产品公差的并行优化设计

在分析产品公差设计现状的基础上，提出了公差并行优化设计的数学模型；给出了一个份真实例。     

面向精度分析的全语义产品模型研究

为了利用计算机技术辅助产品的精度设计,提出了计算机辅助精度分析的概念,阐述了其分类、内容和方法,并建立了一种面向狭义计算机辅助精度分析的3维产品模型——全语义产品模型。按照产品层次的不同,将该模型分为零件级和装配级两类,因而在构造不同类型的模型时需要附加不同层面的信息,并将这些信息转化为相应的邻接矩阵形式,存储在产品的相应模型文件中,这样,全语义产品模型弥补了基于特征设计的几何模型的缺陷,能够提供精度要求、尺寸公差、形位公差、表面粗糙度和装配约束关系等方面精度分析所需的信息,为实现计算机辅助精度分析提供基础模型。该模型已成功用于自主开发的计算机辅助精度分析系统中。     

用"精度集中法" 优化设计机械部件

着重介绍了“精度集中法”。将实际设计中用到的精度相同或类似的机械部件设计成为一体的优化设计方法，这里称称之为“精度集中法”。它是直觉优化的一种，是长期从事机械设计的直觉判断性优化和经验总结，同时也兼具价值分析优化法的特征。设计过程中，通过对机械部件中的有关零件可能加工精度的有效预测，进而使精度相当或相近的零部件尽可能设计为一体，降低加工难度、节省贵重材料，在达到降低产品成本的新的设计方法。     

浅谈机械精度设计

机械精度设计,又称公差设计,其任务就是确定各零件几何要素的公差,并分析尺寸公差与形状位置公差的关系;形状、位置公差等级及其值的确定;形状、位置误差对零件精度影响。     

产品参数的成本优化设计模型及应用

在确定了产品的功能目标和结构系统后,接着就要进行产品的参数设计。参数设计的成本优化就是在一定的技术约束条件下,以降低成本为目标,不断调整设计变量,比较和寻求成本最低的参数设计方案。这一过程主要通过建立数学模型并运用计算机搜索求解来实现。     

面向机械产品全生命周期的广义优化设计集成系统

在分析复杂机械产品设计需要和传统优化设计不足的基础上，提出了面向对象的机械产品分层结构模型和建模方法、分层—并行—集中的优化策略等新思想和新方法，从而构造了一种面向机械产品全生命周期的广义优化设计集成系统。     

支持并行设计的机械产品信息模型研究

产品并行设计的关键在于建立支持产品生命周期全过程泊信息模型，提出并讨论了一种支持并行设计的机械产品信息模型框架，着重讨论了模型的建立方法。     

机械产品优化设计中相似性与差异性分析方法

基于相似性科学理论,本文研究了机械产品优化设计中的相似性和差异性分析方法,讨论了相似性与差异性相关分析方法,提出了有合适的相似性与差异性的相似系统优化设计新思想,为优化设计多样化、系列化、个性化机械产品提供新的理论与方法.     

复杂机械产品优化设计实现方法研究

模拟退火算法以随机搜索为基础，以温度足够高为条件，因此收敛速度极为缓慢。为了适应复杂机械产品优化设计，提出一种修正的单纯形法，并用来改进模拟退火算法。该方法既继承了模拟退火方法能避开陷入局部最优的优点，又能搜索到较理想的下降方向，提高了算法的收敛速度。同时提出优化设计的信息模型，构造优化设计的网络关系图，实现了该算法，并成功地应用于抽油机最优化设计。     

数控外圆磨床精度优化设计研究现状

数控外圆磨床的精度受静态和动态误差的综合作用。本文综述了精度优化设计的三个方面:误差建模方法、关键零部件灵敏度分析和精度优化分配方法,总结了现有的误差补偿研究方法,并系统地分析了数控外圆磨床精度优化设计中亟待解决的问题,探讨了机床精度设计的研究方向。     

计算机辅助公差标准化优化设计的研究

为保证产品实现标准化生产以及实现产品公差的标准化设计,对产品标准化公差与制造成本的建模以及公差标准化算法的实现作了全面深入的分析,提出了具体可行的标准化计算机辅助公差优化设计模型,并提供了应用实例。     

含间隙高速压力机机构的精度优化设计

研究了带间隙的高速压力机机构的误差传递规律,利用概率论及数理统计知识,推导出机构从动件输出误差的均值与方差和机构原始误差的均值与方差的关系式,并综合考虑机构精度与加工成本,构造一种双目标精度优化设计模型,为厂家根据自身实际生产能力合理分配零部件的尺寸公差提供了设计依据和参考.     

机械产品方案设计自动化研究

研究并提出了一种基于遗传算法的机械方案计算机辅助设计系统模型，该模型利用面向对象的方法将各个机构进行封装而形成机构类。通过把机械方案设计过程看作是一个状态空间的求解问题，用遗传算法控制其搜索过程，利用复制，交换和变异等操作进行一次次迭代，最终自动生成一组最优的设计方案，该系统经过了大量的实例验证，具有很高的有效性，准确性和实用性。     

机械产品方案优化设计系统的研究与实现

对机械产品的方案优化设计进行了研究,在此基础上用VB开发了一个方案优化设计系统,并以叉车的方案优化设计为例,阐述了系统的工作原理,并验证了系统的先进性和实用性。     

复杂机械产品协同寻优相关技术的研究

将广义优化设计从体系上划分为4个模块：功能与方案优化、产品建模与规划、协同寻优及后处理（结果分析及评价），然后针对协同寻优模块的各个关键环节与实现策略展开探讨，研究子任务之间的耦合关系及其特征以及子任务的表达方式，并提出处理这些耦合因素的求解方法及措施。为有效实现复杂产品的协同寻优，还对支持该模块的相关技术进行了论述，包括特征识别与优化模型诊断技术，数据库技术、可控与可视系统等。     

基于SolidWorks的计算机辅助公差优化设计研究

随着工业4.0和中国制造2025计划的实施,数字化设计与制造智能化成为了机械发展的主要方向。计算机辅助公差设计(CAT)技术作为CAD/CAM集成化的重要内容,对于提高设计效率、实现智能制造具有重要意义。然而CAT技术却远远落后于CAD的发展。针对这一问题,开展了对CAT技术的研究。运用获取回路零件与配合信息的API,创新地提出了易于回路搜索的数据组织结构,以及基于配合位置信息判断组成环增减性的方法。开发了一种集成于SolidWorks软件的插件系统,通过与三维模型简单交互便可自动生成公差设计函数、高效实现公差优化设计。     

机械产品总体方案的优化设计和智能CAD

本文着重分析了总体方案设计的全过程,提出了以人工智能技术为核心并利用数据库、图形库、功能体素造型,系统工程等理论和技术研制机械产品总体方案智能CAD的系统设想,介绍了该系统的功能、结构以及应用。     

温差对设备及产品精度的影响

对产品加工精度要求高的工作母机或设备,除了要求设备本身在结构设计时要采用数字化分析使之能够满足产品性能的需要外,还应该考虑到热变形的影响,采     

面向虚拟装配的产品公差模型

从虚拟环境下产品模型的特点和特殊要求出发,提出了产品公差模型的概念,分析了虚拟环境对公差信息的需求,指出除基本信息外,还需要提供公差的动态行为信息.根据虚拟环境下面片模型的特点,提出了一种面向虚拟环境的多层次结构的产品双耦合公差模型,并结合产品属性信息建模,解决了虚拟环境下产品公差模型的构建问题.从几何模型的构建、属性信息的获取、不同层之间的映射技术等方面,系统地论述了该模型的具体实现方法,并结合公差动态行为信息在虚拟装配中的作用、公差和精度的可视化显示、公差的设计反馈等技术论述了该模型的具体应用方法.     

逆向工程中的精度设计问题研究

介绍了一个在实物逆向工程中利用专家系统对零件精度进行辅助设计的模型,不仅能辅助设计人员进行零件尺寸公差的优选,还可根据反求过程中了解的相关信息,为零件选择适当的形位公差。