不锈钢308LT1-1药芯焊丝焊接接头显微组织及力学性能研究

随着我国不锈钢产量和表观消费量的增加,不锈钢药芯焊丝高效自动化焊接成为发展趋势。观察了308LT1-1药芯焊丝所焊接头的金相显微组织,测试了焊接接头的抗拉强度和伸长率,对拉伸接头进行了断口形貌分析。结果表明,焊缝的金相显微组织主要为奥氏体和少量的铁素体组织;焊接接头抗拉强度达到581 MPa,伸长率达到40.4%,符合GB/T 17853—1999《不锈钢药芯焊丝》标准;断口形貌为韧性断裂。     

不锈钢药芯焊丝中药粉的作用

论述了不锈钢药芯焊丝药粉组成对不锈钢药芯焊丝焊接工艺性的脱渣性、飞溅、焊缝成形、防止焊缝气孔生成、立焊及焊缝颜色等的影响,并对不锈钢药芯焊丝中主要的药粉组成的比例作了简单的定量分析。     

车体用301L-HT不锈钢药芯焊丝MAG焊研究

针对轨道交通车体用不锈钢301L-HT,分别选用碱性、金属粉型、自保护型三大类型药芯焊丝进行焊接试验,对比三种焊丝焊缝的成形性、飞溅量及截面形貌。研究结果表明,在合理的焊接参数下,碱性药芯焊丝焊缝成形性最佳,焊接飞溅最小,焊缝质量优良。     

E71T-1型气体保护药芯焊丝的研究进展

介绍了E71T-1型气体保护药芯焊丝在降低焊接发尘量,改善焊接工艺性能,提高焊缝力学性能等方面的最新研究进展.通过改变药芯组分和合金元素加入方式可以降低药芯焊丝的发尘量和烟尘毒性,添加表面活性元素可以降低飞溅,调节熔渣粘度可以改善脱渣性能和全位置焊接性能,细化品粒,减少大颗粒夹杂物,进一步提高焊缝力学性能.     

常州市正阳焊接材料有限公司

IY-308不锈钢焊丝 符合：GB／T17854-1999（HOCr21Ni10）相当于AWSER308、JIS Y308用途：JY-308为钨极氩弧焊不锈钢焊丝，用于焊接Cr18Ni8不锈钢化工、石油设备，焊接时飞溅极少，焊缝成形美观。     

钛型气保护药芯焊丝的电弧行为、冶金特性及其工艺质量

本文分析了钛型渣系气保护药芯焊丝的电弧行为和化学冶金过程,探讨了药芯焊丝的焊接飞溅及焊缝中气孔工艺质量问题。结果表明,药芯焊丝熔滴过渡的基本形态是非轴向排斥过渡,焊丝的电弧形态属于活动、连续型,焊丝熔滴过渡受主导力控制。焊丝的焊接化学冶金过程是分区连续进行的。药芯焊丝熔滴过渡中伴随渣柱,以及渣柱直接进入熔池现象,可能导致焊接化学冶金反应不完全和;台金过程的新变化。药芯焊丝的焊接飞溅主要发生在非轴向排斥过渡的熔滴与焊丝之间的缩颈处,提出通过熔滴过渡指数控制焊接飞溅新观点。当气体从焊缝金属中逸出被阻止于焊缝中或被困于熔渣下面,就分别形成了气孔和表面压坑,提出了通过电弧中熔滴吸收氢的总重量控制焊缝中气孔的新思路。     

自保护药芯焊丝焊缝中的气体

自保护药芯焊丝焊缝中N元素含量较高在0.025%～0.035%内.分析了药芯成分(氟化物、碳酸盐和固氮元素铝)对焊缝中氮气孔的影响规律.焊接工艺参数对焊缝中氮气孔的产生也有重要的影响,从防止焊缝产生气孔的角度出发,焊接工艺参数的最佳取值范围为焊接电流220～280 A,电弧电压18～24 V,焊丝伸出长度20～30 mm,极性采用直流正接.自保护药芯焊丝焊缝中不容易产生氢气孔和CO,CO2气孔.     

保护气体对E308LT1-1焊丝焊接接头组织与性能的影响

文中试验针对E308LT1-1不锈钢药芯焊丝,采用的熔化极气体保护焊(FCAW)焊接304L钢,选择纯CO2和φ(Ar)80％+φ(CO2)20％这2组不同保护气体进行焊接对比试验.通过拉伸、低温冲击、硬度试验及金相组织观察等手段分析了保护气体组分对焊接接头性能的影响.试验结果显示,采用φ(Ar)80％+φ(CO2)2...     

1Cr12Ni2W1MoV不锈钢匹配气保护药芯焊丝的研制及焊接接头的性能

设计和制备了马氏体不锈钢1Cr12Ni2W1Mo1V气保护药芯焊丝。结果表明:本次选用低碳钢钢带取代不锈钢作为焊丝外皮,能够避免加工硬化并解决焊接时不锈钢焊丝送丝卡丝、断丝的情况,其设计成分与母材组织匹配,具有良好的工艺性能和力学性能。同时自主研发药芯焊丝具有飞溅小及成形性美观等特点,并且其抗拉强度达到900 MPa左右、屈服强度达到772 MPa、冲击吸收能量达到65.7 J。焊缝接头组织由板条马氏体、回火索氏体、少量析出碳化物和残留奥氏体组成,焊缝比母材有更强耐腐蚀性能。     

O型截面外形对自保护药芯焊丝焊接性能的影响

针对自保护药芯焊丝O型截面的实际构造,详细阐述了外皮钢带搭接对电弧形状和熔滴过渡形式的影响结果,分析焊丝外皮钢带搭接可引起的如飞溅、气孔等焊接缺陷的原因,并成功研制了一种性能良好的自保护药芯焊丝,提出了减少产生飞溅、气孔等焊接缺陷的措施。     

FT-50S药芯焊丝工艺性能研究

研究了FT-50S药芯焊丝CO2气体保护焊在3种焊接工艺参数下的焊丝工艺性能,结果表明:小焊接参数下,FT-50S药芯焊丝发生的是短路过渡,电弧有瞬间熄弧,熔滴过渡时发生液体小桥爆炸产生大量飞溅;中等焊接参数下,发生的是大颗粒过渡,熔滴在焊丝末端长大到一定程度后重力克服表面张力过渡到熔池,产生的飞溅较小;大焊接参数下,发生的是细颗粒过渡,飞溅最小。中、大焊接参数下电弧均呈锥形,电弧稳定且扩散性好并都发生了药芯渣滴/金属熔滴分离过渡。FT-50S药芯焊丝电弧焊焊缝成形系数较大,有利于减小焊缝的热裂倾向。     

造渣剂组分对507Mo型药芯焊丝脱渣及飞溅性能的影响

通过改变药芯焊丝中金红石、镁砂、硅灰石、萤石等造渣剂的配比进行试验，研究造渣剂在药芯焊丝中的含量变化对507Mo型药芯焊丝脱渣率及飞溅率的影响。试验表明，在507Mo型药芯焊丝中，金红石含量不超过6%时，增加金红石含量能够改善焊丝的脱渣及飞溅性能；镁砂能提升药芯焊丝的全位置焊接性，使药芯焊丝能够进行横焊及立向上焊接，镁砂的加入量超过1.0%时焊丝的脱渣及飞溅开始变差；硅灰石能够改善焊丝的脱渣及飞溅性能，随着硅灰石的增加，熔渣在焊道表面覆盖更加均匀，但是过量的硅灰石会使焊道表面出现压铁水现象；萤石能够降低熔渣的熔点，改善熔渣的流动性，有利于熔渣在焊道表面的铺展及覆盖，萤石电离产生的F-和熔池中的H+结合生成HF气体，提高了熔滴的爆破力，使焊接飞溅率增加，萤石含量超过1.0%时会大幅增加焊丝飞溅率。     

基于熔滴过渡理论的药芯焊丝工艺质量控制

介绍了气保护药芯焊丝熔滴过渡理论的基本概念,探讨了药芯焊丝熔滴过渡的影响因素,研究了药芯焊丝焊接飞溅和焊缝中气孔（压坑）控制机理。结果表明,这类焊丝熔滴过渡的基本形态是非轴向排斥滴状过渡,焊丝的电弧形态属于活动、连续型。焊丝熔滴过渡受主导力的控制,随焊接参数（电流）变化,熔滴过渡的主导力发生变化,致使熔滴过渡指数和过渡形态改变。影响熔滴过渡的主要因素是：药芯组成物、焊丝截面形状、焊丝直径和铜带厚度以及焊接工艺参数等。提出了控制焊接飞溅新观点,即控制熔滴尺寸是必要条件,而控制“熔滴大角度过渡次数”“熔滴存在时间和过渡间隔均匀性”“熔滴依附渣柱过渡次数”等指数是充分条件,两者缺一不可。在控制焊缝中气孔（压坑）机理方面,发现细熔滴过渡时气孔（压坑）倾向大,促使熔滴细化的药芯组成物和工艺参数都具有增大气孔（压境）倾向的作用。     

不锈钢CO_2气保护药芯焊丝飞溅产生机理及影响因素的研究

对研Ｅ３０８Ｔ－１不锈钢ＣＯ２气保护药芯焊丝飞溅的机理及影响因素进行了系统的研究。经研究得出：药芯成分、焊接工艺参数、焊丝直径及保护气体流量对不锈钢ＣＯ２气保护药芯焊丝焊接飞溅均有影响,并找出其影响规律。     

药芯焊丝冷裂敏感性研究

通过E70T－3、E71T－GS药芯焊丝焊缝金属中含氢量测定,熔敷金属化学成分分析,焊接热循环英线测定,光镜和SEM微观分析,表明在拘束条件下,使用Φ2.4mmE705-3药芯焊丝上坡、下坡短道焊焊接16Mn和AISI1010钢时,焊缝中产生低碳马氏体组织和高的扩散氢含量是诱导产生HIC的原因。在同样的条件下,采用E71T－GS药芯焊丝焊接时,焊缝金属中扩散氢含量低,微观组织未见马氏体组织,具有良好的抗冷裂能力。     

不锈钢CO2气保护药药焊丝飞溅生产机理及影响因素的研究

对研Ｅ３０Ｔ－１不锈钢ＣＯ２气保护药芯焊丝飞溅的机理及影响因素进行了系统的研究。经研究得出：药芯成分,焊接工艺参数、焊丝直径及保护气体流量对不锈钢ＣＯ２气保护药芯焊丝焊接飞溅均有影响,并找出其影响规律。     

E551T1-K2低温高韧性全位置药芯焊丝的研制

为了满足焊接接头低温高韧性的要求,研制了一种E551T1-K2型低温高韧性全位置药芯焊丝,并对其焊接工艺性能、焊缝金属显微组织和力学性能进行了研究。结果表明:该药芯焊丝具有优良的全位置焊接工艺性能,焊缝成形美观、易脱渣、飞溅小、电弧稳定等;焊缝金属中心区域显微组织重熔细化,均匀分布着大量针状铁素体,有效提高了焊缝金属的力学性能。焊缝金属的抗拉强度达到620 MPa、屈服强度560 MPa,断后延伸率28%,-60℃低温冲击吸收功83 J,该药芯焊丝满足AWS A5.29 E81T1-K2C标准的要求,能够应用于重要的低温结构焊接。     

钛型气保护药芯焊丝焊接飞溅与气孔的关系

采用平板堆焊工艺评定、高速摄影等试验方法,探讨了钛型气保护药芯焊丝焊接飞溅与气孔的关系。结果表明,这类焊丝的飞溅属于熔滴中气体逸出或弧气排斥所致飘离飞溅,焊接电流、电弧电压等主要参数控制的熔滴过渡形态对焊接飞溅有重要影响。焊缝中气孔(压坑)的性质主要属氢气孔(压坑),其产生机理基本遵循"熔滴过渡形态对气孔的影响理论"揭示的机理;焊接参数中,焊接电流、电弧电压对气孔(压坑)倾向影响的规律性更明显。"飞溅小与气孔倾向大"不协调的关系,实质上反映的是熔滴状态与气孔间的关系。     

不锈钢药芯焊丝E309LT1-1脱渣性能的分析

在大批量生产E309LT1-1钛型不锈钢药芯焊丝的过程中出现了脱渣不稳定的现象。通过对熔敷金属化学成分分析，采用荧光光谱仪和扫描电镜对熔渣成分和结构进行分析。结果表明：不锈钢药芯焊丝药粉微量组分不均匀造成熔渣内表面组织结构出现较大差异，导致大批量生产过程中不锈钢药芯焊丝脱渣性能不稳定。药芯中微量组分的波动导致熔渣内表面无法形成结合力较强的棒束状组织，使得熔渣内部结合力减小，焊后渣壳自身先破碎甚至出现粘渣，造成药粉微量组分不均匀的主要原因是各组分的流动性差异大。经过严选，原料生产工艺改进后，不锈钢药芯焊丝脱渣的稳定性得到显著提高，且性能稳定。     

水轮发电机用不锈钢药芯焊丝E317L-T1的研制

E317L-T1是针对水轮发电机结构用不锈钢及其异种钢焊接的技术和经济指标要求而研制的一种不锈钢药芯焊丝.本文对药芯焊丝的研究技术路线、焊粉配方的设计原则、焊丝的生产工艺等进行了较详细地介绍.通过各项试验及模拟结构的考核表明,E317L-T1药芯焊丝的各项理化性能满足国标要求,焊接工艺性能和抗裂性良好.与原用的药芯焊丝相比,理化性能处于同等水平,焊接工艺性能等指标有所提高,特别是研制的药芯焊丝售价较原药芯焊丝的低10％以上,具有良好的经济效益.