基于供应链的光伏发电系统网络协同制造模式分析

光伏行业是我国为数不多的可以同步参与国际竞争,并有望达到国际领先水平的行业.由于光伏发电具有技术先进性、资源无限性和绿色环保性等特征,它对我国实现工业转型升级、调整能源结构、发展社会经济、推进节能减排具有重要意义.文中以光伏发电系统网络协同制造模式研究为例,深入分析光伏发电系统网络协同制造模式下供应链发展需求,推动光伏行业建立基于供应链的网络协同制造模式,助力光伏行业企业提质增效和转型升级.     

复杂零件网络协同制造平台研究

为了实现网络制造环境下制造资源共享与优化配置，提出了面向复杂零件的协同制造链的概念，分析了协同制造链的组织与运行模式；创建了一个基于语义Web的网络协同制造平台，对其主要功能、体系结构、工作流程进行了研究，指出网络协同制造平台在协同制造链构建与运行过程中居于核心地位。     

基于XML的网络协同制造本体论的研究

企业在进行基于Web的网络协同制造时，相互间的信息理解对协作的效率影响很大，本体论是概念化的明确表示和描述，运用本体论方法可以提高交流和协作的效率，提高软件的重用性和互操作性，XML作为一种结构化元标记语言，可以有效地描述本体论，从而弥补HTML语言在网络协同制造时信息表达能力的不足，以液压成套设备网络协同制造为例，介绍了利用XML实现网络协同制造的本体论。     

基于复杂网络模型的协同制造资源的统计分析

将复杂网络理论及方法应用于区域协同制造中关键资源的统计、发现,提出了区域协同制造资源网络的构建过程及其统计分析方法.在区域协同制造资源网络中,将资源抽象为网络节点,将任意资源之间的可合作性抽象为网络边.通过定义、计算、分析节点的度、强度、聚集系数等参教及其关系,揭示了各节点在网络中的重要程度.最后,通过一个实例的计算,表明了该方法的可行性.     

网络制造环境下面向复杂零件的协同制造链研究

为了实现网络制造环境下制造资源的共享与优化配置，提出了面向复杂零件的协同制造链的概念，分析了协同制造链的特点。通过对某航空发动机关键零件制造过程的分析，详细论述了协同制造链的生成与演化过程，提出了一种基于蚂蚁算法的组合优化求解策略，有效地解决了协同制造链优化配置问题。最后，基于网络协同制造平台实现了协同制造链的构建与运行。     

家电产品网络协同制造技术研究及应用

针对当前互联网冲击及信息化需求,提出了网络协同制造。通过对家电产品网络化协同制造概念、模式、架构及涉及到关键技术进行研究,构建了网络协同制造平台。借助网络协同制造平台,实现了前后端生产协同、缩短了产品生产周期、制造效率持续提升、运营成本降低,最终提升了家电传统制造向数字化、网络化、智能化水平转变,加快形成家电产品网络化协同制造产业生态体系。     

仪器仪表网络协同制造模式研究

仪器仪表制造是典型的多品种小批量制造模式,普遍存在生产管控缺乏有效手段、设计制造系统彼此独立、产业链上下游企业联动性差,严重制约了仪器仪表企业的转型升级。提出了一种以全业务系统集成、全业务流数字贯通为基础,并以数据和信息驱动业务的多品种动态组织的产业网络协同制造发展模式,并从内部协同、供应链协同、区域制造资源协同三个维度进行阐述,以指导仪器仪表产业实现网络化协同制造,促进仪器仪表产业智能化升级、协同发展。     

面向中小模具企业的网络化协同制造系统及实现

针对模具企业网络化制造的需求和存在的问题,结合模具企业的现状,提出一个适合于华南地区模具制造企业特色的模具网络化制造协同平台体系框架,并在此基础上开发面向华南地区模具企业的协同制造系统的多种功能模块。最后,以一个模具设计和制造过程为例,验证模具网络化协同平台运行的正确性和有效性。     

"三链"融合下网络协同制造下企业合作竞争机制研究

网络协同制造是制造业转型的必由之路,对于充分利用有限的资源、提高制造敏捷性及缩短生产周期具有重要作用。当前对于网络协同制造的研究主要还是集中在协同设计、协同创新、协同制造平台的架构和选择机制等方面,对于网络协同制造企业之间的关系却少有人研究。网络协同制造企业之间通过多种链条结构联系在一起,即通过融合命令链、价值链和供应链3种链条结构分析,以确定企业的最终目标。通过博弈的方法研究了网络协同制造系统中各企业的关系,结合网络协同制造的特定环境,在充分考虑缩短生产周期和企业自主领导权的前提下,对企业之间的博弈策略选择进行了分析,指出了影响支付矩阵的各因素及其具体作用。通过演化博弈的方法分析了各影响因素对协同制造系统演化发展的影响,并以此为依据提出了提高网络协同制造企业合作水平的方法和策略,以便制造企业在新一轮工业革命中谋求竞争优势、占据有利地位。     

基于信息网络的异地协同设计与制造系统研究

对如何在信息网络环境下实现异地协同设计与制造进行了较深的研究,提出实现该系统的分级模型,了实现异地设计与制造的若干技术,并提出基于产品装配模型,软件代理和特征技术解决动态产品模型数据和冲突信息的自动订、转换和舆等关键问题。     

基于网络制造的导航台的研究

因特网环境中信息的有序化和集成化,对基于网络的制造战略的成功实施十分重要。产品和零部件信息是最主要的信息之一,基于网络制造的导航台对于产品和零部件信息的有效检索具有重要意义。本文介绍了作者研制的基于网络制造的导航台原型,并对其主要部分进行了研究和探讨,如核心数据库与产品和零部件关键词分类系统的设计和实施方法。     

制造企业基于网络的设备远程监控系统研究

介绍了制造企业基于网络的设备远程监控系统的设计思想与相关问题的解决方法,探讨了6个关键问题,实时数据的优先级管理及分布式多级缓冲,基于注册/注销管理模式的数据采集管理与柔性系统设计思想,基于多线程的信息融合,远程监控与诊断系统的开放性,基于Web的数据库技术,网络系统的安全性。     

分形网络协同制造系统的信息安全策略

分析了网络协同制造系统的功能与安全需求,给出了制定信息安全策略的基本准则。基于分形Agent的动态角色,制定了一套适合于分形网络协同制造系统的Web访问控制策略及计算机支持的协同工作信息平台中TCP/IP各层协议的安全策略。实践表明,所制定的信息安全策略满足了网络协同制造的要求,有效地保证了企业协同制造的信息安全。     

基于Web的网络制造系统

探讨了网络制造的定义及其体系结构，介绍了应用背景，提供了一种在Web环境下，采用浏览器／服务器（B／S）模式的网络制造系统，分析了B／S模式的优势。最后给出了基于Web网络制造系统的应用实例。     

面向网络协同制造的制造服务优化选择研究

为了更好地实现网络制造环境下制造资源共享与优化配置,提出了协同制造链的概念;详细分析了协同制造链构建过程中的制造服务优化选择问题,建立了其数学模型;并进一步针对该问题,给出了一个制造服务评价指标体系;在此基础上,设计了一个基于模糊层次分析法的制造服务优化选择算法;最后,通过实例验证了该算法的有效性。     

企业网络协同制造中目标分解的时序约束

网络协同制造是现代企业提升综合竞争力的重要方法。协作活动开展的首要环节之一就是把协作目标分解为多项子目标,子目标的执行与其发生的时间顺序直接关联。主要提出一种新的目标分解时序约束的描述方法和算法。把分解的子目标的时序关系用R_(before)“先于”关系来描述,并根据企业协作的特点对R_(before)“先于”关系细化为两个子关系:R_(s-before)“串行先于”关系和R_(p-before)“并行先于”关系。以此为基础建立了计算子目标的执行时间区间的逆向递推算法,并为目标分解粒度的确定、减少目标执行时各子目标之间的耦合度提供了时序约束角度的准则。该方法有效地解决了基于多Agent的协同制造系统的子任务协作的时序约束问题。     

ASP网络化制造协同设计安全研究

中小企业在我国经济发展中占据重要位置。在全球化经济背景下，根据中小企业现状，政府提出建立不同行业的ASP平台，以促进中小企业的信息化。本文针对面向中小企业ASP网络化制造平台的协同设计安全问题，提出一套完整的安全保护策略。首先对不同ASP客户进行不同策略的身份认证，采用了动态口令与专牌相结合的方式确保客户的合法性；其次在机械产品协同设计过程中，采取盟主统筹、盟主负责的总体方案，同时对设计过程进行基于角色的访问控制；最后创造性的对设计数据进行数字签名保护，使知识产权不受侵犯。     

基于协同制造的产品配置管理研究

作为网络化协同制造平台的重要组成部分,协同产品配置管理可以在联盟企业内建立产品的整体模型,建立统一的材料清单,统一管理产品变更,实现客户、企业和供应商关于产品数据管理在整个产品全生命周期内的集成.针对制造企业产品配置管理存在的问题,提出了一种参考模型,并解决了产品配置管理模型的构建、组合配置方法和基于XML的异构产品数据集成等关键技术,构造出系统框架和数据模型,最后利用SQL Server及Visual C# . Net开发语言实现其具体功能.     

数控机床产业集聚区域网络协同制造大数据平台架构研究

数控机床产业在龙头企业带动下的链式和模块化协同发展过程中,产业集群企业需要一个支持协同制造的大数据平台支撑,制定数据接入与访问规范,实现数控机床主机厂、配套企业和应用企业在网络协同制造过程中的研发、管理、应用的数据协同和业务协同。面向数控机床产业集聚区域网络协同制造大数据平台,研究平台架构、大数据管理、大数据交换优化、大数据分析建模及模块接口规范,对大数据平台的功能模块进行设计,为面向数控机床产业集聚区域的网络协同制造服务平台构建提供支撑。     

基于智能代理人的先进制造系统协同控制方法的研究

制造系统的控制结构和方法关系到整个制造系统的运行性能,尤其是柔性.本文介绍了代理人理论、技术的基本概念及其当前的发展趋势,并且应用到制造系统的控制中,提出了一种用智能代理人构成的协同控制方法,同时给出了智能代理人的通用结构.