高性能聚氨酯水分散液

通过使用外交联法、内交联法及ＩＰＮ技术等可以使聚氨酯水分散液涂膜的耐水性、耐溶剂性、耐热性及强韧性得到显著改善。这类高性能聚氨酯水分散液的性能接近溶剂型双组分聚氨酯体系，具有良好的发展前景。     

聚氨酯水分散液研究进展

综述聚氨酯水分散液的制备及性能改进方法, 探讨了聚氨酯水分散液的研究方向及发展前景。     

硅氧烷改性聚氨酯密封胶的研究

利用硅氧烷封端对聚氨酶进行改性得SPU预聚体，进而制备出硅烷化聚氨酯密封胶，然后对其性能进行了测试并与其他产品进行对比。结果表明：改性后的产物在粘接性、耐热性、耐湿热性、贮存稳定性及某些力学性能上综合了硅酮和聚氨酶的优点，又避免了各自的部分缺点。是一种新型建筑密封材料。     

硅氧烷化学改性水性聚氨酯研究进展

综述了硅氧烷化学改性水性聚氨酯的几种方法,其中包括羟基聚硅氧烷、氨基聚硅氧烷、环氧硅氧烷和硅氧烷-乙烯基多元改性。介绍了各类改性方法的反应过程及其研究现状,指出硅氧烷改性水性聚氨酯技术进一步发展的方向。     

超支化结构对水性聚氨酯脲分散液性能的影响

通过聚氧化丙烯二元醇(GE220)、二羟甲基丙酸(DMPA)和异佛尔酮二异氰酸酯(IPD I)和端羟基超支化聚酯(HBP)反应合成了聚氨酯(PU)预聚体,然后以乙二胺(EDA)为扩链剂,合成了一系列不同HBP含量的聚氨酯脲(HPUU)水分散液,讨论了HBP用量对其性能的影响。结果表明,与不含HBP的水性PUU分散液相比,引入交联结构后,所有的HPUU水分散液的粒径和表面张力稍有增大,粘度从39.29 mPa.s降到25.73 mPa.s,水分散液的高温和冻融稳定性基本不变。     

氨基氟硅氧烷改性大豆油基水性聚氨酯的制备

本文采用甲醇开环的大豆油基多元醇(MESO)、甲苯二异氰酸酯(TDI)和自制的氨基氟硅氧烷(AFSO)反应,成功制备出氨基氟硅氧烷改性大豆油基水性聚氨酯.通过红外、粒径、粘度、吸水率、静态接触角对AFSO改性水性聚氨酯乳液及其膜性能进行了测试.结果 表明,当AFSO含量从0wt％增加至13.3 wt％时,胶膜的表面水接...     

不同硅氧烷改性水性聚氨酯胶膜的性能

以二苯基硅二醇(DPSD)、聚二甲基硅氧烷(PDMS和KF-2201)对水性聚氨酯(WPU)进行化学改性以改善WPU耐水性和耐热性的不足,并探究3种改性剂对WPU胶膜耐水性和耐热性的影响.利用DLS对乳液粒径分布进行测试,采用FTIR、XPS、DSC、TG、DTG、SEM、AFM对胶膜进行表征.未改性胶膜、DPSD、PDMS以及KF-2201改性胶膜的水接触角分别为81.08°、96.37°、105.72°、110.05°,吸水率分别为16.41％、12.70％、10.19％、9.12％,热失重95％时相应胶膜的温度分别为367、375、394、401℃,对应胶膜的粗糙度分别为1.81、3.67、5.06、17.7 nm.结果表明,硅氧烷的引入提升了胶膜的耐水性和耐热性,而含有大量Si—O—Si键和疏水苯环的KF-2201更有助于提升胶膜的耐水性和耐热性.此外,胶膜表面的纹路排列较为精细规整,并且胶膜软硬段存在微相分离.     

硅氧烷改性水性聚氨酯的交联机理及成膜性能研究

通过一种温和的反应合成了一种侧链含有硅氧烷基团的二元醇,利用FTIR对其结构进行了表征。将该二元醇作为扩链剂引入水性聚氨酯主链中,将含硅基团引入聚氨酯分子中,由于硅氧烷基团的水解作用形成分子链间交联结构。实验结果发现,改性后的水性聚氨酯材料表现出良好的表面性能,同时材料的耐水性、耐溶剂性、耐化学品性以及机械性能得到明显提高。     

阴非离子型水分散聚氨酯涂层剂的研究

论述了用HDI及聚酯二醇合成阴非离子型水分散聚氨酯的方法,探讨了影响分散体稳定性和膜性能的因素,在亲水基结构及分散体稳定性上,提出了一些新的观点。     

水性聚氨酯分散液的制备与性能研究

以含有磺酸盐基团的聚酯二元醇和异佛二酮二异氰酸酯（IPDI）为主要原料,以二羟甲基丙酸（DMPA）为亲水单体,制备了一组不同组成的水性聚氨酯分散液,经力学性能测定和差示扫描量热法（DSC）分析,研究了亲水单体含量、软段相对分子质量及磺酸盐基团含量对分散液及其胶膜性能的影响。结果表明：软段中磺酸盐基团含量及软段相对分子质量对分散液胶膜的热力学性能和胶黏剂的初粘强度都有影响。     

连续法合成聚氨酯水分散体

根据对有关文献资料的初步分析,推介使用连续法合成聚氨酯水分散体。对比了连续法和间断法制备聚氨酯水分散体的优缺点,介绍了Dow、Bayer、Mobay和BASF等公司专利技术,并初步阐述连续法优越性的理论根据。     

水性聚氨酯的交联改性及其性能

阴离子水性聚氨酯(PU)含有羧基起内乳化剂作用稳定水性聚氨酯分散体(PUD),同时也使PU膜具有高的亲水性.为提高PUD涂膜性能,采用氮丙啶和聚碳化二亚胺对其进行交联改性.利用红外光谱和热重分析表征了PUD固化涂膜,结果表明:在室温下氮丙啶和聚碳化二亚胺可与PUD链上的羧基反应,PUD涂膜性能的提高取决于固化剂种类:如氮丙啶能显著改善涂膜耐水性、耐溶剂性及耐污染性,因其能提高涂膜的凝胶含量至92.63%,涂膜硬度至0.72,其最佳的氮丙啶与羧基的质量比为5.84;另一方面,聚碳化二亚胺能改善涂膜的附着力、柔韧性及抗冷脆性,最佳的聚碳化二亚胺与羧基的质量比为10.37.TGA曲线表明聚碳化二亚胺能提高PUD涂膜的热稳定性,而氮丙啶则降低涂膜的热稳定性.     

水性聚氨酯涂料的改性方法

综述了用丙烯酸酯类、含乙烯基的单体、环氧树脂及有机硅氧烷等多种物质对水性聚氨酯涂料的化学改性方法,介绍了各种改性工艺的优缺点,并对改性机理进行了探讨。     

有机硅改性热反应型水基聚氨酯

用氨丙基聚硅氧烷与PU预聚体反应生成合硅氧烷的PU预聚体,通过NaHSO3封闭NCO基,并在水中分散制得有机硅改性热反应型水基聚氨酯乳液。考察了有机硅含量对封闭率和解封速率以及乳液粒径的影响。     

有机硅氧烷改性水性聚氨酯的合成

采用有机硅氧烷单体与聚醚、二羟甲基丙酸（DMPA）和甲苯二异氰酸酯（TDI）反应制备水性聚氨酯涂料。研究结果表明采用后添加有机硅氧烷单体的合成工艺，可制备贮存稳定好的水性聚氨酯乳液；凝胶渗透色谱（GPC）分析表明有机硅氧烷改性水性聚氨酯提高了聚氨酯的相对分子质量；性能测试表明有机硅氧烷改性水性聚氨酯涂料具有明显的优点：涂膜硬度高，耐沾污性、耐水性好和耐溶剂性好。     

杂化型水性聚氨酯技术进展

简述丙烯酸酯杂化改性聚氨酯缘由,介绍几种目前常用的制备方法,并略谈杂化物的优异性能。     

环氧树脂改性水性聚氨酯的研究

以环氧树脂E-44与丙烯酸反应得到的乙烯基环氧树脂（VER）为原料，制备出了一种新型的环氧树脂改性水性聚氨酯树脂PUER-2乳液，比较了双键封端聚氨酯（PUV）、环氧树脂改性聚氨酯（EPU）、乙烯基环氧树脂改性聚氨酯（PUER）乳液的贮存稳定性、胶束结构及涂膜的耐水、耐化学品、力学性能等方面的差异，结果表明：采用此方法制备的环氧树脂改性水性聚氨酯树脂PUER-2明显改善了乙烯基封端的水性聚氨酯的耐水性和耐溶剂性及其膜的拉伸强度，并且克服了环氧树脂直接用于水性聚氨酯树脂改性制备的EPU乳液贮存稳定性差的不足。     

基于 MALDI-OF质谱探究水性聚氨酯分散体的扩链反应

为更加明确水性聚氨酯分散体的扩链反应机理,采用可水解的聚酯合成水性聚氨酯分散体,可控水解聚酯结构保留氨基甲酸酯结构和脲结构获得一系列水解片段,一些水解片段隐含了扩链反应的信息,采用 MALDI-TOF质谱分析水解片段的结构和组成,可以追溯扩链反应进程和分析扩链反应机理。研究发现预聚体端基结构不同,其反应产物存在较大差异,与亲水结构相连的预聚物的端异氰酸酯基（—NCO）大部分被水和二胺封端,而与疏水结构相连的—NCO端基大部分与水和二胺发生扩链反应。基于研究结果,提出了一种全新的扩链反应机理：扩链反应不仅发生在颗粒表面,也发生在颗粒内部。否定了扩链反应仅发生在颗粒表面的普遍看法。