硝酸催化法制取硫酸铜工艺条件的研究

目前,我国化工业生产硫酸铜有以下六种方法［１］：（１）高温焙烧氧化法（２）浓硫酸溶解法（３）硝酸溶解,硫酸置换法（４）双氧水氧化法（５）液相空气氧化法（６）纯氧硝酸催化法,其中纯氧硝酸催化法是当前我国化工业生产硫酸铜最先进、产率高的新方法。此法的工艺过程为：向反应釜内加入过量的金属铜,加入计算量的硫酸,将反应釜密封,通入氧气,反应开始,温度不断上升,滴加配制好的硝酸,严格控制硝酸的加入量,意在重点研究此法的工艺条件。１　铜含量及加入量向反应釜内加入铜的量为过量的铜线或铜片、铜屑,含铜量应≥９８％…     

液相空气氧化生产硫酸铜过程的控制

为实现液相空气氧化法硫酸铜的稳定生产,运用数学分析手段由后向前逐一推导了过程中各点的目标参数,并提出了酸解操作线方程式。在此基础上,提出了对该过程的控制方法,该法检测手段简便,实施容易     

催化空气氧化法制备工业硫酸铜工艺的研究

研究了催化空气氧化法制备工业硫酸铜的方法及工艺条件,在空气流速尽可能大,硫酸浓度为20%,反应温度80℃,催化剂用量为10 g/L,反应时间4 h时,可得到比较理想的反应效果,粗产品经除杂后结晶,可得到符合国家二级品标准的工业硫酸铜。     

空气氧化法制备硫酸铜工艺改进

以静态混合器作为溶铜装置的供氧系统,对空气氧化法制备硫酸铜工艺进行了改进。大大提高了溶铜速率和氧气利用率,并且降低了能耗。同时还研究了新工艺条件下,温度、气体流量对工艺指标的影响。     

硝酸催化法制取硫酸铜工艺条件的确定

介绍了目前生产硫酸铜的一种先进方法,重点论述了该法所需要的压力,硫酸浓度,硝酸浓度,金属铜加入量,反应终点控制等工艺条件。     

空气氧化分步浸出海绵铜制备硫酸铜

用空气氧化、催化、氨—碳铵分步浸出海绵铜的工艺来制备纯度较高的硫酸铜     

铜粉直接空气氧化法生产硫酸铜的工艺研究

本文主要研究铜粉直接空气氧化法生产硫酸铜的工艺条件,并提出相应的工业生产方法。     

空气氧化法生产硫酸铜

介绍空气氧化法生产硫酸铜的方法。通过实验得到硫酸浓度、硫酸铜含量、鼓风量对稀硫酸与铜的反应速度的影响，找到了空气氧化法生产硫酸铜的工艺条件?并在工业生产中得到了验证。     

低温空气氧化溶解法制取工业硫酸铜

本文介绍了一种借助空气用稀硫酸溶解废紫铜制取工业硫酸铜的新工艺,具有原料消耗少,耗能低、无三废污染等特点。     

液相空气氧化生产硫酸铜过程的控制

为实现液相空气氧化法硫酸铜的稳定生产,运用数学分析手段由后向前逐一推导了过程中各点的目标参数,并提出了酸解操作线方程式。在此基础上,提出了对该过程的控制方法,该法检测手段简便,实施容易。     

硫酸氧钛液相法制备纳米二氧化钛

以硫酸氧钛为原料，液相法在水醇体系中制备纳米二氧化钛。讨论了表面活性剂、硫酸氧钛浓度、反应温度、体系pH、煅烧温度等因素对纳米粒子生成及性能的影响，用X射线衍射仪和透射电镜检测，证明实验获得的产物为粒径20～40nm的锐钛型二氧化钛。研究表明，通过改变工艺条件可控制纳米二氧化钛粒径及尺寸分布。工艺流程简单，制备成本低，易实现工业化。     

酸性镀铜液中硫酸铜的光度测定

用EDTA作显色剂，通过光度法测定酸性镀铜液中硫酸铜的含量，研究了测量波长，缓冲液的用量和EDTA用量对测量结果的影响，讨论了干扰因素的影响及其消除方法，硫酸铜含量在0－4mg/mL范围内遵守比尔定律，本方法简便，快捷，准确度和精密度高，适用于大批量样品的分析。     

氯化钾硫酸液相转化生产硫酸钾新工艺研究

本文在研究30℃下K2SO4－H2SO4－H2O体系相图特性的基础上，探讨了常温下在液相中用水分解硫酸氢钾制取硫酸钾的相平衡原理，并拟定了原则流程。研究表明，该流程主要是由常温下固体的溶解与液固分离这些技术上非常成熟的单元操作组成，易于实现工业化，是一种值得研究开发的具有光明前景的新工艺。     

酸性镀铜工艺硫酸过量引起的故障分析

工业生产中,硫酸的过量添加会造成酸性镀铜工艺阳极钝化、槽电压升高、工作电流下降.本文讨论了硫酸对硫酸铜溶解度的影响,发现水溶液中硫酸含量超过50 g/L后硫酸铜的溶解度急剧下降.当硫酸含量过高时,随着电镀过程的进行,CU<'2+>在阳极表面层的浓度不断升高,引起硫酸铜晶体在阳极表面析出,使阳极钝化,导致无法正常生产.     

芒硝制纯碱和硫酸新工艺探讨

我国芒硝储量世界第一,大部分位于欠发达的西部地区,芒硝还是许多工业过程的副产物,大多含有环境污染物.芒硝本身利用价值低,市场容量小,开发新的利用途径具有重要意义.提出了一种芒硝制纯碱和硫酸的新工艺,它是以氧化钙和重铬酸钠水溶液为转化介质,硫酸钠先和氧化钙在重铬酸钠水溶液中反应,得到硫酸钙沉淀和铬酸钠水溶液,前者高温还原分解再生氧化钙,同时得到二氧化硫和二氧化碳,二氧化硫经转化吸收得硫酸;后者和二氧化碳反应再生重铬酸钠水溶液,同时得到碳酸氢钠沉淀,碳酸氢钠经脱铬处理制得纯碱.该工艺借鉴了工业上成熟的石膏分解制硫酸技术和铬酸钠碳化制重铬酸钠技术,具有成本低、腐蚀轻、无废物排放等特点,有望为我国丰富的芒硝资源开辟新的应用途径.     

铜和硫酸铜选择性催化合成单取代苯基哌嗪的新方法

报道了无溶剂条件下用铜和硫酸铜作催化剂由溴苯与哌嗪选择性合成单取代苯基哌嗪的新方法，并初步研究了溶剂、反应时间、反应温度对反应产率的影响。     

硫酸铵法硝酸磷肥生产高品质硫酸钙工艺研究

研究了昆阳磷矿的硝酸酸解液与硫酸铵反应制备硫酸钙的工艺条件,分别研究了硫酸铵用量、硫酸铵质量分数、温度、加料时间、反应时间对晶体大小和共晶磷含量的影响。确定了结晶过程适宜的工艺条件：硫酸铵用量为理论用量的110%、硫酸铵质量分数为30%、反应温度为90 ℃、加料时间为20 min、反应时间为2 h。在此工艺条件下得到磷质量分数为0.179%、氟质量分数为0.06%的半水和二水混合晶型的硫酸钙结晶,该硫酸钙具有晶体粗大整齐、过滤强度高的优点。     

酸性溶液中阴阳极协同氧化强化铜的溶出

提出了一种阳极直接电化学溶解与阴极间接溶出耦合溶出铜的新方法,阴极间接氧化是基于氧气还原反应和类芬顿反应产生H2O2和?OH. 结果表明,在最佳电压0.25 V或电流密度6 mA/cm2下,电化学体系能产生大量活性物种,铜溶出率在直接阳极溶出的基础上大幅提升.     

用硫酸钠法制取氟硅酸钠的母液在磷酸装置上的应用

用硫酸钠法制取氟硅酸钠的母液主要成分是w(H2SO4)4%～5%的稀硫酸。将其降温至35℃以下、去除氟硅酸钠沉淀后,与磷酸浓缩装置循环水站排污水混匀、稀释,用作磷酸装置滤饼洗涤水,可直接回收母液中的硫酸,以降低磷酸生产成本和污水处理费用,全年可回收硫酸8 094 t,每吨P2O5降低硫酸消耗20 kg。