高温抗渗碳耐腐蚀红外辐射釉料的应用

高温抗渗碳红外釉料是一种非晶态结构的高温、抗渗碳、耐腐蚀的新型红外辐射材料。测试和统计表明，辐射管变形减小，寿命延长，节能显著，温度均匀性得到很大改善。     

抗渗碳新材料研究

研究了在4Cr25Ni35Nb和4Cr35Ni45Nb两个抗渗碳合金中添加微合金化元素Ti、Al、Zr、Ce等对材料高温抗渗碳性能和高温持久性能的影响。结果表明，研制的抗渗碳新材料CHT—1、CHT—2的抗渗碳性能和持久性能均优于4Cr25Ni35WNb，并具有较好的工艺性能，其中Cr35Ni45型材料CHT—2的抗渗碳性能最优。     

碳基防腐涂层在高温熔盐中的耐腐蚀性能研究

在聚光太阳能发电(CSP)系统中,高温熔盐带来的腐蚀问题是亟需解决的问题之一,耐高温防腐涂料的研发是解决该问题的一个重点。于565℃的空气、盐蒸汽和熔融太阳盐环境中评价了市售石墨漆GRAPHIT 33和碳基浆料C涂层对碳钢A516的保护情况。对比测试分析结果表明：碳基浆料C涂层能够一定程度上减缓A516在565℃太阳盐中的腐蚀,形成的腐蚀层致密且连续。     

高温高发射率涂料的研制及应用

研制了一和中具有高发射率的红外涂料，涂在高温金属发热体上，而热温度可以达到１２１０℃，应用于大型罩式退火炉，升温速度加快，节电８％－９％，加热元件变形减轻，使用寿命延长。     

对提高金属材料抗渗碳性能的表面处理技术的探析

随着国家工业化进程的推进以及众多高新技术的发展,新材料领域也不断进步并开拓新的领域,金属材料表面抗渗碳能力的处理技术是一项对于工业发展极其重要的技术,也是目前相关领域人员努力研究的课题。本文对提高金属材料表面抗渗碳能力的一系列处理技术进行分析,希望帮助相关领域技术研发人员更好地对金属材料进行优化,使其性能可以更好地适应设备所需。     

高温碳氮共渗

传统碳氮共渗是利用氨作介质，但对温度和工序介质的要求很严。如今，科学家们正在研究一种无毒的氮类物质，利用这种物质可以在高温下实现碳氮共渗，还可提高生产效率。     

非碳冶金高温熔炼的研究

通过与碳冶金的对比分析,提出将太阳能、风能的利用与冶金技术结合的非碳冶金的概念,阐述了风光互补非碳冶金的理念。非碳冶金技术包括4项单元技术-光电转换、蓄电、配控电和冶金反应器,通过技术集成创新的1 kg非碳冶金实验炉系统进行了非碳冶金试验,并通过初步的系统能量分析,验证了系统参数。实验结果表明,直接使用风光互补技术可以获得1 600℃以上的熔炼高温,可进行各种金属的冶炼。     

高岭石-C体系高温碳热反应过程

以高岭石和无机碳为原料合成SiCw/A12O3复相陶瓷粉末,借助X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)等手段对该陶瓷粉体进行测试表征,研究合成温度和保温时间对合成产物的影响,并初步探明高岭石碳热还原反应过程和机理。结果表明:高岭石与碳在高温下反应过程由2段组成,第1段是高岭石的低温分解,第2段是高岭石分解产物SiO2和莫来石的碳化还原。其中第2段反应又由SiO2的碳化还原和莫来石的碳化还原组成,二者是先后发生而不是并列发生。在高岭石碳热还原过程中,气-固(V-S)反应机制和固-固(S-S)反应机制均有可能发生,SiC晶须的形成由占主导地位的反应机制决定。     

高温球磨对氧化铝碳热还原反应的影响

研究了高温球磨对氧化铝碳热还原反应的作用。发现在６００℃高温球磨过程中发生了碳热还原反应,产物相为ＡｌＩＮ相;粉末经高温球磨后,再进行碳热还原氮化反应,与室温球磨及原始粉末相比,高温球磨后的反应率提高,即高温球磨促进了碳热还原反应的进行。     

高铋铜阳极泥处理及实践

贵冶铜电解精炼采用了净液新工艺，产出了高铋铜阳极泥，对金银的提取与精炼造成了很大影响。本文分析了其影响因素，并通过实验，选择了脱铋工艺，使生产重回正常轨道，新工艺应用于生产实践，成效明显。     

高强度耐大气腐蚀塔桅结构用钢板的研制开发

对高强度耐大气腐蚀钢进行了 Cu、Cr、Ni、Nb合金化处理 ,配合冶炼、控温轧制等生产工艺 ,开发研制了屈服强度达到 390 MPa的高强耐大气腐蚀钢板。结果表明 ,该钢具有高强度、强韧性及良好的焊接和耐大气腐蚀等性能 ,其年腐蚀率小于 0 .0 2 5 mm / a。     

高铅银阳极泥的处理

介绍一种处理高铅银阳极泥的工艺及槽车。实践表明,对含铅达10%～30%的银阳极泥,采用此工艺及设备处理后的金粉含铅可降到1%以下,且金的直收率达98 7%。     

钛合金与NiAl封严涂层的电偶腐蚀行为研究

钛合金材料与不同材料相互连接,并处于富含氯离子的电解质溶液中,有可能使得材料发生电偶腐蚀而遭到破坏。采用极化曲线的方法分别研究了NiAl涂层、TA15的电化学行为。结果表明NiAl涂层的腐蚀电位较TA15的低,二者相差约30 mV,NiAl涂层腐蚀电流为1.718×10-4A,TA15腐蚀电流为1.170×10-5A。研究了NiAl封严涂层和TA15钛合金之间在5%NaCl水溶液中的电偶腐蚀行为。测试了NiAl-TA15电偶对的电偶电流-时间曲线,并通过计算出的平均电偶电流密度,评价了钛合金和NiAl封严涂层的电偶腐蚀敏感性。结果表明,TA15钛合金和NiAl封严涂层之间的电位差很小,电偶腐蚀倾向很小,电偶电流密度为0.0253μA.cm-2。电偶腐蚀过程中,腐蚀电位较低的NiAl涂层作为电偶对的阳极发生腐蚀,钛合金作为阴极得到保护。电偶腐蚀后电偶对的阳极、阴极的自腐蚀电位均升高,阳极电位从-347 mV正移到-242 mV,阴极电位从-323 mV正移到-210 mV;电偶电位为-300 mV。NiAl涂层含有较多孔洞,可以作为腐蚀介质的渗透通道,在含有Cl-并且有溶解氧存在的腐蚀性介质中,容易导致腐蚀的发生与发展。     

高铋银阳极泥综合回收工艺研究

进行高铋银阳极泥综合回收工艺研究试验,高铋银阳极泥经过两段浸出、水解法分离锑铋、两段置换,实现了铜、铋、银的分离并分别进行回收。     

煤高温空气气化和高温贫氧燃烧一体化系统开发

针对国内工业炉窑能源结构不合理、效率低、污染严重的现状，结合煤高温气化和高温贫氧燃烧技术的特性，将2项技术有机地结合，开发研制了1套煤高温空气气化与高温贫氧燃烧一体化实验系统。该系统具有大幅度节能；燃气热值提高、燃料利用范围扩大；NOx排放量低、环境污染小；过剩空气系数低；结构简单、紧凑，系统综合热效率高，经济性好；炉温均匀分布，换热效率提高；采用炉外冷循环，易获得贫氧条件等特点。系统的研制将为中国工业炉窑的燃煤技术改造、系统节能和国家环境保护开辟一条新路。     

高砷铅阳极泥选择性脱砷实验研究

对高砷铅阳极泥进行碱性体系通入空气脱砷试验,详细考察了碱用量、空气流量、脱除温度和反应时间对脱砷率的影响。结果表明,在氢氧化钠用量为1.4倍理论量、空气流量100L/h、液固比5∶1、温度80℃、阳极泥粒度0.15~0.178mm、脱除时间2h的最佳条件下,脱砷率达到95%以上。     

稀土氧化物对焊缝金属抗高温氧化腐蚀性能的影响

本文通过在焊条药皮中分别添加微量稀土氧化物Ｌａ２Ｏ３及ＣｅＯ２,研究其对焊条熔敷金属在空气中和含硫气氛中抗高温氧化及腐蚀性能的影响。结果表明：微量稀土氧化物在焊条药皮中的加入,对其熔敷金属抗高温氧化性能有所提高,对在含硫气氛中的抗高温腐蚀性能有显著提高,添加Ｌａ２Ｏ３的焊条熔敷金属比添加ＣｅＯ２的焊条具有更好的抗高温硫腐蚀性能。     

耐热不锈钢/钛合金接触腐蚀行为

对耐热不锈钢(1Cr11Ni2W2MoV、Cr17Ni2)和钛合金(TA7),在3.5%NaCl水溶液中的电偶腐蚀敏感性进行了评价。研究了试样表面状态和阴阳极面积比对两类材料接触腐蚀行为的影响规律,探讨了腐蚀机理。