新型双座标液压仿形系统

为了扩大 C 7620型液压卡盘多刀机床的性能,要求在不变动机床总布局的前提下,增加一个仿形系统。经过反复摸索与探讨,终于研制出一个新型的双座标液压仿形系统。经过多年生产考验,证实这一仿形系统是成功的,达到了预定的技术和经济指标。 一、工作原理 新型双座标液压仿形系统(见图1)由四边随动滑阀3、背压阀5、调速阀4所组成。当获得信号后,刀架在纵横两个方向的运动速度不论如何变化,而合成进给速度V0接近于恒定。当车削直角台肩时,触头碰到直角台肩样板,使杠杆转动,随动阀3后移,阀的开口增加一个新的△量,破坏了原系统的平衡。这时纵向…     

XFM5030型双座标精密仿形铣床

青海第一机床厂在长沙电器厂等单位大力协助下,从科学试验入手,通过模拟样机试验,为产品设计取得了大量第一手材料,自行设计了XFM5030型精密仿型铣床.于今年一季度试制了五台。机床经装配调试和加工验证,达到了设计要求。为我国精密级的仿形铣床填补了空白,为电液伺服系统用于铣床的随动系统开创了一条新路。 这种机床可广泛用于军工、仪表及各行各业的精密复杂零件的平面轮廓曲线加工,也适用于样板、内外凸轮、平面复杂图案雕刻的仿形加工。机床的加工精度可达±0.025毫米,达到了国内先进水平,光洁度达△6 。机床靠模力较小(约500克),因…     

液压仿形车床随动阀的修复

液压仿形车床随动阀的修复长城机床厂张同波关键词随动阀，修复，仿形车床液压仿形车床的随动系统经过长期使用，均有不同程度的磨损，导致车床加工误差增大、工作稳定性变差和灵敏度降低等现象。因此，根据具体情况需及时修复系统中的核心元件随动阀。下面以我厂生产的Ｃ...     

液压仿形车床随动系统稳定性分析

本文阐述了液压仿形车床随动系统的工作原理,并以控制论的方法研究了随动系统的稳定条件及其关键因素。     

液压随动仿形技术在车床上的应用

在大批量生产中,利用液压随动系统对形状比较复杂零件进行仿形加工,即容易保证加工质量,又能大幅度的提高生产率,减轻工人劳动强度。若再配装自动装、卸料机构,即可实现单机自动化。液压随动仿形与机械仿形相比,有两大优点:一是液压仿形触头与模板压力小(一般只有1-2kg),模板的磨损小,寿命长,可长     

汽轮机叶片双向仿形铣床

我厂广大工人和技术人员,总结了自己十余年加工叶片的经验,吸收了瑞±S4铣床的优点,设计制造了加工叶轮机大叶片型线(见图1)的双向液压靠模仿形铣床。该铣床自投入生产后,实践证明运行可靠,加工质量稳定(型线精度为0.1毫米漏光,光洁度△6),生产率比S4铣床提高约50%。 根据叶片型线的需要,机床除采用卧轴成型铣刀加工外,工作台在进行纵向走刀过程中,还完成垂直方向A弧线的仿形运动和水平方向B弧线的仿形运动。同时,因叶片在全长方向呈扭曲状,故借助夹具使叶片在切削时作徐徐转动运动。 机床主传动电机功率为17千瓦,主轴转速在15~150转/分范…     

XFM5030型两坐标精密仿形铣床随动系统的分析

仿形随动系统是ＸＦＭ５０３０型精密仿形铣床的核心部分。该厂在产品设计前，对电波伺服阀的随动系统作了一系列的理论分析和科学试验，为产品设计提供了可靠的设计依据，从而保证机床加工稳定，工效较高。这种把发展新产品建立在科学试验基础上的做法，是值得提倡的。     

液压仿形刀架

这种液压仿形刀架具有体积小、重量轻等优点。它适合安装在普通车床上。刀架可安装于机床后面,保持前面方刀架,对机床原有性能无影响。可进行外圆、内孔和端面仿形加工。     

液压仿形刀架

这种液压仿形刀架具有体积小、重量轻等优点。它适合安装在普通车床上。刀架可安装于机床后面,保持前面方刀架,对机床原有性能无影响。可进行外圆、内孔和端面仿形加工。利用这种仿形刀架,可以加工阶梯形,曲线形外圆、内孔和端面。可以正、反走刀。刀夹体可以更换,可迴转任意角度。工作原理(见图1) 活塞杆7紧固在底座上,油缸体作往复运动。由叶片泵1供给的压力油经溢流     

牛头刨床液压仿形刀架

汽轮机叶片的形面复杂,大都是采用仿形铣床加工。我们采取了在牛头刨床(B665)上安装液压仿形刀架的办法,对汽轮机叶片的复杂形面进行加工。这样,不仅解决了重要设备不足的国难,同时也扩大了牛头刨床的应用范围。实验证明,利用液压仿形刀架加工,几何精度可达0.05～0.10毫米,表面光洁度可达6。现已成功地用于生产。_液压仿形刀架(如图1),结构比较简单,它由工作部分(包括液压控制阀、油缸及刀架),供油及压力控制(如图2)(包括贮油箱、齿轮油泵、电动机、网式滤油器、调压式溢流阀、工作油液、压力表)和油路(如图3)三部分组成。 工作原理 当油泵…     

专用液压仿形车床

工业用彩色录象机中的下鼓体(如图1)是该机的关键零件。下鼓体的形状复杂,特别是螺旋型面的精度和光洁度的要求很高。为了解决它的加工问题,我厂自行设计研制了液压程控仿形车床,为下鼓体的加工提供了高效的专用装备。仿形车床简介如下: 一、工作原理下鼓体的主要加工难点在于外圆上由正反半周螺旋线所围成的螺旋型面。根据零件结构特点,液压程控仿形车床采用了接触式机械仿形的原理,并配以液压程控进给方式,实现了对型面的半自动加工。图2为它的结构图。当主轴带动工作凸轮靠模及工件同步回转后,便可通过靠模滚轮驱动整个仿形系统作往复的仿形运动,这样刀具便可在工件上车制出所要求的螺旋线。同时,轴向进给拖板又可带动刀具系统作相对仿形运动以外的轴向进给,φ110_(-0.005)~0外圆也就被车出来了。     

车床液压仿形刀架

为了批量生产刃具,我厂在CW 6140 A车床上加装了液压仿形刀架(图1)。该刀架体积小、调整快、使用方便,其仿形油缸7固定在大溜板后端。活塞杆后端与跟踪阀6固定在一起,前端与横进给丝杠3连在一起,且两者间有转动而无轴向移动。跟踪触头5沿样件表面移动时,通过跟踪阀一油缸系统增力后,带动丝杠──刀架系统做仿形运动。     

在一般铣床上实现仿形加工

我们在X5430A升降台式铣镗床上增加一套机械仿形机构,实现了对较大尺寸模具型腔特形曲面的加工(图1)。仿形机构如图2所示。改装时,取下X5430A铣镗床手轮利用接长轴2的一端装上齿轮5,另一端装上轴承3支承在外壳1上。空套在接长轴2上的齿轮5与齿条套筒6啮合,这对齿轮齿条副的参数与机床铣头内齿轮轴和主轴上齿条的参数一致。     

国产化的数控仿形铣床及其控制系统

数控仿形铣床是模具及异形件加工的关键设备之一。特别适用于形状复杂、编程困难的型面加工,是当代模具加工、能源、交通、航天及航空等行业不可缺少的设备。现在,虽然国内已有部分厂家能够生产该类机床,但由于控制系统尚未实现国产化,故每年仍要进口几十套系统和十几台整机,而且有的还受“巴统”限制。 “七五”期间,在国家及省科委等部门的支持下,我厂与机电部十所、中科院光电技术研究所联合开发了 XKF 718型数控仿形铣床及与其配套的SKF-04B数控仿形控制系统和FCG1型高精度平动式仿形仪。另外,我厂还与大连理工大学合作,用该校开发…     

XF716仿形铣床采用经济型数控系统

ＸＦ７１６仿形铣床，原是模拟计算机控制系统，采用经济型数控系统进行技术改造。介绍改造过程中的系统设计、功能、主要技术参数和系统调试运行情况．     

XKF718数控仿形立式铣床

XKF718数控仿形立式铣床是四川长征机床厂设计研制的机电一体化高技术产品。该机床具有高刚性、大功率、高精度、高抗震性和良好的动态特性,能稳定地实现全闭     

电液仿形铣床的数控化改造

阐述了仿形加工的基本原理及系统构成以及牧野ＤＡＵ－１５０型电液仿形铣床的数控化改造方案与实施步骤。改造后的仿形铣床界面清晰,仿形精度和速度明显提高,获得显著的经济效益     

XF716仿形铣床采用经济型数控系统

ＸＦ７１６仿形铣床，原是模拟计算机控制系统，采用经济型数控系统进行技术改造，介绍改造过程中的系统设计，功能，主要技术参数和系统调试运行情况。