难以忘却的事故

1998年6月12日和23日,宁夏恒力钢铁集团公司炼钢分厂相继发生了两起电炉爆炸事故。 6月12日零时55分,炉前工将废钢料加进熔池冶炼后,为急于脱碳出钢抢产量,操作人员向炉里投入了大块度的铁矿石,随后将铁锹头朝下架起吹氧枪一个劲的向炉内吹氧。这种习惯性的违章作业行为,使碳氧产生剧烈反应,热量和气体不能迅速扩散,导致钢液在瞬间产生大沸腾。炉前工杜××和岳××见炉况势头不妙,争相上前去按电钮,以提升炉盖泄压,避免爆喷。不慎两人相撞摔倒在地,这时爆喷已经发生,灼红炽热的钢水象固体重物喷溅到他们身上,工作服顿时着起火来。人挣扎着,肌肉燃烧点施放出一股刺鼻呛人的气味。杜、岳二人心里什么都明白,但什么都晚了。躯干、双臂剧疼。另一炉前工孙××在爆喷     

典型钢渣的易磨性和胶凝活性分析

分析了25家钢铁企业转炉和电炉钢渣的易磨性和胶凝活性,分析结果表明,钢渣中的一些含铁物相,如橄榄石、铁酸钙类物质属于难磨物相,而RO相相对易磨,电炉氧化渣比转炉渣易磨,热闷渣比热泼渣易磨;碱度≥1.8的转炉钢渣的胶凝活性较好,能符合GB/T 20491—2006《用于水泥和混凝土中的钢渣粉》中规定的二级钢渣粉的活性指数要求,而电炉渣由于碱度偏低,胶凝活性较差。     

“2.20”鞍钢重型机械铸钢厂喷爆重大事故原因分析

2012年2月20日鞍钢重型机械制造有限公司铸钢厂发生了一起中国有史以来最严重的砂型喷爆事故,事故现场造成13人死亡,6人重伤,11人轻伤。通过现场勘查和调阅监控录像,对该起事故发展过程进行了详细分析。认为可能的原因是地坑防水层失效,墙壁裂纹渗水导致砂床底部积水,在钢液浇注后,积水遇熔融钢水迅速汽化,蒸汽急剧膨胀,压力骤增 ,导致了喷爆事故。利用能量守恒定律,近似推算了喷爆事故所需水量,进一步证明由于少量渗水导致该起事故的可能性     

电炉炉盖崩塌事故原因的分析

碳—氧反应是炼钢过程中极其重要的物理化学反应。通过碳的氧化生成一氧化碳气泡,使熔池产生激烈沸腾,从而达到纯洁钢液的目的。但是由于生产条件所限和操作不当、经验不足,有时造成碳、氧反应过分激烈,产生熔池大沸腾,甚至产生炉盖崩塌事故。这不仅影响企业的各项经济指标的完成,而且将直接危害职工的人身安全,是生     

全封闭移动式电炉除尘装置

我厂的5吨电炉,一直采用开放式进行冶炼,铸钢车间处于烟尘笼罩之中,严重危害工人和周围居民的身体健康。为了解决这个问题,我们试制成功全封闭移动式冶金电炉除尘装置,如图所示。这个装置是用铁板制成的罩子,把整个电炉封闭起来。出钢、装料时,一按电钮,罩子就自动沿着轨道徐徐移开,然后再封闭起来。经过四个多月的生产使用,效果良好。 该装置有以下特点:1.消除了电炉冶炼期间产生的大量毒烟;2.处理了灰尘,每炉钢经脉冲除尘袋可收回灰尘100公斤;3.减轻冶炼时产生的强烈噪声;4.对电炉在生产中发生的钢水喷溅和爆炸等异常现象,起到防护作用;5.…     

我厂3t电炉除尘装置及其使用效果

我厂3t电炉地处厂区北面,其正东、正北紧靠大片果园及农田,东南、东北方向不远处是生活区。该电炉车间年产钢16000t,外排烟含尘约为1.3～1.5g/m~3,年产尘量近150t,严重污染作业区和周围的环境。因此,我厂于1986年决定根治该电炉的烟尘危害。一、烟尘净化的工艺和设备为了确定烟尘净化装置,我厂测试分析了3t电炉产生烟尘的浓度、粒度及成分。根据电炉烟尘具有温度高、含尘量大、流量变     

一起钢水包爆喷事故的剖析

一起钢水包爆喷事故的剖析齐齐哈尔市车城铸造公司辛勃海钢水包是盛装钢水进行浇注的容器。在铸造过程中,不仅应该注意到因炉坑地面有积水,在发生坑内漏包或运行中倾翻而引起爆炸伤人事故,同时更应该注意避免将钢水注入未烘干的钢水包内而引起剧烈的沸腾飞溅甚至发生爆...     

防止电炉炼钢大沸腾事故

电炉冶炼氧化初期产生的大沸腾(碳氧激烈反应),轻者溢出热渣钢水,重者会冲毁炉盖,炸毁设备。这种事故多发生在原料条件较差(如轻薄料,特别是含氧、碳过高的生铁屑压饼),操作工艺不严的工厂。 我厂1980年12月及1981年1月共发生53起大沸腾事故,这些事故是:熔化后期,炉子形成熔池,由于塌料引起事故33起,其中有15起冲出钢水0.5～3吨;熔化末期、氧化初期钢温偏低,由于采取不适当的吹氧工艺,引起事故13起,其中有8起冲出钢水0.5～5吨;由于炉底有料,带料进入氧化期,不适当地采取吹氧工艺,当炉温升高时,引起事故4起,并冲出钢水;形成熔池后,断电极于熔…     

炼钢电弧炉的排烟净化

炼钢电弧炉在冶炼过程巾产生大量烟尘,通常熔炼1吨钢,产生的灰尘有2～20公斤,吹氧时烟气中的含尘浓度可达10～22克/米~3。电炉烟尘成份较复杂,主要有氧化铁、二氧化硅、氧化钙、一氧化碳、硫、碳、氮等。如不采取排烟净化措施,不但影响生产、危害工人健康、也污染环境。经过无产阶级文化大革命,国内许多工厂,在党组织领导下,大搞群众运动,在电炉排烟净化方面,做了不少工作,使该项技术有了进一步的发展。现将我们了解的情况简介如下:     

电炉炼钢车间的除尘装置(续完)

二、建筑物除尘装置在电炉炼钢中,当添加炉料打开炉盖以及炉子倾斜出钢时产生的粉尘,仅靠直接除尘装置是处理不了的。这时产生的粉尘从车间建筑物顶棚天窗排向室外。为了把电炉炼     

脉冲喷吹自动清灰热交换器的研制

我国铁合金行业中余热利用的热交换器常因管内污垢系数急剧上升,换热面被堵塞而失效.研制的设有脉冲喷吹自动清灰装置的热交换器运用于某硅铁电炉高漫烟尘治理的余热利用,获得11×10~9J的热量,可供冬季采暖或数百人洗澡.     

炼钢作业中爆炸和熔融物喷溅事故的分析及预防

在炼钢作业中,由高温溶融物引发的爆炸或由爆炸引起的熔融物,经常喷溅威胁着作业人员的安全。辽宁省某钢铁公司1991年、1992年两年间共发生电炉、转炉爆炸和溶融物喷溅,以及熔融物爆炸事故29起。1993年3月,这个钢铁公司第一炼钢厂发生了4起电炉熔融物喷溅崩塌炉盖的恶性事故。6月15日,1号电炉和3号电炉连续发生3起爆炸事故,飞起的钢渣击伤2名操作     

铁合金电炉烟气净化的现状

一、铁合金电炉烟尘净化技术的发展铁合金通常是用高炉、还原电炉或以电解、硅热、铝热与真空等法生产,但用得最普遍的是还原电炉法。还原电炉传统的炉型是敞开式矿热炉,冶炼时产生大量烟尘,未被处理就直接排入大气,严重污染厂区周围的环境。六十年代初期,电炉生产过程中的原料运输、破碎和筛分等产生的粉尘,采用旋风除尘器、冲击式洗涤器等是有效的。而电炉冶炼时产生的大量高温烟尘仍用这些除尘设备,则效果不大理想。为了提高除尘效率,曾采用过泰森洗涤器或文丘里洗涤器,但它们需要大量的洗涤水,除尘后的洗涤水     

当心第三种爆炸

日本岩乎县炼铁厂在一次将铁水注入铸模时,因铁水罐倾斜,铁水流入积存在低凹地面的雨水中而发生的爆炸事故,当场死亡3人,伤5人,并认定为水蒸气爆炸。1989年8月6日,长城特殊钢公司第四钢厂废钢车间,因过早向钢渣注水冷却而发生爆炸,也属于水蒸气爆炸事故。水并不属爆炸类物质,何以能引起爆炸事故?我们知道,当水由液相变为气相(水蒸气)时,在温度为100℃的情况下,其体积约可增大1700倍;如果生成的水蒸气温度上升至500℃,则体积可增大3500倍。由于体积急剧膨胀,压力迅速上升,便会发生爆     

转炉钢渣热闷技术在济钢的开发应用

通过对转炉渣在闷渣池内的集中喷淋水,并合理调整喷水压力、流量、闷制冷却时间,充分利用钢渣余热,使钢渣通过闷渣工艺处理后全部粉化.一方面彻底消除钢铁企业钢渣放炮事故的安全隐患;另一方面有效降低了钢渣粉尘导致的环境污染,为职工创造良好的工作环境.并可采取对粉化渣进行磁选工艺,能够提高钢渣二次利用率、渣中金属回收率,为企业降低成本、实现循环经济创造条件.     

这起烫伤事故缘何发生？

事故经过2004年5月11日4时30分,某炼钢厂电炉车间4号电炉开始吹氧助熔。5时整,进余料并继续吹氧助熔直至炉料熔清后,取样进行分析。5时42分,杨某在距炉体约1.5米处用加料机向炉内加石灰100公斤。突然,炉内发生大沸腾,立即急升炉盖     

小型煤粉锅炉的爆喷

煤粉锅炉运行有时会出现这样的现象:燃烧室由亮变红变暗,又突然变黑,伴随一声闷响,烟火冲出炉外,顿时弥漫空间……。这就是煤粉锅炉的爆喷,也叫“打干枪”,俗称“坐火”。爆喷的结果,轻者污染环境,影响锅炉的正常运行,重者损坏设备,危害人身,甚至会酿成不堪设想的后果。 爆喷的原因 锅炉爆喷的原因很多,主要可归纳以下几方面: 1.与燃料的关系 主要是:进到燃烧室中的煤粉量不均匀,或煤粉量少,或煤粉中断;负荷波动,煤粉量与负荷不相适应;煤种突然变化或煤质过于低劣,如水分过大,挥发分过低;煤粉粒度过粗等。 2.与送排风的关系 主要是:一次风与…     

废钢中危爆物品的安全管理

通过对两起电炉炉内爆炸事故的分析 ,反映出危爆物品在废钢管理中的重要性 ,并对如何加强废钢中危爆物品的安全管理作了进一步阐述。     

废钢中危爆物品的安全管理

通过对两起电炉炉内爆炸事故的分析,反映出危爆物品在废钢管理中的重要性,并对如何加强废钢中危爆物品的安全管理作节进一步阐述。     

莱芜钢铁集团有限公司职业安全卫生管理体系概况

莱芜钢铁集团有限公司(以下简称莱钢)是依据<公司法>经山东省人民政府批准,于1999年5月18日,由莱芜钢铁总厂改建的有限责任公司,是莱芜钢铁集团的核心企业.莱钢始建于1970年1月,经过30多年的建设发展,现已成为一个拥有转炉钢和电炉钢两个生产系统、工艺装备先进、具有年产260万吨钢生产能力的大型钢铁联合企业.