磨削超硬材料刀具新型RLC脉冲电源的研制

针对常用的超硬材料电火花磨削脉冲电源效率低、能耗大等问题，开发研制了晶体管开关型高压ＲＬＣ脉冲电源。实验表明：用此脉冲电源可高效率、低能耗和低电极损耗地电火花磨削超硬材料刀具。     

非导电超硬材料电解电火花复合加工脉冲电源的研制

论述了非导电超硬材料电加工电源的现状 ,并对其存在的问题进行了理论分析。在分析研究非导电超硬材料电加工特性的基础上 ,研制出了一种新型非导电超硬材料电解电火花复合加工脉冲电源 ,介绍了该脉冲电源的设计、工作原理和特点     

非导电超硬材料电解电火花复合加工脉冲电源的研制

论述了非导电超硬材料电加工电源的现状，并对其存在的问题进行了理论分析。在分析研究非导电超硬材料电加工特性的基础上，研制出了一种新型非导电超梗材料电解电火花复合加工脉冲电源，介绍了该脉冲电源的设计，工作原理和特点。     

非导体工件的电解电火花磨削

在近几年,发展了许多新型材料,其中,有一大部分是非导体材料。本文将介绍一种加工非导体材料的新发明。加工硬材料,如超硬合金,最有希望的方法是电火花磨削。但是一般电火花磨削不能用来加工如陶瓷、玻璃、石英、蓝宝石等非导体硬质材料,因为电火花磨削是依靠导电体。     

应用ELID技术进行微晶玻璃超精密磨削

由于微晶玻璃具有优良的物理、机械性能，在光学等领域得到了越来越多的应用。ELID磨削利用在线．电解的方法修整超细粒度的金刚石砂轮，可以有效地实现硬脆材料的超精密加工。本文将ELID磨削技术应用于微晶玻璃的超精密加工，通过改进ELID磨削的关键技术，包括砂轮电火花整形、电解修整电源和ELID磨削液的改进，实现了微晶玻璃的超精密磨削加工，同时通过采用原子力显微镜对不同磨削参数下的工件表面进行分析，以保证在塑性状态下对微晶玻璃进行磨削。因此提高了ELID磨削的质量。获得了Ra2．308nm的较好表面质量。     

非导电超硬材料电火花磨削主轴电机变频调速电路的设计

主轴电机速度的控制是非导电超硬材料双电极同步伺服电火花磨削技术中的一个重要环节，它对非导电超硬材料电火花磨削的率高、精度、表面质量和加工成本等都有很大的影响。论文在对该加工技术的工作原理和特点等进行分析研究的基础上，设计出了其主轴电机变频调速电路，对该电路的主电路和驱动保护电路的设计原理、构成和工作特点等进行了研究，给出了该电路的计算机仿真结果。     

超声波电火花同步复合加工新型脉冲电源的研制

介绍了一种新型 2 Tr- RLC脉冲电源 ,它可以简单地和超声波一起完成导电超硬脆材料的超声电火花同步复合加工 ,其中使用了一个功率开关管对脉冲进行等能量充电和同步放电控制 ,另一个功率开关管对放电通道进行消电离控制 ,并讨论了 R、L和 C参数的选取方法     

超声波电火花同步复合加工新型脉冲电源的研制

介绍了一种新型２Ｔｒ－ＲＬＣ脉冲电源,它可以简单地和超声波一起完成导电超硬脆材料的超声电火花步复合加工,其中使用了一个功率开关管对脉冲进行等能量充电和同步放电控制,另一个功率开关管对放电通道进行消电离控制,并讨论了Ｒ,Ｌ和Ｃ参数的选取方法。     

聚晶金刚石电火花磨削试验的灰色关联分析

聚晶金刚石(PCD)具有高硬度、高耐磨性和抗腐蚀性等优良的特性，但是其成型加工非常困难。目前，聚晶金刚石常用的加工方法有机械研磨和电火花磨削，由于机械研磨效率低、金刚石层厚度不均匀等缺点，其应用受到很大限制。本文采用BDDG-Ⅲ型聚晶金刚石电火花磨削专用机床对其加工规律进行了研究，并采用灰色关联分析理论阐述了聚晶金刚石电火花磨削试验的分析方法，对电火花磨削主要参数脉冲电源输出峰值电压、间隙电压和电容值对表面质量的影响程度进行了研究，给出了其算法并编制了相关的程序。结果表明，在影响聚晶金刚石加工表面质量的三个主要参数中，脉冲电源输出峰值电压为优势因素，其次为电容，间隙电压为次要因素。     

一种新型高效节能电火花加工脉冲电源的研究

将先进的电力电子器件应用于电火花加工脉冲电源,改变了传统电火花加工脉冲电源参数选择的理念,提出了从根本上改变电源结构的一种新思路.此电源适用于加工不同的材料,可提高脉冲电源的能量利用率和加工效率,降低能耗.     

大平面电火花磨削加工原理与设计

采用普通机械磨削方法加工大平面的硬脆材料,往往效率低、成本高。在分析电火花磨削加工特点的基础上,提出了大平面电火花磨削加工的原理,设计出相应的加工装置。经实验验证,该设计方案可行,加工效果较好。     

大面积PCD复合片电火花加工高效节能脉冲电源的研究

本文通过对大面积PCD复合片材料物理特性的分析及电火花放电加工PCD表面放电机理的研究，分析了电火花加工大面积PCD复合片时影响加工速度及表面质量的重要因素。提出了用于加工大面积PCD复合片的理想电源模型，其特点为：大能量、高峰值电压、高峰值电流、窄脉冲、等脉冲能量输出。根据理想电源模型开发出一种高效、节能、环保型大面积PCD复合片电火花专用脉冲电源。与普通电火花脉冲电源比较，该电源加工效率高、加工表面质量好，电能利用率高，是大面积PCD复合片电火花加工的有效工具。     

机械-电火花-电解复合磨削专用电源研究

根据机械-电火花-电解复合磨削加工方法的具体特点,分析了加工所需脉冲电源的电规准要求,在此基础上设计了一种能满足要求的专用脉冲电源。其主电路采用了独立式RC脉冲放电回路,控制电路则通过8051单片机和TC4427高速MOSFET驱动器完成对主电路的控制。     

聚晶金刚石工具电火花加工技术简介

聚晶金刚石是一种新型超硬材料。它的硬度和天然金刚石相近,耐磨性比天然金刚石还好,因此在切削刀具。石油地质钻头,拉丝模等方面得到广泛的应用。因聚晶金刚石材料超硬耐磨,所以将其制成各种成型工具的加工技术是近年来世界各国极其重视的科研课题。北京市电加工研究所曹凤国、孙琏妮、李小兵、王燕春等同志根据对聚晶金刚石物理性能的分析,采用不同于普通电火花加工的脉冲波形和工艺参数,大幅度增加放电击穿爆炸力进行放电加工,并研制了BDDG-1型加工聚晶金刚石专用电源设备,从而能高效率、高质量将聚     

旋转超声辅助微细电火花加工系统研究

为研究超硬材料多元智能融合加工策略以及超声振动对复合刃磨和微坑织构形成及分布的影响规律,提供了实验装置支持,研发了基于效率和微坑织构驱动的旋转超声电火花加工平台数控系统。该平台采用基于工控PC的开放式数控系统,实现了旋转超声加工的自动化,探讨了数控系统的软/硬件结构、功能模块划分、数控界面设计及脉冲电源设计等关键技术。结果表明:该系统运行安全可靠。     

超硬磨料磨具修整技术研究

超硬磨料砂轮以其优越的磨削性能极大地推进了磨削技术的发展,在加工难加工材料、高效磨削和精密磨削等方面取得了显著成果。但由于超硬磨料磨削技术尚处于发展初期,还存在许多未解决的难题,其中超硬砂轮修整困难就是问题之一,该问题严重制约了超硬磨料砂轮的推广应用。本文针对超硬磨料砂轮的修整问题,归纳论述了各种超硬磨料砂轮修整的原理、特点,并对超硬磨料砂轮修整的发展方向做了展望。      

大面积聚晶金刚石复合片电火花加工温度场及应力场的数值模拟

在研究电火花加工机理的基础上,基于有限元原理,建立了电火花连续脉冲放电磨削聚晶金刚石复合片时的物理模型,对磨削过程工件表面的温度场、应力场分布及工件材料的变形规律进行了模拟分析.研究了脉冲宽度及峰值电流对温度场、应力场分布及复合片变形量的影响规律.结果表明,有限元法是分析大面积聚晶金刚石复合片电火花磨削过程中温度场、应力场及变形的一种有效方法,其计算结果可用来指导制定合理的加工工艺参数以提高加工质量和加工效率.     

节能型电火花加工脉冲电源的研究现状及其分析

介绍了目前国内外节能型电火花加工脉冲电源的发展现状,将现有节能型电火花加工脉冲电源按其电路结构的不同而分类,指出各个电源的优点与不足,并提出一种新型的基于电感的节能型电火花加工脉冲电源的结构模型,最后展望了未来节能型电火花加工脉冲电源的发展前景.     

聚晶金刚石电火花磨削试验的人工神经网络建模

聚晶金刚石(PCD)由于具有高硬度、高耐磨性和抗腐蚀性等优良的特性,其应用范围日益广泛,但是其成型加工非常困难。目前,聚晶金刚石常用的加工方法有机械研磨和电火花磨削,由于机械研磨效率低、金刚石层厚度不均匀等缺点,其应用受到很大限制。而电火花磨削工艺加工效率高,PCD平面度易于控制,近年来得到了迅速的发展。电火花磨削工艺主要参数如工件极性、脉冲宽度、脉冲间隔、峰值电压和峰值电流对工艺指标金刚石材料去除率(MRR)均有影响,而一般的方法难以确定工艺参数与工艺指标的关系,本文建立了电火花磨削参数和金刚石材料去除率的人工神经网络模型,该模型对未知工艺条件下的预测结果最大误差为14．29％,基本满足工程实际的需要。     

超硬磨料砂轮修整与ELID修磨技术

超硬磨料砂轮由于其优良的磨削性能，广泛应用于航空、汽车、医学、电子、建材等领域，并成为精密和超精密磨削、高速高效磨削、难加工材料磨削、成形磨削、磨削自动化等技术的基础。本文简要概述了近年来超硬磨料砂轮修整的一些新方法与ELID修磨技术。