组合式水热媒技术应用

组合式水热媒系统能有效的解决加热炉烟气余热回收系统的露点腐蚀和热管积垢问题,该系统由三部分组成:高温热管,水热媒系统和低温搪瓷热管。文中介绍了水热媒余热回收系统的特点,以及与热管式余热回收系统对比的优越性。水热媒技术作为一种加热炉余热回收的新型节能技术,将以其优良的抗低温露点腐蚀和抗积灰性能而得到广泛应用。     

裂解装置EH-1238换热器腐蚀原因分析

介绍了大庆石化公司化工一厂裂解装置工艺水汽提塔进料加热器管束泄漏情况,通过分析认为,工艺水侧中含的H2S、HCl是造成EH-1238设备腐蚀泄漏的根本原因,汽蚀(冲刷腐蚀一种形式)和空泡腐蚀起到了加速腐蚀泄漏的作用。经采取向工艺水系统注入碱来降低pH值,并严格控制壳程急冷油的加热温度等手段,确保换热器长周期运行。目前换热器运行状态良好。     

铝管换热器腐蚀原因及解决方法

铝管换热器在使用过程中，由于冷却水侧铝管发生早期腐蚀，影响了换热性能。对25台段间铝管换热器进行检测、维修，分析了导致冷却水侧铝管腐蚀的原因，提出了加强水质处理、采用合金铝管、改善折流板条件的解决方法。     

低温水系统腐蚀问题处理过程及对策

因低温水系统规模小,水冷器少,生产者往往忽视其水质的运行处理,通过实例说明了低温水系统腐蚀情况的严重性,阐述了低温水系统腐蚀问题的处理过程,并提出了控制和减缓腐蚀速度的方法和对策。     

炼油厂循环水换热器结垢腐蚀现状及原因分析

1．前言 结垢和腐蚀是循环水系统控制的主要问题．其在装置循环水换热器中的体现尤为明显。因此检测并研究各生产装置循环水换热器的腐蚀结垢情况，便可对循环水系统做一个综合系统评价．提出防范措施，确保循环水系统及备类生产装置长周期运行．     

常顶换热器腐蚀原因及防护对策

中国石化镇海炼油化工股份有限公司Ⅲ套常减压蒸馏装置因长期加工中东轻质高硫原油,导致常顶系统腐蚀十分严重,换热器管束泄漏频繁。文章对引起Ⅲ套常减压蒸馏装置低温系统腐蚀的原因进行了深入分析,对近几年在工艺防腐蚀、材料防腐蚀方面所采取的措施进行了总结,并提出了下一步改进措施。     

催化裂化装置换热器壳体腐蚀原因分析

介绍了催化裂化装置换热器（H204）的壳体发生泄漏的原因，并提出了适宜的防腐措施，达到了节能降耗的目的，保证了生产设备的正常运行，为处理类似工况的设备事故提供了经验。     

热媒炉的露点腐蚀与防护

分析了热媒炉烟气低温露点腐蚀的机理 ,提出控制排烟温度、使用低硫燃料、降低烟气中的氧含量和水蒸气含量、采用耐蚀材料或热管均可减缓露点腐蚀的发生。在选择防护措施时 ,要综合考虑热媒炉的热效率 ,不能顾此失彼     

循环水系统铜质换热器腐蚀原因及控制

循环水系统铜质换热器出现腐蚀,将严重威胁生产装置的安全运行.针对中国石化北方某石化企业循环水系统现场监测铜片腐蚀速率超标现象,对循环水水质的腐蚀特性、氨氮、有机磷、微生物的含量等因素进行了综合分析,结果表明,在这些因素中碱度低、氨氮浓度超标、氯离子浓度高是引起铜片腐蚀的主要原因,采取提高M碱度和提高铜缓蚀剂的使用浓度等...     

常减压蒸馏装置常顶换热器腐蚀原因分析及对策

中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司Ⅱ套常减压装置常顶换热器管束材质原来使用的是10号碳钢,频繁出现腐蚀泄漏问题,平均泄漏间隔约18个月。将一台换热器更换为衬钛管固定管板换热器后,表现出优良的耐蚀性能,已连续使用超过8 a,设备状态仍良好。在电脱盐污水分析各项指标正常的情况下,分析常顶换热器出现严重腐蚀的主要原因是常顶油气初凝区酸液中和不完全所致,造成的局部酸腐蚀,而氯化铵盐结晶冲刷和堵塞换热管加重了这种腐蚀。通过将常顶换热器全部升级为衬钛管固定管板换热器,并采取原油注碱、使用有机胺中和剂替代氨水等工艺防腐措施,降低了常顶介质中氯离子含量和系统铵盐结晶,常顶换热器腐蚀泄漏问题得到有效解决。     

钎焊型板式换热器用作暖气热水器的研究

暖气热水器是在冬季集中采暖地区使用的安全性高、经济性好的热水器。板式热水器采用波纹板强化传热技术 ,具有高效、紧凑、节省材料和低成本等优点。比较实验的结果表明 ,其传热性能远高于传统铜盘管加壳体的热水器 ,值得推广。     

油介质作用下旋流管式换热器强化传热试验

以单相机油为介质 ,固定水的流速及两侧的进口温度不变 ,通过改变机油的流速来测定不同工况时油的出口温度的方法对光滑管、W形及勺形旋流管式三种换热器的传热及流动阻力性能的影响进行了试验研究 ,得到换热器的传热准则关联式和压降随流速变化的流阻关联式 ,为以油为加热和冷却介质的换热器的设计及改造提供了理论依据。由试验结果知 ,W形及勺形旋流管式换热器的传热性能明显优于光滑管式换热器 ,低流速时又以W形旋流管式换热器为最优。如果以油为工作介质 ,宜采用W形旋流管式换热器。旋流管式换热器是高效换热和节能的新技术产品 ,可广泛用于石油化工、动力、车辆等工业生产领域。     

炼油厂酸性水汽提装置换热器及汽提塔塔盘积垢的分析

对炼油厂酸性水汽提装置换热器和汽提塔塔盘积垢中有机物和无机物的含量进行分析,采用XRD,FTIR,XRF等手段对积垢进行表征。实验结果表明,换热器封头积垢中有机物含量(w)较高(42%~52%),管束内积垢中无机物含量达70%(w)以上,汽提塔塔盘积垢中无机物含量达80%(w)以上。表征结果显示,换热器封头积垢中有机物以烯烃聚合物为主,无机物以铁的硫化物为主,管束内积垢中有非烃化合物的缩聚反应产物,无机物以γ-勃姆石为主;汽提塔塔盘积垢中有机物以烯烃聚合物为主,无机物以铁的硫化物和γ-勃姆石为主;酸性水中溶解油和乳化油所含烯烃和非烯烃化合物的缩聚反应产物是积垢中有机物的来源,硫化物来源于H2S的腐蚀,γ-勃姆石来源于催化裂化酸性水所携带的催化剂粉末。     

大化肥循环水系统腐蚀率高的原因剖析

从电化学腐蚀、微生物腐蚀、有害离子腐蚀等三个方面,对大化肥循环水系统腐蚀率高的原因进行了分析,认为其主要原因是氨介质泄漏引起的微生物腐蚀;同时,提出了具体的处理措施。     

高压加氢装置热高分换热器管束腐蚀原因分析

分析了中国石油克拉玛依石化公司润滑油高压加氢装置热高分油气/循环氢高压换热器不锈钢管束腐蚀泄漏的原因。通过宏观检测、涡流检测、材质分析、腐蚀产物分析等技术手段,认定由于在管束内形成NH4C l结晶,导致垢下腐蚀和紊流状态下的冲蚀。从技术上和管理上提出了应对措施,通过控制材质升级、工艺温度调整、增加工艺注水点等,确保了设备的长周期运行。     

表面蒸发式空冷器管外腐蚀成因及防护措施

根据表面蒸发式空冷器在炼油化工装置中的应用情况,分析了表面蒸发式空冷器光管管束管外腐蚀的成因,提出了几种可行的防腐措施,并对其优缺点进行了分析比较。     

梯式折流板换热器构想

梯式折流板是模仿双分流楼梯的结构设计而成,其内流体如上下楼梯依次通过斜面段和转弯的弓形平面段进入另一层斜面,从换热器的一端流至另一端.流体是在倾斜和旋转两种运动下冲刷管束,克服了弓形折流板换热器中存在流动死角等缺点,且比螺旋折流板的制造工艺简单.     

石墨换热器在甲烷氯化物生产中的应用及发展前景

从不透性石墨材料的类型、物理性能及化学性能以及石墨换热器的结构等特点，回顾了石墨换热器在甲烷氯化物生产中的使用情况及存在问题，指出了石墨换热器的发展趋势。     

国外炼油厂换热设备腐蚀研究现状及发展动态

综述了近年来国外炼油厂换热设备的腐蚀研究现状及其发展动态 ,重点介绍了研究腐蚀过程的新方法、新技术和新设备。对减轻换热器结垢的措施、防腐蚀的表面工程技术以及腐蚀监、检测的高新技术手段进行了评述 ,同时分析了腐蚀研究中存在的问题 ,展望了今后的研究趋势。对我国换热设备腐蚀的研究具有借鉴作用