大直径瓦斯抽排井钻进技术分析

井下瓦斯抽放对煤矿安全生产起着重要的作用,抽采出的瓦斯必须集中输送到地面加以综合利用。建设单独通向地面的瓦斯抽排井与传统的矿井管道布置方式相比,具有明显的优势。由于瓦斯抽排井直径远大于地质勘探与石油钻孔,又比煤矿井筒小得多,因此只能采用钻机施工。归纳总结了瓦斯抽排井的作用与结构形式,并将其分为集中瓦斯抽排井和管道式瓦斯抽排井两种类型。集中瓦斯抽排井可以采用普通凿井法、竖井钻机和反井钻机等方法施工;管道式瓦斯抽排井往往采用机械钻进方式施工,钻进技术的关键是高效排渣、管道安装和管道固定。比较了不同钻机(包括地质钻机、石油钻机、潜孔钻机、竖井钻机和反井钻机等)钻进工艺、不同排渣方式(包括正循环排渣、反循环排渣和自由落体排渣等)的适用范围及优缺点,并对钻孔泥浆中、裸孔内管道安装工艺进行了阐述。指出反井钻机施工瓦斯抽排井的优势,以及需要研究的技术工艺内容。     

唐安煤矿瓦斯管道抽放竖井施工技术

针对唐安煤矿瓦斯管道抽放竖井施工,介绍了新的施工方法及其应用效果.实践表明,采用反井钻机钻孔和水源钻机下管相结合施工大口径瓦斯管道抽放竖井,较以往常用施工方法更快捷、安全、经济,值得推广.     

大口径瓦斯抽排井施工扩孔分级设计优选探讨

受现有钻探设备能力限制,大口径瓦斯抽排井工程通常采用"先导钻进+分级扩孔"施工方法。通过扩孔所需回转扭矩的计算分析,对常用大口径瓦斯抽排井扩孔分级的设计进行了探讨。     

唐安煤矿瓦斯抽排井反井钻机施工

唐安煤矿为高瓦斯矿井,地面瓦斯抽排井位于风井工业广场附近,直径1m,井深287m,采用反井钻机施工,先钻导向孔,再扩孔到直径1m。瓦斯抽排井主要工程由3部分组成:一是钻进深度287m、直径1m的瓦斯抽排立井;二是安装外径530mm、壁厚15mm的瓦斯抽排管路;三是安装埋深1.5m、长度400m的瓦斯抽排管路。由于施工方案科学合理,实现了安全快速施工。     

特厚推覆体地层中大口径瓦斯抽放井的施工实践

文章介绍了在第四系松散层、片麻岩推覆构造破碎带等复杂地质条件下,大口径瓦斯抽放井的钻进、下管、施工过程;采取了定斜防斜揪偏、固接管施工技术;对井下巷道跑浆漏水实施加固治理措施。较好地完成了瓦斯抽放管路及设备的安装任务。     

地表大直径超深瓦斯抽放井的施工

利用定向钻进和反井扩孔新技术，成功地在平煤集团天安四矿施工了地面大直径超深瓦斯抽放钻孔。给出了施工工艺步骤：上部表土层人工挖孔，导向孔施工，扩孔，下套管和固井。提出了质量保证措施和安全注意事项。     

煤矿瓦斯大口径抽排井施工技术

本文以丁集煤矿瓦斯抽排放井工程施工实例,介绍了大口径瓦斯抽排井钻孔结构设计依据、钻井工艺方法、设备机具配套、钻井技术参数、泥浆工艺、下管方法及固井工艺等,总结了其技术效果。     

煤矿瓦斯抽排井施工钻孔与巷道串通的治理及成井技术

介绍了煤矿大直径瓦斯抽排井钻孔施工过程中,施工钻孔与巷道串通事故的处理,以及扩孔钻进成孔、漂浮法安放井管、壁后充填水泥浆固井止水等工艺技术。     

地面抽放瓦斯钻孔成井工艺及使用效果

结合工程实例,介绍了煤矿地面抽放瓦斯钻孔的成井过程以及对井管的要求,对地面抽放瓦斯钻孔的施工提供了一定的经验.     

顺层瓦斯钻孔风力排渣模拟研究

本文针对顺层瓦斯抽放钻孔施工特点,对寺河矿二号井风力排渣中煤渣粒径的运动情况进行了数值模拟,确定风力排渣过程中所需的风流速度和风流压力值。通过FLUENT软件对矿井煤层瓦斯抽放钻孔过程中流场内的煤渣颗粒的变化情况进行了模拟,得出了钻孔内煤颗粒随着钻孔深度的增加的变化规律,从而高效地对瓦斯进行抽放。