机织过滤介质的流体透过性研究

引言机织过滤介质,又称机织滤布,是固液分离领域应用最为广泛的一种过滤介质．滤布的透过度和透水速率的高低直接反映这类过滤介质过滤指标的好坏,因此,研究机织过滤介质透过度和透水速率的变化规律及影响因素对实际过滤作业中合理选择机织滤布具有指导意义．1理论分析机织过滤介质内的孔隙可以分为3类：织物内纱线间孔隙、纱线内纤维间孔隙和纤维上的孔隙．研究表明［1],对流体透过过滤介质起作用的孔隙主要是织物内纱线间孔隙和纱线内纤维间孔隙,因此,假设机织过滤介质总的透水速率是流体通过过滤介质内两类孔隙时的透水速率之和,…     

水平带式真空过滤机滤布折皱的原因及解决措施

滤布作为水平带式真空过滤机的过滤介质,其正确选用和正常运行对充分实现过滤机的过滤性能和工作能力起着至关重要的作用。介绍了水平带式真空过滤机的结构和工作原理以及滤布的性能和工作原理,分析了滤布在使用过程中出现折皱的原因,并提出了相应的解决措施。     

滤布材质及微观结构与透水性能的关系

机织滤布的透水性能会直接影响过滤设备的生产效率。为理清滤布材质、微观结构与过水通量之间的相互关系,定制一批控制变量的滤布用于实验。对不同材质的滤布进行了FTIR,动、静态接触角和表面能测定,从机理分析了材质影响过水通量的关键性指标。对滤布微观结构进行了SEM表征,并分析了编织方式、厚度、孔径对过水通量的影响,建立了滤布微观结构与过水通量的半经验模型。结果表明:材质亲水性大小顺序为聚丙烯>聚碳酸酯>聚酰胺,对应的过水通量分别为6.34、5.75、5.46 m/min,亲水性强的材质具有更大的过水通量;微观结构中,过水通量大小顺序为缎纹滤布>斜纹滤布>平纹滤布,孔径、厚度分别与过水通量呈正、负相关关系,拟合的微观结构与过水通量的半经验模型可以为机织滤布的选型提供理论参考。     

对苯二酚生产脱色过程中固液分离技术的应用

针对对苯二酚生产中脱色这一生产环节的过滤过程,在分析了对苯二酚过滤分离的特点基础上,通过系统的实验测定了被分离物料的基本性质,探讨了其过滤分离的方法,并根据生产工艺条件的要求结合加压过滤试验对过滤介质进行了筛选,为生产中选择合适的过滤介质提供了实验依据。     

联醇和单醇生产的精脱硫技术——甲醇催化剂的寿命与生产强度

我中心开发的以JTL-1（即“夹心饼”工艺），TL-4，JTL-5等3种精脱硫工艺为核心的常温精脱硫新技术，经10多年，600多套联醇、单醇装置的应用，已经取得巨大的工业应用效果，发表20多篇论文，获得中国专利17项。介绍联醇、单醇生产中的精脱硫技术、甲醇催化剂的使用效果（寿命、生产强度）及其与国外先进水平的差距和应对措施。     

多晶硅生产中精馏节能减排与提高质量技术的应用

多晶硅不仅是信息产业的基础材料，而且也是实现光电转换（如太阳能发电）的理想材料。在全球光伏产业链中，高纯度硅料（不仅硅的纯度高达7-9个9，而且其中的硼、磷等杂质限制在几十个ppt（十亿分之几十））是光伏企业生产太阳能电池所需要的核心原料。因此，高纯度硅料的合成、精制、提纯、生产也就成为光伏产业集群中最上游的产业。     

多孔陶瓷的研究现状与应用

多孔陶瓷，又被称为微孔陶瓷、泡沫陶瓷等。它是具有均匀分布的微孔(气孔率可高达50％-90％)，体积密度小。有着三维立体网络骨架结构，且相互贯通的陶瓷制品。它具有发达的比表面积及独特的物理表面特性，对液体和气体介质有选择的透过性、能量吸收或阻压特性。加上陶瓷材料本身独有的耐高温、耐腐蚀等优异特性，使多孔陶瓷在气体液体过滤、净化分离、化工催化载体、高级保温材料、生物植入材料、吸声减震和传感器材料等许多方面得到广泛应用。     

机织/针织混合铺层对复合材料力学性能的影响

为使纺织复合材料同时具有机织结构复合材料和针织结构复合材料的综合力学性能,通过混合铺层方式制备机织/针织混合结构复合材料。以芳纶机织平纹织物和针织罗纹织物为增强体,以环氧树脂为基体,调整复合材料中增强体的铺层顺序,利用真空辅助成型技术制备四层层压机织/针织混合结构复合材料。通过对复合材料拉伸性能、弯曲性能和冲击性能的测试,分析混合铺层和铺层顺序对芳纶环氧树脂复合材料力学性能的影响。结果表明,混合铺层和铺层顺序对芳纶环氧树脂复合材料的弯曲强度和冲击强度有较大影响,特别是对罗纹结构复合材料纬向弯曲强度和冲击强度的改善。当采用相同铺层方式,罗纹织物为受力面时,机织/针织混合结构复合材料具有较大弯曲强度和冲击强度。     

设计纤维制品过滤材料的影响因素

简要介绍了纤维制品作为过滤材料的优势,以及设计纤维制品过滤材料需要考虑的相关因素。重点阐述了机织布和非织造布作为过滤材料的特性。     

电袋复合除尘器清灰系统的优化组合

目前，关于电袋复合除尘器清灰系统优化组合的研究很少，而清灰系统是其核心和关键，因此清灰系统的设计对除尘器来说十分重要。本文提出了电袋复合除尘器的清灰系统所面临的问题，并给出了解决方案，从而得出了清灰系统的优化组合。     

涤纶长丝过滤基布的整经与织造工艺探讨

针对涤纶长丝基布的加捻、整经及织造工艺进行了探讨,另外针对目前企业的状况,在整经和织造工艺中,提出了自己的看法及在生产加工中应注意的问题。     

机织物撕裂破坏的有限元模拟

为更好地了解机织物的撕裂性能,为织物性能评价及预测提供理论参考,利用商业用有限元软件ABAQUS模拟在舌形撕裂下,4种不同结构织物撕裂三角区的最终破坏形态、织物的撕裂载荷—位移曲线,考察不同织物结构参数对织物撕裂强力的影响。结果表明:有限元模拟的织物撕裂三角区的最终破坏形态及织物的撕裂载荷—位移曲线与试验结果有很好的一致性。通过有限元模拟织物的舌形撕裂,可以用于设计、生产具有高撕裂强度的织物。     

丙纶机织物防水涂层整理加工

采用自主研发的防水剂对丙纶机织物进行防水整理,结合丙纶的性能得出最佳工艺配方,并与市场上常用防水剂进行性能对比。筛选并配制了适合丙纶用的PA涂层胶,对防水后的织物进行涂层整理,并在工厂进行放样。测试结果显示:经涂层后的丙纶织物的耐水压为6 972.5 Pa,防水等级90分。     

三维正交机织物组织结构的几何表征和数学表征

切取三维正交机织物沿经向和纬向的连续横截面,在三维视频显微镜下拍摄和分析织物横截面中经纱、纬纱和Z纱的横截面形态、纱线空间构型,用参数方程表征理想状态下织物中经纱、纬纱和Z纱截面尺寸及屈曲形态。基于三维绘图软件Pro/E,重构三维正交机织物单胞模型及大尺寸织物模型,使其能更准确、更真实地反映三维正交机织物真实细观结构。     

立体打印机织物基本组织

以3ds Max软件为平台,采用Peirce圆形理论模型,结合NURBS曲线建模方法,根据控制点坐标确定出机织物基本组织中的纱线轴线路径,通过对纱线截面"放样"、"复制"等操作,得到机织物平纹组织、1/3↗右斜纹组织的三维模型。以柔性聚乳酸耗材为打印材料,通过熔融层积成型(FDM)技术,在3D打印机中对建立的机织物基本组织模型进行立体打印,得到了立体打印的机织物组织。     

Outlast空调纤维机织面料的开发与性能研究

以Outlast空调纤维混纺纱为原料,开发了2/2↗加强斜纹机织面料。对Outlast空调纤维纱的力学性能和耐热性进行了测试与表征,对织物的基本结构以及热湿舒适性、外观保持性和调温性能进行了测试,结果表明:该Outlast空调纤维机织面料调温效果明显,具有广阔的市场前景。     

机织过滤布鼓泡孔径的研究

滤布的鼓泡孔径与织物结构有着密切的联系。通过实测对涤纶长丝滤布的紧度、经纬纱捻度、织物组织与滤布最大鼓泡孔径的关系进行了探讨,研究结果可为机织过滤布的设计和选择提供参考依据。