再生竹织物的转移印花

介绍了用活性染料湿法在再生竹织物上进行转移印花的原理及活性染料湿法转移印花纸的选择和印制方法,并简述了活性染料湿法转移印花的工艺和设备。     

纯棉织物活性染料薄膜湿法转移印花

用湿法转移印花工艺替代传统的转移印花工艺,具有花型逼真、工艺简单、节能低耗的优点。介绍了棉织物活性染料湿法转移印花的工艺流程,包括油墨配制、PET薄膜印刷、半制品预处理、转移印花、蒸化和水洗,并指出该工艺现存的缺点。     

天然纤维织物转移印花研究进展

转移印花具有无水或低水污染的优势,将其应用于天然纤维织物,符合国家对印染行业节能减排的政策要求。天然纤维织物转移印花有两种转印机理,一种是利用分散染料的升华进行转印,为实现升华转移印花,可将天然纤维或分散染料进行改性,文中综述了改性的原理及方法;另一种是参考活性染料传统印花的原理进行转印,按转印方式可分为湿法转移印花和干法转移印花,文中介绍了这两种工艺的印花原理和技术特点。     

天然纤维及锦纶湿法转移印花方法获得国家专利

常州涵源新印花有限公司发明天然纤维及锦纶湿法转移印花方法，并申请获得了国家专利（专利号：CN200710025329．3）。该方法主要选用酸性染料油墨或活性染料油墨；通过花辊对PET薄膜或BOPP膜表面进行印花，制成转移印花薄膜；将天然纤维织物及锦纶通过浸渍液，再使印花薄膜与所印面料同时经过轧车加压；对转印结束的面料烘干，焙烘固色。     

活性染料数码喷墨湿法转移印花工艺

为满足棉织物印花个性化、小批量及成衣定位印花的需求,研究活性染料数码喷墨湿法转移印花工艺,探讨转移介质配方、棉织物预处理工艺、转移印花工艺。结果表明,转移介质吸墨层配方为聚乙烯醇3.0%、六偏磷酸钠1.5%、脂肪酸聚氧乙烯甲醚1.5%;棉织物预处理工艺为元明粉4.5%,碳酸氢钠2.5%,给湿率25.0%;转移印花的优化工艺为热压时间60 s,热压温度100℃,热压压强1.96 MPa;在最优工艺条件下,可以获得较好的印花质量、印花精细度及耐皂洗色牢度和耐摩擦色牢度。     

纯棉织物的活性染料湿转移印花

纯棉织物的活性染料湿转移印花是９０年代发展的转移印花新技术,它开创了天然纤维素织物转移印花的新局面。本文介绍了纯棉织物的活性染料湿转移印花的工艺试验,提出了合适的工艺条件,并对印制活性湿转移印花纸作了初步研究。     

升华转移印花的现状与前景

介绍了转移印花的过去、目前状况及今后发展要求,重点介绍了转移印花的三个进展:活性染料的转移印花;无纸化转移印花;多次转移印花.     

纯棉针织物活性染料转移印花工艺研究

本文研究确定了纯棉针织物采用专用活性染料转移印花的工艺。其中包括转印纸的油墨配方、棉针织物转移印花前的预处理浸轧液的组成及处方、转移印花时的温度和时间及固色方式等。     

亲水性织物转移印花纸研制及应用初探

本文探讨了在铜板纸上用活性染料生产转移印花纸的工艺,并对棉、粘胶和真丝织物转移印花工艺进行了试验。试验结果表明,活性染料的转移率和固色率都达到９０％ 以上,染色牢度很好。     

某些糊料在棉用活性染料印花中的技术可行性

引言在活性染料印花中,染料与纤维素纤维要产生化学结合,故其首先碰到的难题之一就是寻找合适的印花糊料。碳水化合物糊料中,仅有海藻酸钠作为活性染料印花糊料最为合适。海藻酸钠与活性染料不发生反应,并能促使染料分子从印花糊料中转移到纤维织物中去。另一方面,如象淀粉、水溶性纤     

印花技术发展动向

介绍了转移印花中的升华转移印花、熔融转移印花、释膜转移印花、湿法转移印花等，并对转移印花技术中新出现的反应性涂层法、具有防染效果的转移印花以及UV焙固等新技术作了详细说明，给出了具体的工艺处方。对目前发展速度最快的喷液印花，就其工艺中的印浆粘度、渗色、染色牢度等问题作了探讨。     

冷转移印花生产工艺的优化与技术进展

冷转移印花技术不仅具有圆网印花的高产量和低成本优势,同时具有媲美数码直喷印花产品的高品质,极具发展潜力。文章从冷转移印花的工艺特点出发,分别从转印载体的制造、湿态前处理以及转印设备3个方面着手,以实验数据为依据对生产细节进行优化控制。通过对冷转移印花工艺、设备装置和应用领域的不断创新,探讨新印花加工技术,随着锦纶和涤纶面料冷转移印花工艺的开发,突破了转移印花对纤维品种的应用限制,拓宽了转移印花在服装和家纺领域的应用。     

染整工艺的水电汽节省案例解析(一)

通过大量例举节水、节电、节汽的案例，供行业参考。诸如废气、废水和废料的回收，采用热交换器、疏水阀及扩容蒸发器；染整联合机、风机、水泵的电力传动，采用变频调速；工艺流程采用冷轧堆，湿-湿工艺、湿热丝光、松堆丝光、湿短蒸染色和涂料印花等技术；提高新型装备的能耗效率等。     

印刷条件对胶版纸和铜版纸湿拉毛、湿排斥性能的影响

利用IGT-gst2印刷适性仪模拟实际印刷,以胶版纸和铜版纸为纸样,通过改变印刷速度和润版液供给量等印刷条件,考察了它们的湿拉毛和湿排斥性能。研究结果表明,随着印刷速度和润版液用量的各自增加,胶版纸先出现湿拉毛、后出现湿排斥现象,而铜版纸在给定印刷条件下基本没有出现湿拉毛和湿排斥的现象,大部分只是存在着湿排斥的倾向。研究还发现,印刷速度较润版液用量对胶版纸的湿拉毛、湿排斥现象以及铜版纸的湿拉毛、湿排斥倾向影响更大。     

真丝绸涂料拔染印花

为改进真丝绸拔染印花的色牢度，选用涂料代替染料进行印花。通过试验，筛选耐拔涂料、增稠剂、粘合剂和湿摩擦牢度增进剂，发现拔白剂宜选择次硫酸氢型，增稠剂为化学增稠剂，并进行二次增稠，粘合剂选用101-APF；用湿摩擦牢度增进剂处理时，可将其直接加入至色浆中，工艺简单，效果好。涂料拔染印花真丝绸保持了丝绸的柔软手感，各项色牢度均较佳，尤其是湿摩擦牢度，可达3级或以上。     

羊毛针织物冷转移印花工艺分析

针对羊毛织物采用圆网或平网印花花型不清晰、易堵网,数码喷墨印花易堵塞喷头等问题,文中利用冷转移印花工艺处理羊毛织物,并详细介绍了冷转移印花工艺中的染料选择、印刷、转印、蒸化、水洗工艺,并对工艺进行分析及优化,为羊毛针织物冷转移印花提供参考依据。     

纺织品转移印花现状及发展

转移印花因其占地面积小,工艺流程短,花纹清晰、逼真,特别适宜小批量多品种的生产,是当今比较流行的印花方法之一。转移印花,可分为热转移印花和冷转移印花。介绍了近年来转移印花的研究现状与进展,包括其工艺、材料及其设备情况,以及生产彩色印花织物的新技术-染料热扩散转移印花。     

人棉活性深色印花工艺的研究

着重从人棉织物的前处理，活性染料、糊料的选用，印花工艺等方面的研究，解决在人棉活性深色印花中出现的得色量低、色萎、湿处理牢度差等问题，使活性深色在人棉织物上的印花效果达到或超过丝光全棉布的效果。     

天然纤维织物的转移印花研究

本文介绍了转移印花的原理,重点论述了天然纤维织物转移印花采用FP法预处理,然后用分散染料进行转移印花的原理和方法,筛选了天然纤维织物转移印花用分散染料,并提出了天然纤维织物转移印花的工艺。