端盖成形工艺分析及模具设计

通过对端盖冲压件进行成形工艺分析，阐述了零件在拉伸成形过程中的特点，并制定出合理的工艺路线，设计了2副模具成形，满足了产品的设计要求。     

摩托车油箱外壳体整体成形工艺及模具设计

分析了摩托车油箱外壳体采用聚氨酯凸模整体冲压成形的工艺过程和特点，介绍了聚氨酯凸模的变形特点，给出了相应的模具结构及设计要点，提出了该方案今后的发展思路。采用这种结构和设计方法，能简化模具制造工艺，优化产品工艺，提高材料利用率，降低模具成本。     

三凸片成形工艺及模具设计

介绍了三凸片成形工艺及冲压模具的结构、工作原理。该模具设计合理，可靠性好，经济效益特别显著。     

保护罩成形工艺及模具设计

介绍了在普通压力机上加工质量要求较高和尺寸较大的拉伸冲孔类外观零件的方法和模具，此方法可以减少划伤、压伤、擦伤等冲压加工缺陷。     

油底壳拉伸成形工艺与模具设计

分析了油底壳零件的工艺性，确定了成形工艺，设计了一次拉伸模和二次拉伸模，并介绍了所用模具材料的特点以及模具的调试过程。     

空气控制阀防护装置箱体冲压工艺及模具设计

介绍了空气控制阀防护装置箱体仿真模拟、冲压工艺及展开方法,对箱体修边落料模、一次冲缺口模结构及设计要点作了简要阐述。     

磨耗板热压成形工艺改进及模具设计

以铁路货车提速的关键件磨耗板为例，结合其冲压加工过程中出现的质量问题，进行了工艺分析、工艺改进；介绍了模具结构设计的演变，并论述了热压模的设计要点，最终用一副复合模完成磨耗板的成形，解决了磨耗板成形的质量问题。     

汽车离合器减振盘冲压工艺优化及模具设计

对离合器从动盘总成零件中的减振盘进行冲压工艺分析,将原工艺的4道工序减少为3道工序,并阐述了减振盘冲压工艺特点及模具设计要点。通过对减振盘冲裁工艺的优化设计,解决了零件位置精度差的问题,在翻边模设计中对不同尺寸要求的位置设计不同成形间隙,以满足零件尺寸要求,成形模上、下成形板型面设计为斜面,以补偿成形过程的回弹。经生产验证,优化后成形的减振盘零件尺寸和位置度均满足要求,提高了生产效率,降低了生产成本。     

端盖冲压工艺及模具设计

介绍了端盖的改进设计，扼要分析了批量生产条件下其冲压工艺过程及模具设计要点，并阐述了铸件改冲压件的优点、可行性、经济性等。     

管子支架成形工艺分析及模具设计

多工序零件成形工艺分析及模具设计是冲压生产中的重点和难点，采用合理的冲压工序以及简单实用的模具结构，可以很大程度地提高制品的质量并降低成本。章针对管子支架的结构特点，对其成形工艺进行分析，制定出切实可行的工艺方案，用简单的模具，生产出合格的产品。     

管柱浮动式双向冲孔模设计

对管径较小、孔距较大筒形件的冲裁,设计悬壁式冲裁加支撑的模具结构,难以完成该类件的加工。一般可考虑设计浮动式冲裁模。对双向冲孔的零件结构,若受结构限制,难以完成普通冲裁的卸料,此时可依据零件的用途,考虑设计无凹模冲裁。     

压盖的加工工艺及模具设计

针对压盖具有的阶梯型结构,进行了拉深、成形工艺分析及计算.根据拉深成形过程特点,制订了合理的工艺方案,克服了展开料难以精确计算的困难,设计了拉深、成形、校正复合模,制造出了合格零件.     

支架对冲整修模设计

分析了支架零件的结构特点,介绍了对冲整修模的创新设计方案和设计要点。通过采用对冲孔和活动式出废料装置的设计方案,解决了零件上两孔不同心、生产效率低和模具强度不够的问题。实践证明,模具性能可靠,产品质量稳定,生产效率较高。可为类似零件的模具设计提供参考。     

方锥形件成形模设计

介绍了一种方锥形件的成形工艺,模具利用零件本身的特点,没有采用导向装置,而是通过巧妙的设计,简化了模具结构,将切边、冲孔设计成复合模,通过2次切边、1次冲孔满足了产品质量要求。     

护盘冲孔落料工艺分析与模具设计

通过该护盘零件,分析了零件的冲制加工工艺及难点,提出了该零件冲裁模的设计方案,介绍了护盘零件冲裁模的设计方法及模具结构特点,得出了采用复合模进行阶梯冲裁相对合理的结论.经过生产运用零件满足产品质量要求.     

高效多向斜滑块式铝管冲孔模设计

针对成形方铝管表面质量和孔位要求高,钻削加工变形严重和效率低的状况,分析了不同加工方法的优缺点,设计了一种多向斜滑块的铝管冲孔模具.介绍了模具的结构特点和工作过程.该模具利用斜滑块带动凸模对方铝管进行侧向冲孔,采用弹性复位,模具的4个凸模呈45.对称倾斜布置,并且4个冲头侧向同时冲孔.生产实践表明,冲孔质量稳定,生产效率高,是原来单冲模的4倍;模具结构合理、紧凑.由于4个冲头采用45.对称倾斜方式布置,可减轻模具的重量20%;模具动作可靠,安装调整方便,便于清洁.     

冲裁模故障模糊预测系统设计方法研究

建立冲裁模故障模糊预测模型,使用Delphi语言开发出冲裁模故障模糊预测系统。阐述了系统的总体结构、各模块功能和冲裁模故障预测系统知识库的推理过程。     

上支座加强板的成形分析及冲孔模的三维设计

分析上支座加强板的成形工艺,并着重介绍成形工艺中的冲孔模的三维设计。     

锁挡铁复合模设计

锁挡铁零件是可折叠式托盘箱锁紧器上使用较多的关键部件,采用复合式冲裁工艺、工序整合、无搭边排样来优化模具结构。针对模具结构进行研究,重点分析凸、凹模部件复合功能的使用,对冲裁工艺逐步进行模拟试验,证明其结构合理、工艺可行。模具投入生产使用后证明其冲裁工艺与模拟试验十分吻合,零件生产质量稳定,成形合格率达到98%,生产效率提高10~12倍,材料成本节约35%~40%,模具结构简单、生产工艺高效。     

拖拉机机架水平对冲模设计

分析了拖拉机机架水平对冲工艺,着重阐述了斜楔水平冲孔模具的结构、工作原理以及主要工作部件的设计和参数计算.使用水平对冲模具,可以完成拖拉机机架等大型零件水平冲孔.充分展示了斜楔机构的设计巧妙,动作可靠,生产效率高,工艺质量好.