希土电渣重熔钢中的夹杂物

两年来我们对CrMn2Mo、Ni3V、Ni4V钢加希土和不加希土电炉钢、电渣钢的夹杂物分别进行了电子扫描、电子衍射、图相分析和金相鉴定等对比分析研究。有关希土元素改变电渣钢中夹杂物形态的可能性的热力学分析,已有专题报告,本文仅就希土电渣重熔钢中几种常见的希土夹杂物的情况报告如下。     

电渣重熔方法

第一部分冶金与设备绪言从历史观点讲,所有特种冶金都具有类似的原因,关于电渣重熔法的基本原理,霍甫金斯早已于三十年代末期取得的美国专利中发表了。但是,较大部分的发展工作是在约二十年以前由苏联基辅巴顿研究所的研究工作者完成的。以后,英国、奥地利、     

稀土渣系在电渣重熔过程中的应用

稀土渣系在电渣重熔过程中的应用宁建荣（五二研究所）１概述在电渣重熔过程中常用的渣系有３０％Ａｌ＿２Ｏ＿３＋７０％ＣａＦ＿２（简称三七渣）及６０％ＣａＦ＿２＋２０％Ａｌ＿２Ｏ＿３＋２０％ＣａＯ（简称六二二渣）。经电渣重熔后钢质纯净，对钢的机械性能有良好...     

电渣重熔时渣中的氢

绪言 电渣重熔法的主体就是渣精炼。钢滴通过熔渣,钢中的氢可以很容易地被过滤掉。关于电渣重熔时氢的行为的研究虽然有过各种报告,尽管也都是采用同样的渣精炼法,但是就重熔过程中渣中氢的行为的分析报告却没有过。本文就渣的组成、气相水蒸汽分     

电渣重熔4340钢的氢脆

<正> 据报导,美国陆军材料与力学研究中心对分别采用电渣重熔与真空电弧重熔的4340钢的氢脆倾向进行了比较研究。这一研究课题是当直升飞机的关键部件——控制系统的动力活塞遇到预想不到的问题时提出来的。之所以采用高强度[大于260千磅/英寸~2(1.8×10~9帕)]电渣重熔钢制造这一部件,是因为它能承受较高的弹道冲击。     

电渣重熔4353钢的机械性能

<正> 美陆军材料技术研究所很重视发展和定性研究用于直升机和地面车辆的经特殊处理的高强度钢。近些年来,尤其重视发展电渣重熔(ESR)高强度钢。 该研究所对淬火-回火态的ESR 4353钢的机械性能进行了测定,其中包括作为回火温度(150～482℃范围内)函数的钢的横-纵向拉伸性能、强度、室温下V到缺口夏比     

高强度高韧性钢的电渣重熔

<正> 高级优质锻件用钢目前仍是中碳镍铬钼钢并添加少量钒。各国的钢中合金元素总量一般都在4.2～5.2％之内。 七十年代末,高级优质锻件突出的问题就是使用安全和寿命问题。重点是提高机械     

电渣重熔钢锭中的质点状偏析

本文分析了电渣重熔35CrNi3MoV钢低倍质点状偏析的实质。分析表明:电渣钢的质点状偏析是由于气体夹杂与成份偏析所造成。质点状偏析在宏观断口上表现为亮线,组织和硬度与基体有差异,微观断口形貌为沿晶脆性断裂和少量的准解理,基体则为典型的韧性断口。质点状偏析对强度无影响,明显降低钢的横向塑性和韧性,这种缺陷是一种冶金缺陷,用热处理的方法无法消除与改善。     

重熔条件对铸态电渣重熔炮钢性能的影响

虽然国外已探索过电渣重熔铸造炮管的可行性,但是一般说来目前尚缺乏铸造和热处理状态电渣重熔炮钢的性能,特别是断裂韧性和抗疲劳裂纹扩展方面的资料,也缺乏可供性能评定的详细重熔工艺资料。澳大利亚国防部国防科学技术委员会材料研究实验室评定了铸造和热处理状态电渣重熔炮钢的性能和重熔条件对这些性能的影响。     

大型低铝钢锭的低频电渣重熔

本文介绍了采用低频电流电渣重熔大型钢锭的冶金结果;与使用普通的50Hz电流的重熔结果进行了比较,并研究了熔池中的氢含量;提出了一种新的脱氧方法可使铝含量小于0.010%,而无任何冶金弊病。     

西德Leybold-Heraeus公司电渣重熔技术与设备

西德工业炉协会访华代表团,应我国对外贸易促进会的邀请,于一九七六年十月到京与我国有关部门、单位、分别进行了专业性技术坐谈。我们与Leybold-Heraeus公司进行了坐谈,坐谈题目是“电渣重熔产品及其应用”。德方参加坐谈人员Wahlster教授、博士、是该公司付总经理,是西德从事电渣重熔主要研究人员之一,在西德国内     

立式电渣重熔三复合钢板的工艺试验

<正> 一、前言 本文介绍鞍钢立式电渣重熔三复合大型钢锭的工艺试验及三复合钢锭、三复合钢板的解剖分析。 立式电渣重熔三复合大型钢锭的工艺,既具有大断面电极电渣重熔的特点,又具有大断面板极电渣焊的特点。同时既要求复合钢板各层钢的化学成份符合技术条件的规定,还要求复板层厚度均匀,复合界面结合牢固。     

可提高抗弹性能的电渣重熔钢

<正> 美国陆军材料与力学研究中心发展了一种采用电渣重熔工艺随后进行等温热处理以改进工业用钢防弹性能的方法,并对这一方法作了鉴定。 选用了含2％硅的AISI4330与含1.5铝和1.5％硅的AISI4340两种工业用钢进行电渣     

电渣重熔PCrNi3MoVA钢的过热特性

本文对电渣重熔冶炼的PCrNi3MoVA钢的过热特性进行了试验研究,找出了该钢种晶粒粗化温度、过热温度及其对性能的影响,初步搞清了引起脆化的原因,为生产上控制电渣重熔钢晶粒粗化及过热提供了依据。     

晶界硫化物对电渣重熔炮钢热塑性的影响

由于晶界硫化物对电渣重熔炮钢室温机械性能的有害影响,所以人们自然怀疑铸锭在热加工过程中时常开裂是否也是由于晶界硫化物的影响,这就是澳国防部国防科技委员会材料研究所开展此项研究的原因。该所的研究证明,大量的晶界硫化物沉淀对低硫低合金电渣重熔炮钢的热塑性没有什么影响。但是,在氧化性条件下长时间加热后,钢在1100℃以下的热塑性显著降低。还不清楚此时热塑性降低的机理和氧化程度与晶界硫化物的关系,需要今后继续研究。     

电渣重熔对改性AISI4330钢性能的影响

引言 1974年10月在Cabot公司的Stelite分部开始了一项关于电渣重熔低合金钢的研究计划,共目的有二:1) 通过生产规模试验建立电渣重熔低合金钢可行的标准操作程序;2) 确证     

Ni3V钢电渣铸态断口及希土元素对其影响

通常讲的“电渣铸态断口”,是指电渣重熔钢锭的调质态断口,这种断口往往在正常的纤维区域中夹有非正常的所谓“特征区”,人们习惯上把这种类似铸态特征的非正常区简称为“电渣铸态断口”或“铸态断口”;其实这种“特征区”在调质之前已经存在,经调质处理后,只不过仍然保持着。     

三七渣与稀土渣电渣重熔后氧含量对高强韧Cr-Ni-Mo-V合金钢力学性能的影响

用三七渣与稀土渣进行高强韧Cr-Ni-Mo-V合金钢电渣重熔工艺试验。通过6炉试验钢对两种渣系电渣重熔进行对比,研究高强韧Cr-Ni-Mo-V合金钢在电渣重熔过程中氧含量的控制和钢中氧含量对钢力学性能的影响。结果表明:稀土渣系添加脱氧剂的工艺可以有效控制电渣过程中的氧含量;钢中相对氧的质量分数变化10%左右,对强度的影响约为24 MPa,对冲击功的影响不大。     

0.36C Ni-Cr-Mo电渣重熔钢的断裂韧性与疲劳性能

本文报导了三种具有不同显微组织状态的电渣重熔钢的断裂韧性和疲劳裂纹扩展数据。在这三种组织状态中,两种是经过淬火加回火但各自晶粒度不同的全马氏体组织,第三种为原始马氏体材料在重新加热后经不完全淬火和回火处理的组织。经不完全淬火的组织是由马氏体基体中含35％左右的下贝氏体所组成,所有三种显微组织状态均经回火,以获得相同的抗拉强度。 不完全淬火钢的断裂韧性(K_(1c))高于粗晶粒的全马氏体材料。但是,经进一步试验证实,不全完淬火材料的断裂韧性之所以高,原因仅在于奥氏体晶粒的细化。所有三种显微组织状态下的疲劳裂纹扩展性能都很相似。扫描电镜显微检验表明,裂纹扩展的第二区表现出“常规”的条纹状,因此其结果可采用形式为da/dN=c△K~m的Paris-Erdogom定律表达。基于本研究工作的结果,提出如下观点:下贝氏体组织降低了经淬火、回火处理的0.36C Ni—Cr-Mo钢的断裂韧性。裂纹扩展速率高于10~(-5)毫米/次时,则不受微观组织状态或晶粒度的影响。     

电流强度对电渣重熔GH4169合金冶金质量的影响

在电渣重熔过程中,电流参数的选择是影响冶金质量的关键因素之一。研究不同电流条件下电渣重熔对GH4169合金夹杂物、δ相及拉伸性能的影响,结果表明：重熔后GH4169合金中夹杂物主要为NbC和Ti(C,N),其中NbC等富Nb夹杂占比更高。随重熔电流增大,GH4169合金中夹杂物含量增加,晶界处的δ相逐渐增多,合金强度降低,但塑性改善。