三维数字化设计在装备制造企业中的应用

论述了三维数字化设计技术的优势,阐述了企业在全面应用产品三维数字化设计之前建立三维设计规范的重要性和设计软件新功能开发的必要性,并对三维设计规范的构成和内容作了详细说明,重点研究了设计库的建立及管理方法,对企业推广应用三维数字化设计技术有一定的指导意义。     

面向制造企业的售后服务协同管理集成平台的研究与实现

分析了当前国内企业售后服务中存在的主要问题，提出了一种售后服务协同管理集成平台的体系结构，建立了系统的功能模型，并介绍了该平台在企业中的实现和应用情况。     

智能制造装备数字化设计与验证系统研究

智能制造装备的设计水平不高是制约我国装备制造业发展因素之一。在阐述智能制造装备特点的基础上，提出了一种基于CORBA规范的智能制造装备数字化设计与验证系统的体系结构，并探讨了实现该系统的关键技术。该系统的目的是降低智能制造设备开发成本，缩短开发周期，提高智能制造装备的设计质量。     

离散型装备制造企业数据中心的构建与实现

目前离散型装备制造企业各类信息化系统、数控设备和高架库等产生海量的数据,但如何实现数据的有效管理、分析及利用,使数据成为核心资产是企业面临的一大难题。从数据管理、数据治理、数据资源和数据存储等多个维度进行分析,立足企业数据现状和业务发展需求,采用“统一规划、统一部署”的设计理念,以业务为链条、数据为核心、数据资产管理为依托开展数据中心建设工作。面向企业执行层、管理层和决策层多方位呈现各类业务应用场景,实现“业务数据化、数据资产化、资产价值化”的管理目标,为企业数字化转型,迈向数字化工厂建设奠定基础。     

轨道装备制造企业制造技术管理探究

在本次的研究中,主要针对轨道交通行业的背景和发展趋势展开剖析,并实际现状,对轨道装备制造企业制造技术管理进行了深度剖析,重点分析了制造技术的内涵,明确了主要做法以及人才培养模式,并构建了健全过程控制体系,希望可以为相关人员提供帮助。     

济二大型数控装备设计制造数字化集成平台专利战略研究启动

3月11日上午,由济南二机床集团有限公司与济南市知识产权局共同承担的“大型数控装备设计制造数字化集成平台专利战略研究”项目启动仪式在俱乐部二楼会议室举行。     

面向制造企业供应链管理集成平台的体系结构和特点

简要介绍了供应链与供应链管理的基本概念及其实践，针对目前我国制造企业所面临的竞争特点，建立了面向制造企业供应链管理集成平台的体系结构，介绍了开发的集成平台。     

汽车装备制造企业产品管理研究

介绍了汽车装备制造企业生产现状,从生产、产品复杂多样性及产品创新等方面论述了汽车装备制造企业进行产品管理的重要性,从提高项目管理水平、建设制度化与标准化管理体系、建立任职资格与薪酬激励体系等方面分析了汽车装备制造企业提高产品管理水平的措施。     

论装备制造企业物资采购管理

对物资采购管理进行了概述,从供应商分类管理、采购周期、采购询价比价等方面分析了装备制造企业物资采购数据,并进行了采购风险分析.基于分析,从竞价供应商寻源、供应商管理、商务谈判三方面提出装备制造企业物资采购管理的改进措施.     

企业统一数据访问平台设计与实现

不同部门之间的数据集成是实现企业信息集成的必要条件。本文分析了企业中分属于不同部门的异构应 用系统间数据集成的需求、形式及特点,并在此基础上提出了一种基于统一数据访问平台的数据集成方案,详细介 绍了其基本原理及实现机制,最后给出了统一数据访问平台的应用实例。     

制造企业工艺资源管理系统的设计

分析企业工艺资源管理的重要性,研究了制造企业工艺资源管理面临的困境,根据工艺资源的分类建立了工艺资源管理模型,设计出协同其他系统对工艺资源管理的系统,达到工艺资源的优化利用,增强企业各个系统的集成度,提高企业运行效率。     

面向网络化制造的中小企业协同管理平台研究

针对网络化制造模式下中小型企业协同管理的需求,并基于企业协同工程和系统工程适用性,提出了一个基于协同管理中心的企业协同管理平台的系统解决方案.该系统覆盖网络化制造协同联盟的设计、制造、组织、资源和过程管理控制等环节中的关键业务,实现组织、产品、过程和资源的协同管理.从网络化制造的特点出发,给出了协同管理的模式、平台系统体系结构、特征和总体技术结构;重点解决了协同规划、协同联盟成员选择与匹配、信息交换、访问控制、协同过程管理控制、系统封装以及通信等方面的问题;最后讨论了所建立的原型系统及其应用实例.     

装备制造产品申报管理系统的设计与开发

在分析功能需求和性能需求的基础上,对原有装备制造产品申报管理业务流程进行了设计改进,并确立了基于B/S的认定管理系统架构体系,最后利用Java平台及其Spring框架技术实现系统功能,从而实现装备制造产品申报的便捷化、网络化,认定管理工作的无纸化、规范化和科学化。该系统已在实际中得以应用,效果良好。     

网络化制造平台动态工作流管理模型研究

工作流技术能否有效地管理业务过程是网络化制造平台成功实施的关键问题。在分析了网络化制造平台中存在既定业务过程经常变动,业务活动之间信息交互通信量与通信资源之间存在矛盾等问题的基础上,提出了一种基于对等网络和统一描述、发现和集成协议的网络化制造平台动态工作流管理模型。重点阐述了该模型基于统一描述、发现和集成协议的工作流端目录管理服务、工作流服务端和端通知机制。最后,通过网络化制造平台工作流管理系统的企业实际应用对该模型进行了验证。     

钢铁企业物料跟踪管理系统研究

针对钢铁企业长流程生产中的物料和合同实时跟踪问题,提出了以炉号和生产批次为依据的物料跟踪模型。该模型可以区别具有相同属性的同一批生产物料;根据生产号和合同号的对应关系建立了合同跟踪模型;基于同类产品组合生产的思想,给出了以产品类划分为依据的生产物料平衡模型。运用统一建模语言对系统进行了建模,采用J2EE开发了面向钢铁企业的物料跟踪管理系统。通过某特钢集团的实施结果表明了该系统的有效性和可行性。     

新疆兵团节水装备云制造公共服务平台研究

根据产业链的结构及企业内部的架构和管理机制,对企业资源、需求进行了整合和按需优化配置,以实现制造过程服务化和管理过程服务化. 分析了节水装备制造业的生产流程和制造工艺. 根据面向服务的理念,提出了基于SOA的云制造服务平台的体系架构,设计和搭建了节水装备云制造公共服务平台.     

中小企业云制造服务平台的研究与开发

为提高中小企业的综合竞争能力,基于云制造服务模式和思想开发了一种面向中小企业的云制造服务平台.采用多家企业、多个订单、多方协作的服务交易方式,设计了云制造服务平台的工作流程和核心功能.对供需智能匹配引擎、交易协同逻辑引擎和信用评估引擎等关键问题进行了研究,实现了基于关键字的语义智能搜索、订单跟踪、交易任务引导以及全流程的协同化管理.在汽摩零部件制造行业进行了验证性应用,通过线上服务和线下服务有效整合了该行业的制造服务资源,实现了云制造服务的有效管理.     

制造业企业两化融合评估指标体系构建

为了促进制造业企业提高信息化环境下的核心竞争能力,依据《工业企业“信息化和工业化融合”评估规范》的要求,基于全国35个制造业行业、6个省市、约3 000家企业的两化融合评估实践,提出一套覆盖制造业企业全局的两化融合评估体系和评价方法,从水平与能力评估、效能与效益评估两方面,以及产品、企业管理、价值链三个维度提出制造业企业两化融合评估框架,明确了评估指标体系的构建原则,并进一步构建形成通用评估指标体系.所提评估体系和方法在政府、行业、工业企业、IT服务商的相关工作中得到了广泛应用.     

面向过程的复杂产品制造数据管理

以过程为中心组织制造数据有助于从整体上实现制造数据的关联管理,通过对复杂产品制造数据管理需求的分析,提出面向过程的制造数据管理模式,将产品结构数据、质量数据和资源数据统一在一个模型中,给出了面向过程的制造数据模型,最后基于该模型构建了包含数据转换层、管理层和网络服务层三个层次的面向过程的制造数据管理平台。