储罐浮盘腐蚀原因及防腐修复措施

随着我国石油的工业化发展以及对能源安全问题的不断重视,原油储罐在对原有输送、储存以及安全运营等方面发挥着重要的作用.但是由于其在运行中会受到内外环境因素影响,进而产生腐蚀,并引发各种储罐损坏及原油泄漏事件,给石油企业带来严重的经济损失.因此,强化对储罐复盘腐蚀原因分析,并提出有利于预防腐蚀的措施,能够保障储罐浮盘的正常...     

石化储罐浮筒式内浮盘检修方法及风险控制措施

针对浮筒式内浮盘常见故障,结合近期内浮盘检修事故,根据内浮盘检修内容的不同,提出适用于内浮盘整体更换和局部维修的检修方法,并列出检修主要风险控制措施,对于石化企业的内浮盘检修具有一定的指导和参考作用。     

常顶换热器损坏成因分析及应对措施

常压塔顶汽油换热器管束故障频繁 ,一直是困扰我厂平稳生产的主要问题之一 ,几年来 ,我们曾经采用过碳钢芯子 ,1 2 Cr2 AIMOV芯子 ,管子内壁涂镀 PVC耐腐蚀材料 ,以图增加管束的使用寿命 ,但实际使用效果均不是很理想。本文结合工艺生产的数据及换热器使用状况对各种制造工艺、     

常压内浮顶储罐腐蚀及防护

本文阐述内浮动储罐腐蚀产生的机理,针对储罐不同部位的腐蚀情况进行了分析,总结了储罐腐蚀防护的措施,结合轻烃分馏分公司内浮顶储罐腐蚀的实际情况提出了几点建议。     

合成气压缩机干气密封损坏原因分析及措施

介绍了合成气压缩机干气密封在运行中出现干气密封损坏的故障,经分析损坏原因,采取临时改造处理方案,保证了机组正常运行。     

内浮顶储罐的应用及维护

阐述了内浮顶油罐的特点及应用,以及内浮顶储罐在使用过程中发生沉陷事故的原因,提出了避免该类事故的措施.     

减压塔内件腐蚀原因分析与应对措施

介绍了中国石油化工股份有限公司广州分公司5.2 Mt/a常减压蒸馏装置完成加工含酸原油适应性改造以后减压塔的运行和检修情况。在减压塔检修期间,发现由于减压塔高温部位填料局部腐蚀严重,造成部分填料塌陷、填料支撑圈脱落等故障,分析了塔内件腐蚀的原因,提出了防控减压塔内件腐蚀的措施和建议。     

浅谈油管损坏原因及防治措施

油管损坏是油田生产中普遍存在的问题,随着油田不断开发、开采,油管损坏数量日益增加,给油田造成了一定的经济损失。有效预防油管损伤,延长其有效使用寿命是延长抽油机井检泵周期,降低作业成本的重要手段。通过归纳、分析有七种常见油管损伤的原因包括油管丝扣损坏、抽油杆偏磨、油管材质质量、沉没度影响、参数影响、缺少检测设备等影响因素。根据产生油管损坏的原因提出了五种相应的预防措施,即加强作业管理、提高油管质量、优化问题井设计、及时合理调整运行参数、强化井筒管理,保证施工质量达标,井筒畅通,沉没度合理,运行负荷平稳,管柱强度提升,从而避免施工质量导致的返工问题,减少杆管泵的偏磨现象,减弱振动载荷等额外附加载荷对管柱的疲劳损坏,延长管柱的使用寿命,降低油管问题的发生率。     

离心式鼓风机损坏原因分析及改进措施

介绍了D70-81型离心式鼓风机的结构、性能,离心式鼓风机平衡鼓和叶轮轮毂损坏情况,从密封间隙设计、材料、操作、工艺、振动方面分析了平衡鼓和叶轮轮毂抱死损坏的原因,并提出通过保证轴承座与隔板同心度,按照实验测定ZL104的膨胀系数,重新调整平衡鼓和叶轮密封间隙,来延长离心式鼓风机运行周期。     

大型浮顶罐沉盘事故原因及预防措施

对大型浮顶罐沉盘事故的原因进行了分析。根据设备和操作两方面的原因,提出了预防沉盘事故发生的措施。     

内浮盘密封性的探讨

在通过记录我司以往的高挥发性货物的储存损耗情况,我们分析相同罐容不同罐形（内浮盘储罐与拱顶储罐）、不同罐容相同罐形、不同浮盘形式等方面的储罐储存损耗数据,对内浮盘减少95％的挥发损耗进行验证。然后通过深入分析浮盘附件、材料选择与验收、浮盘的加工与安装工艺等方面对油气挥发的影响,据此找出浮盘对油品储存损耗影响的根本原因,探讨浮盘密封的优化方案,为内浮盘选用的技术指标提出建议。     

气化炉下降管损伤原因分析及应对措施

通过对下降管内温度分布、气化炉内反应机理等方面分析,发现下降管损伤的原因主要是冷却水量不足、炉内产生振动、投料负荷过大或投料液位过高、渣口和下降管挂渣等.根据不同的原因,提出了应对措施,从而延长了气化炉的运行周期.     

油井套管损坏原因分及防治策措施

对油井套管发生损坏的原因作了一系列分析,并提出相应的防治方法。根据有关不同程度的损坏,阐述了其修复的方式以及恢复生产的技术。根据笔者工作经验,这些相关的修复手段能够让损坏的油井恢复生产能力,为油田的稳定增产以及提高生产量提供有效的条件。     

浮筒式与蜂窝式内浮顶应用比较

对浮简式内浮顶与蜂窝式内浮顶的功能、结构等方面进行了比较,提出发展趋势和市场前景.     

脱丁烷塔结焦原因分析及应对措施

某公司乙烯装置脱丁烷塔,由于精馏塔内结焦物逐渐积累,在正常运行期间塔压差多次升高,造成产品质量不合格,给乙烯装置稳定运行带来较大隐患。通过分析,判断结焦物生成是由于凝液汽提塔进料中带水、设备检修投用时带入微量氧、精馏塔塔盘生锈及裂解原料重质化比例提高等因素综合影响所致。经优化操作、加强工艺监控,并增加阻聚剂注入流程,脱丁烷塔压差恢复正常,运行状态维持稳定。     

铝制内浮顶(盘)储罐的物理和化学清洗

针对铝制内浮顶(盘)储罐清洗的难题,重点介绍了物化清洗的原理、施工方法、优势和在河南龙宇煤化工50万t/a甲醇装置开车前10000m3铝制内浮顶甲醇储罐中的清洗应用情况。     

耐火浇注料的非正常损坏原因及解决措施

耐火浇注料因其与耐火砖相比所特有的性质,越来越被广泛应用。在此主要提出了耐火浇注料使用时非正常损坏的原因有锚国件的脱落、温度的变化、窑的不正常操作、错误施工等。相应解决措施有正确选择锚固件材质和焊条材质、提高浇注料的热震性能、提高施工质量等。     

雅克拉污水处理站来水含油高原因分析及应对措施

雅克拉污水处理站(简称:污水站)设计处理污水量500m3/d,来水主要有雅克拉站污水、单井流程污水,处理后的污水外输至塔河注水管网.随着大涝坝油气水混输至雅克拉站后,污水站来水含油量显著增加,停一级提升泵后,污水站接收罐存油较多,污油池收油量增多,严重影响了污水站的正常生产运行;回收的污油又频繁输往雅克拉站进行处理,进...