况。     

丁腈胶工艺学的进展(续)

生胶形式的改进粉末丁睛橡胶粉末状或颗粒状丁腈胶的发展是过去十年中取得的主要进展之一。已有许多文章对它们的性能和工艺特性作了介绍,但是,更多的是讨论使用粉末胶后总的说来能否降低成本或节省能源。Pickett曾预计,到1970年年底粉末胶或颗粒胶将在橡胶市场上占有重要地位     

列克纳胶(JQ-1)交联聚乙烯醇乳胶的合成工艺研究

以OP-10(辛基酚聚氧乙烯醚)为非离子型表面活性剂、聚乙烯醇(PVA)为基体树脂和列克纳胶(JQ-1)为交联剂,制备了新型单组分交联反应型白色PVA乳胶,并采用正交试验法探讨了乳胶的各组分掺量、反应温度和时间等对剪切强度、产品外观的影响。研究结果表明:当PVA为10 g/100 m L、φ(OP-10)=0.03%、φ(JQ-1)=2.5%(均相对于乳胶总体积而言)、反应时间为105 min和反应温度为40℃时,该PVA乳胶的粘接性能和耐水性优良;该PVA乳胶生产工艺简单、原料成本低,可广泛应用于建筑装饰、木材加工、纸品和纺织等行业中。     

第十章 胶接工艺(续)

四、涂胶与固化工艺固化是低分子物经过交联反应生成热固性体型结构的过程。但只在胶接技术中所用的胶粘剂并不都是如此,严格地说是从液态向固态的转化过程。其中有些是溶剂挥发而成固态,有的热熔后冷却凝固,有的是乳液成膜,当然也有很大一部分是交联固化。涂     

脲醛树脂低醛胶制备工艺进展

提出了脲醛树脂胶粘剂在低醛化控制理论，认为低醛胶制备的着急在于加成反应的控制，而提高树脂化反应平衡常数是最理想的控制手段，也是脲醛胶生产工艺改进的方向。     

聚氨酯胶辊外层胶的设计依据

本文论述了造纸工业用胶辊外层胶的设计依据。造纸机械压机部分的承载辊筒,其直径一般为508mm～1778mm(20～70in),辊筒外层胶厚度为127mm～318mm(0.5～1.25in)。这些机械的线速度范围为几百m/min～1829m/min(几百ft/min～6000ft/min)左右,而载荷范围可能从17.5N/mm～350N/mm(100Ib/in～2000Ib/in)不等。制造胶辊外层胶的各种弹性体     

工业胶辊HNBR包覆胶配方变量

工业胶辊ＨＮＢＲ包覆胶配方变量美国《橡胶化学和工艺》１９９４年６７卷１期１８３页报道：许多工艺都使用胶辊运送、成型、印染、叠合层压和涂覆各种材料，如金属、织物、塑料和纸以及在纸和织物等产品制造过程中除去水基和溶剂基流体。用作胶辊包覆材料的弹性体有很多...     

胶辊的现状与展望(一)

系统介绍胶辊的功能、种类和所用橡胶材料,生产特点和使用范围,技术进步以及发展前景。     

胶辊的现状与展望(二)

系统介绍胶辊的功能、种类和所用橡胶材料,生产特点和使用范围,技术进步以及发展前景     

胶辊的现状与展望(一)

系统介绍胶辊的功能、种类和所用橡胶材料,生产特点和使用范围,技术进步以及发展前景