WDH型气泡雾化喷嘴的流量特性研究

WDH型气泡雾化柴油、重油、渣油及奥里油燃烧器已在各行业的工业炉窑上得到了广泛的应用。本文对WDH型气泡雾化喷嘴的流量特性进行了实验研究，此项研究结果对进一步开发WDH型气泡雾化喷嘴的应用领域将发挥重要的作用。     

超音速气雾化喷嘴中抽吸压力变化规律的研究

对超音速气雾化喷嘴中抽吸压力ΔP的变化进行了试验研究,重点考察了雾化气体压力P0、气流夹角α、导液管锥顶角β及突出长度h对抽吸压力的影响。试验结果表明,在(0.5～4.0MPa)雾化压力范围内,抽吸压力皆呈负压状态。但抽吸压力变化分三阶段:随着雾化压力的增加,雾化压力在0.5～1.5MPa范围内,抽吸压力减小;雾化压力在1.5～3.5MPa之间时,抽吸压力逐渐增大,并达到一个最大值;当雾化压力超过3.5MPa后,抽吸压力又逐渐降低。锥顶角越大,抽吸压力越大;而雾化压力升高到或大于3.23MPa时,随着突出长度的增加,抽吸压力逐渐减小。     

"旋转型气-液雾化喷嘴"的雾化角与流量分布特性研究

对“旋转型气-液雾化喷嘴”的雾化角的变化规律进行了研究，主要考虑了喷嘴的结构参数，气液比(ALR)，液体粘度等因素对雾化角的影响。通过实验测量与拟合，最后给出了喷嘴的雾化角的表达式。同时对喷嘴的流量分布特性进行了研究，指出其流强分布为马鞍型分布。     

超声波雾化喷嘴的设计

在超声波雾化设计原理的基础上，将雾化喷嘴按照用途进行了分类，总结了三类超声渡雾化喷嘴。在研究雾化汽油等燃料类的喷嘴、雾化水类的喷嘴的基础上。着重叙述了制取微细金属粉末的超声波雾化喷嘴；在固体雾化技术研究的基础上。研制成一种新型的雾化喷嘴——双层固体技术雾化喷嘴，叙述了它的工作原理和雾化机理，并进行了简单的实验验证。     

超音速气雾化喷嘴的水流模拟实验研究

本文设计了一种超音速气雾化喷嘴, 采用水代替金属熔体进行雾化模拟实验, 使用高速摄影机拍摄所获得 的雾化流场并进行分析。 结果表明, 水的雾化破碎过程遵循二次破碎理论, 水流先产生扰动, 发展为波状并破碎 成条带, 最后发生二次破碎形成细小的液滴。 在流场的形状、 结构上, 水的雾化与使用 Fluent 软件模拟的结果一 致, 不同参数下的实验结果也与计算机模拟的结果相似, 验证了计算机模拟结果的可靠性, 计算机模拟的结果在 一定程度上可以作为工业设计的参考。     

贫化电炉气液混合顶吹的气泡群形态及搅拌效果

针对贫化电炉还原油枪中气、油混合顶吹对渣层搅拌效果的研究,等比例制作贫化电炉水模型,进行气液混合喷吹实验。实验结果表明：顶吹气液两相混合射流在熔池中形成大小不一的气泡或气泡群,气泡本身的形变、破裂以及气泡间的团聚运动决定了油枪对熔池的搅拌效果。通过测量不同流量下气泡群尺寸的变化,分析气液流量混合比对熔池搅拌效果的影响。     

液态金属超声雾化喷嘴的气雾化性能影响因素

采用Fluent软件建立超声雾化喷嘴气流场的数值模拟模型,研究入口压力、导液管孔径与伸出长度对超声雾化喷嘴气雾化性能的影响,并采用超声雾化法制备GCr15轴承钢粉末,验证入口压力对粉末粒度的影响。结果表明:导液管伸出长度Δh=1 mm时,入口压力越大,越有利于提高雾化效果;在Δh=2 mm或Δh=3 mm条件下,当入口压力小于2.0 MPa时,增大入口压力可有效提高雾化性能,而当入口压力超过2.0 MPa后,增大入口压力对提高雾化性能效果有限。导液管的孔径对气流场结构影响较小,主要通过影响金属液的质量流率来影响雾化效果。雾化实验结果表明,在Δh=1 mm、导液管孔径d=4.5 mm时,2.8 MPa入口压力下的雾化性能优于2.0 MPa与1.2 MPa下的雾化性能,获得的GCr15轴承钢粉末平均粒径最小,整体球形度最佳,该实验结果与数值模拟研究结果一致。     

KMY气泡雾化油枪在输油站锅炉上的应用

北京第二热电厂输油站地处丰台区高立乡，是燕山石化至北京第二热电厂重油燃料供应站的中间运输加温加压和储油的中间站。有６座５０００ｍ３和２座１００００ｍ３的储油罐，为保证输油用汽，配有４台１０ｔ／ｈ燃油蒸汽锅炉。１原有锅炉运行中存在的主要问题４台锅炉原设...     

雾化制粉用喷嘴的改进

针对雾化过程中易被中断的情况,通过对雾化过程中喷嘴中轴气流场压力分布的测量和分析,对喷嘴系统进行了改进,即将导液管装入喷嘴并延伸人喷嘴中轴气流场负压区。结果表明,雾化过程稳定,雾化制粉效率提高。     

环孔雾化喷嘴设计参数的研究

根据对雾化气流流动的理论分析及环孔雾化喷嘴设计参数的研究,提出了环孔雾化喷嘴设计参数的定性解析和定量描述;导出了在环孔雾化喷嘴出口处雾化气体流速及质量流量取得极大值时,雾化喷嘴气流出口截面积与空腔截面积及雾化压力的解析表达式;建立了雾化气体流速与环孔雾化喷嘴节圆直径、环孔直径及喷射顶角的函数关系式;探讨了保障环孔雾化喷...     

Y型喷嘴油雾两相流中雾化细度的差异性研究

文章分析了Y型油喷嘴混合孔流通道内环状油膜贴壁流及内含大量油滴的类雾状流的特点和从喷口喷出后二次雾化形式及差异;实验测得了单股油雾两相流的中心1／2处及偏中心线1／2处雾化细度SMD的差异值和流量密度分布特性。     

More on the Fragility of Performance: Choking Under Pressure in Mathematical Problem Solving.

In 3 experiments, the authors examined mathematical problem solving performance under pressure. In Experiment 1, pressure harmed performance on only unpracticed problems with heavy working memory demands. In Experiment 2, such high-demand problems were practiced until their answers were directly retrieved from memory. This eliminated choking under pressure. Experiment 3 dissociated practice on particular problems from practice on the solution algorithm by imposing a high-pressure test on problems practiced 1, 2, or 50 times each. Infrequently practiced high-demand problems were still performed poorly under pressure, whereas problems practiced 50 times each were not. These findings support distraction theories of choking in math, which contrasts with considerable evidence for explicit monitoring theories of choking in sensorimotor skills. This contrast suggests a skill taxonomy based on real-time control structures. (PsycINFO Database Record (c) 2010 APA, all rights reserved)     

液相烧结钼基合金粘结相的研究

研究了粘结相的成分Ｎｉ和Ｃｕ的变化对液相烧结Ｍｏ－Ｗ－Ｎｉ－Ｃｕ合金性能的影响。结果发现，随镍铜量或镍铜比的增加，烧结温度下降，合金的晶粒球化，细化。当镍铜比一定，合金的抗拉强度随镍铜量的增加先是急剧上升，然后缓慢下降，当镍铜量一定，抗拉强度随镍铜比的增加亦有上述关系。当镍铜比为２．４，镍铜量为６％，烧结温度不低于１３８０℃时，液相烧结钼基合金几乎无孔隙，抗拉强度可达１１００ＭＰａ，晶粒呈鹅卵石状     

基于钢锭氧化的空燃比调节技术研究

通过对钢锭加热生成的氧化铁皮的结构和成分的分析,找出钢锭氧化对空燃比的影响,并推导计算出空燃比的修正系数,对提高燃烧控制的水平具有重要意义。     

实行点火炉自动控制降低点火煤气消耗探讨

通过对马钢三烧1994—2002年点火炉煤气消耗分析，分析了烧结点火炉控制的现状，提出采用串级调节的自动燃烧控制方案与空煤比自寻优化控制，并对其他配套环节略作改造，不需设备投资，便可实现燃烧优化控制，达到节能降耗的目的。     

爆炸压实法制备钨钛合金实验研究

采用爆炸压实法对W70Ti30(质量比)混合粉末进行了研究,试件具有高密度(大于97%理论密度)、高硬度、组织均匀的特点。研究结果表明:爆炸粉末烧结法是一种制取W-Ti复合材料的可行的方法;装药比是影响压实件质量的重要因素,随着装药比的增大,压实件密度先是变大,当达到某一临界值后,反而变小;随装药比的增大,马赫孔从有到无,但当装药比继续变大时,则会再次出现马赫孔且有增大的倾向;药量过大时,试样周向裂纹和马赫孔附近的径向微裂纹增多。     

锌精矿焙烧制酸烟气洗涤液中的锌量测定

试验在2.5%的硝酸介质中,采用火焰原子吸收分光光度法于波长213.8 nm处测定锌量.方法准确快速,加标准回收率在94.80%～105.8%,相对标准偏差在0.75%～2.72%.适用于制酸烟气洗涤液中的锌量(0～300 mg/L)测定.     

钼精矿制取四钼酸铵实验研究

通过考察钼焙砂在浸出过程中的时间、温度和液固比对钼的浸出率的影响,通过单因素实验得出最佳实验条件,利用净化后的钼酸铵溶液得到了合格的四钼酸铵产品。