积聚能量 释放自我——访上海沪工电焊机制造有限公司营销总监邓宗林

人生大舞台，舞台小人生。每个人的成长舞台都因个性而独有，因自我而精彩。在这个舞台上，我们尽情地抒写着魅力人生。舞台的大小和美丽都是掌握在自己手里，只要我们志存高远、勤于学习，每个人都有可能获得生命中绚丽的空间。     

上海沪工电焊机制造有限公司新产品推荐

一、MZ—KII系列晶闸管自动埋弧焊机 1、适用行业、工业、重工业。2、产品简介：利用焊丝与焊件之间在焊剂层下燃烧的电弧产生的热量来熔化焊丝、焊剂和母材金属而形成焊缝的焊接设备；     

上海沪工电焊机武汉专卖店隆重开业

2月26日，一个值得所有“沪工”人庆贺的日子。这一天，上海沪工电焊机武汉专卖店暨武汉中兴焊接连锁公司青山分店隆重开业。上海沪工销售公司王迪彪总经理及邓宗林总监专程前往武汉祝贺。     

上海沪工电焊机制造有限公司

上海沪工电焊机制造有限公司研究开发中心建筑面积共约500平方米。共建有了四个实验室，很多实验设备、设施达到国际先进水平，为研发产品的高可靠性、高技术含量提供实验保障。多年来公司在产品研发上的投入达到每年销售收入的5％，为了满足日益增长的客户个性化需求，公司还将不断添置新的仪器设备，保证前沿产品研发的顺利进行。     

春风杨柳好时节 桃花源里勤耕田——交天下朋友 树百年企业——记上海沪工电焊机制造有限公司创始人、董事长兼总经理舒宏瑞

趟过冬雪的春天，春风吹拂大地，吹绿了山岗．染红了田野。和风暖阳令人神怡，促人奋进。好风、好雨、好时节，好地、好土还需勤耕耘。在中国，改革热潮涌起的今天，时势加上自身的奋斗．造就了一大批时，弋精英，他们正谱写着人生华丽乐章。本刊希望借这些强者之音，与全行业共赏。     

靓丽新装 喜迎来客——上海华东电焊机有限公司

新颖的展台设计，红色的展台基调，鲜花簇拥的接待台，上海华东电焊机有限公司展台彰显着独特的魅力。弧形的拱门上绘出红白相间的彩虹，其左上方用红色字体醒目地镶着公司名称：以公司平面图为背景的大型宣传板上，用大号红色字体印着“更强、更专业”，而“50年弹指一挥间，荣誉已成为历史，今天我们是重生的巨人，我们风华正茂，我们更强更专业”的公司口号仿佛在向大家宣告着它在中国焊接界重新崛起的势头。     

质量为根 品牌为本——上海沪工电焊机制造有限公司2003年成绩喜人

上海沪工电焊机制造有限公司是中国知名的通用焊接设备制造商，以其完整齐全的产品线而著称，是享有声誉的“沪工”商标的拥有者。     

诚信经营 共谋双赢——访北京电焊机制造有限公司商金刚董事长兼总经理

迈过20个春秋的中国焊接博览会以它独有魅力在其成长的过程中凝聚了一批优秀的企业，他们和焊博会风雨同行，共同见证了中国焊接行业的此兴彼起，兴盛繁荣。在焊博会20周年之际，《现代焊接》编辑部特别独家推出“永续进步奖”和“执着发展奖”获奖企业的专访报道，旨在与大家一起分享他们的成功与喜悦![编者按]     

电焊机生产企业如何直面危机——上海沪工电焊机制造有限公司董事长/电焊机分会副理事长 舒宏瑞

自2004年以来，钢材、矽钢片、铜等原材料价格及各种费用的增长已成为电焊机生产企业的共同话题。随着《劳动法》等法律的进一步贯彻落实，用工制度的改革使得劳动力成本上升。另外，人民币升值、银根紧缩、近几个月的PPI（生产者价格指数）增长率居高不下等影响企业的经济要素不断增加。近期国家发改委又大幅调高了电价和成品油价格，这些因素都无疑提高了焊接装备的生产成本。     

冠名赞助焊工表演赛 提升品牌知名度——专访上海沪工销售总监席志刚先生

2011年9月21日,由上海沪工电焊机（集团）有限公司独家冠名赞助、中国焊接博览会组委会主办的＂上海沪工杯＂辽宁省优秀焊工表演赛在大连世界博览广场第25届中国焊接博览会现场圆满落下帷幕。来自辽宁省15家重点企业的30余位选手同台献技,精湛的技艺,精彩的表演,吸引了众多观众前往关注,比赛现场也成为第25届中国焊接博览会现场最具人气的地方。比赛结束之后,本刊记者对大赛总冠名赞助商——上海沪工电焊机（集团）有限公司的销售总监席志刚先生进行了采访。     

DISLOCATION DISSOCIATIONS AND FAULT ENERGIES IN Ni 3Al ALLOYS DOPED WITH PALLADIUM

１　ＩＮＴＲＯＤＵＣＴＩＯＮＩｔｉｓｗｅｌｌｋｎｏｗｎｔｈａｔｔｈｅｙｉｅｌｄｓｔｒｅｎｇｔｈｏｆｏｒｄｅｒｅｄＮｉ３ＡｌａｌｌｏｙｓｗｉｔｈＬ１２ｓｔｒｕｃｔｕｒｅｉｎｃｒｅａｓｅｓａｎｏｍａｌｏｕｓｌｙｗｉｔｈｉｎｃｒｅａｓｉｎｇｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ．Ｔｈｕｓ,ｔｈｅＮｉ３Ａｌａｌｌｏｙｓｈａｖｅｂｅｅｎｅｘｔｅｎｓｉｖｅｌｙｉｎｖｅｓｔｉｇａｔｅｄｄｕｒｉｎｇｔｈｅｐａｓｔｄｅｃａｄｅｓｄｕｅｔｏｔｈｅｉｒｐｏｔｅｎｔｉａｌｈｉｇｈｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｓ．Ｈｏ…     

团结奋斗 与时俱进 让元损检测事业再创辉煌

学会成立 2 5周年和第 8届全国无损检测会议召开之际 ,总结了学会工作 ,包括各专业、工作委员会及各省市地方学会的学术活动、国际交流、资格认证、教育培训及编辑出版等 ,并对今后的工作进行了展望     

低氢高韧性全位置用气体保护药芯焊丝的研制

对药芯焊丝中各主要组分对其性能的作用和影响进行了研究和探讨。在此基础上研制出一种低氢高韧性全位置用TiO2-SiO2-MgO渣系的GL－YJ502（Q）药芯焊丝。GL－YJ502（Q）药芯焊丝焊接工艺性好,扩散氩含量低,低温冲击性能优异。     

梯度孔隙率与大孔隙尺寸NiTi形状记忆合金的制备及其相变和超弹性行为

利用低温分解型造孔剂与梯级热等静压烧结和常规烧结的匹配工艺成功制备出了梯度孔隙率与大孔隙尺寸多孔NiTi形状记忆合金.多孔合金的孔隙率为30%-61%,孔隙平均尺寸可根据不同预处理工艺在50-500 μm之间变化,且具有较高的开孔率(最高可达85%).所制备的径向梯度孔隙率多孔NiTi合金具有良好的力学性能,线性超弹性应变大于4%;热分析和XRD分析表明,所制备的多孔合金呈现明显的马氏体转变和逆转变特征,相变特征温度随孔隙率的提高而降低.     

含N、O络合物光敏智能涂层的制备及其性能研究

用光敏感化合物在紫外可见光照射下能发出荧光的特性，筛选了3种光敏感材料，分别将它们添加在环氧漆中制备光敏智能涂层中，并涂覆在含钪铝合金的表面，对铝合金的早期腐蚀进行监测预警。用荧光光谱研究了光敏材料的荧光特性。通过全浸腐蚀试验和盐雾试验研究传感涂层中光敏物质的荧光特性变化与铝合金腐蚀的对应关系，光学显微及扫描电子显微分析表明荧光特征点处即为铝合金基体腐蚀过程中发生阳极过程的区域。探讨了传感涂层对腐蚀监测的灵敏度，并对光敏智能涂层监测铝合金腐蚀的工作机理进行了分析。结果表明，所选的3种光敏材料均能有效地监测到铝合金基体的腐蚀位置及腐蚀发展过程。     

一个mA、mV、V信号发生器电路的设计与应用

介绍了一个用于过程控制的 m A、m V、V小型实用信号发生器电路的工作原理 ,结合温度、压力系统介绍它的实际应用。     

EXTRACTION OF Pt(II)AND Pd(II)WITH N,N-DISECONDARYOCTYLGLYCINE

本文以N,N-二仲辛基氨基乙酸为萃取剂,三氯甲烷(50v.-%)和煤油为稀释剂组成的萃取有机相,在萃取Pt(Ⅱ)和Pd(Ⅱ)过程中,研究HCl浓度、Pt(Ⅱ)和Pd(Ⅱ)起始浓度,离子强度和萃取剂浓度等诸因素对分配比的影响.根据实验结果,认为在萃取Pt(Ⅱ)的过程中,萃取剂浓度高吋,有机相中形成[R_2NHCH_2COOH+][PtCl_3(R_2NCH_2COOH]-的萃合物,而低浓度时为H[PtCl_3(R_2NCH_2COOH)],萃取Pd(Ⅱ)时,有机相形成[R_2NHCH_2COOH]+[PdCl_3(R_2NCH_2COOH)]-的萃合物.本文对HCl浓度变化等诸因素对分配比的影响作了解释.     

稀土及钒钛微合金化处理70Mn铸钢的研究

本文针对70Mn大型铸钢轧辊的断裂问题,应用稀土变质处理,钒钛微合金化处理,结果提高了轧辊的抗裂性和轧制能力。     

Si和Y掺杂对(Ti,Al)N涂层结构和性能的影响

分别在未施加偏压和施加-100 V偏压条件下,利用磁控溅射技术在压气机叶片用1Cr11Ni2W2MoV热强不锈钢基体上沉积了Ti_0.3Al_0.7N和Ti_0.39Al_0.55Si_0.05Y_0.01N硬质涂层.实验结果表明,施加偏压及Si和Y掺杂明显改变了涂层的相结构,提高了涂层致密度,施加-100 V偏压且添加Si和Y的涂层为非晶结构,表面更加均匀致密.950℃氧化实验表明:Ti_0.39Al_0.55Si_0.05Y_0.01N涂层表面形成极薄且致密的Al₂O₃保护性氧化膜,大大降低了氧化速率.施加-100 V偏压的（Ti,Al）N和（Ti,Al,Si,Y）N沉积态涂层与未施加偏压的相应涂层相比,硬度均降低,尤其是（Ti,Al,Si,Y）N涂层变化显著.经950℃热处理,施加偏压的（Ti,Al,Si,Y）N涂层硬度略有降低,这是由于形成了硬度较低的B4相,而未施加偏压的（Ti,Al,Si,Y）N涂层硬度显著提高,这归因于B1相固溶体的分解.划痕测试结果表明,在实验载荷（50N）下,所有涂层均未出现连续性的剥落.     

RAPID MANUFACTURING AND RAPID TOOLING WITH LAYER MANUFACTURING (LM) TECHNOLOGIES, STATE OF THE ART AND FUTURE PERSPECTIVES

Additive processes, which generate parts in a layered way, have more than 15 years of history. These processes are not exclusively used for prototyping any longer. New opportunities and applications in appropriate manufacturing tasks open up, even though the economical impact is still modest.This review starts with the definition of Rapid Manufacturing and Rapid Tooling, dealing only with direct fabrication methods of components. A systematic material dependent classification of layer manufacturing and process oriented metal part manufacturing techniques are proposed. The generic and the major specific process characteristics and materials are described, mainly for metallic parts, polymer parts and tooling. Examples and applications are cited.The paper attempts to understand the state of the art and the prospective, to put questions, to understand limits, to show opportunities and to draw conclusions based on the state of the art.