倾角传感器自动标定系统的研究

为了解决手动标定方法效率低、精度低的缺点,采用自动控制伺服电机分度的方法来实现倾角传感器的自动标定,并采用闭环控制系统和角度误差补偿与温度补偿方法来保证标定的精度。自动标定系统中利用单片机技术整合数据和控制系统,并通过软件编程将系统各部分整合起来,不但标定精度高,而且,工作效率也得到了提高。     

基于PLC控制的自动门系统

随着经济的发展，自动门系统已开始应用于大型公司，科研所，政府机关等保密性较强的单位，由继电器逻辑控制的自动门系统因存在许多缺陷而逐步被淘汰，介绍了三菱可编程控制器（PLC）在自动门系统中的应用，对系统选型，硬件连接图，程序框图等方面进行了详细阐述，该系统在实际中取得了良好的效果。     

基于PLC的落锤标定装置自动控制系统

针对传统手动的落锤标定装置操作复杂、精度低和安全性不高的问题,设计了自动控制系统.采用PLC-步进电机-光栅尺闭环控制的方法,实现落高精确定位.设计了以无杆汽缸为执行机构的气动系统,控制重锤提升、下降和反弹重锤的防二次撞击.系统以西门子PLC和触摸屏作为控制核心与人机交互工具,编制了专用的控制和组态软件,实现了实时显示重锤落高、下落速度与落高精确定位及自动试验等功能,满足操作简便、精度高、安全的试验要求.     

PLC火灾自动报警控制器

提出了一种由可编程控制器I（PLC）控制的火灾自动探测报警控制器。将烟感、温度探测器接入PLC，经PLC逻辑判断，经专用声光报警集成电路来进行火灾报警、异常报警（烟感、温感其中之一动作）、故障报警，并发出不同的声光信号、显示出事故类型及位置，本控制器适用于总建筑面积不超过1000m^2的各种地7方，如图书馆、档案馆，计算机房等处，由于PLC系统集成度高、抗干扰性强、编程简单、系统便于开发、维护及升级，因此其结构简单，可靠性强、开发使用及维护的成本都很低，便于推广。     

基于PLC的入厂煤自动采样系统设计

在组态软件环境下设计了基于PLC的入厂煤自动采样系统.该系统以Modicon公司Micro3721型PLC为下位机控制核心,通过其通讯口与Pc机通信,在用组态王设计的人机界面中实现自动控制,完成自动采样、实时监控、分析数据、与煤称重系统进行数据交换等基本功能,满足了火力发电厂实现计算机生产管理的要求.     

用PLC控制生产线自动机械手

给出了一种用可编程控制器(PLC)实现生产线产品自动分拣及运送机械手的设计和实现方案。比较详细地介绍了设计过程，包括具体的设计要求、对设计任务的分析、可编程控制器型号的选择、10接点的分配、PLC接线图等具体内容，并且给出了完整的硬件电路图、软件流程图、梯形图程序和指令表程序。     

粗轧R6压下自动标定

介绍了热轧板厂粗轧Ｒ６压下自动标定的步骤、调试过程、故障诊断以及在调试过程中对发现问题的进一步改造，使得Ｒ６压下自动标定功能正常投入。通过对Ｒ６压下进行自动标定，能较准确计算并设定Ｒ６辊缝，为精轧数学模型提供比较精确的粗轧出口厚度。     

基于PLC的飞机纵向重心自动调节系统的设计与实现

介绍了一种利用PLC设计的飞机纵向重心自动调节系统,并对系统的工作原理和软硬件设计进行了详细说明。经过实际测试,该系统运行稳定、可靠,达到了预期的设计要求。     

PLC在自动磨口机上的应用

介绍韩国金星MASTER－K系列可编程控制器在自动磨口机上的应用及其系统组成与程序设计。该机稳定可靠，功能强，实现了化纤高速纺筒管端面磨口的自动加工。     

基于PLC技术的自动喷淋控制系统设计

本文设计了一套基于西门子PLC的滑模施工平台自动喷淋养护系统。该系统自动控制滑模施工平台的喷淋作业,通过系统的通信模块将实时养护情况上传到监控中心服务器,管理人员可以通过WEB浏览器监控养护实时状态。     

基于无线通信和PLC的网箱自动投饵系统设计

研究了一套无线通信模块和PLC相结合的自动投饵控制系统。该系统上位机通过LabView 2011编写人机界面,经过NI OPC Servers实现硬件接口的转换;命令流经虚拟串口,通过电信运营商的CDMA网络,被CDMA通信模块接收并传输至PLC,从而实现对投饵直流电机等的控制,完成远程投饵。粒位仪和水下摄像头可将投料机内部的饵料量和鱼群的情况及时返回到用户界面。正常情况下,PLC处于运行状态时,内部的程序会根据每天的潮汐规律更改当天投喂的时刻,并根据设置时间实现自动投喂。实验结果表明,该系统智能化程度高,能够实现深海网箱养殖的无人化、科学化和自动化。     

基于组态王6.5和PLC的水压控制系统

运用可编程控制器PLC结合变频器调速技术并利用组态王6．5作为开发平台，开发出一套应用于节水型便器检测设备的水压控制系统。该系统用一个PLC控制两套变频子系统同时工作，能同时提供高压和低压两类恒定水压值。组态王软件的应用使得开发更加容易，提高了系统的控制品质。上位机通过串行口与PLC通信，实现在上位机中实时设定压力，观测压力实际值和水压系统的各种状态。整个系统实际运行效果稳定，操作方便，能满足节水型便器检测系统的应用需要。     

基于PLC和POD的门框自动成型机位置控制系统的研发

该系统通过对PLC、POD和变频器的巧妙应用,达到了用数控与伺服控制器才能实现的精确位置控制和快速速度响应,使控制系统的成本大幅度的降低,可操作性、可维护性得到很大的提高。由于PLC和触摸屏程序的完美设计,使系统能应对多种复杂情况,另一方面,傻瓜式的菜单操作界面,使对操作工的要求降到最低,从而降低了用户的使用成本。     

基于PLC控制的实验电梯监控系统研究

目前各工科院校都开设了PLC课程,针对PLC的实验课,电梯是常用的典型被控对象,主要研究在当前教学形势的发展下,将可编程序控制器(PLC)应用于电梯进行逻辑控制,借助于计算机的控制系统监控软件-组态软件,生成画面中的图形对象并实现与PLC的通信,来模拟PLC被控对象。为增强实验课的教学效果,针对实验室的电梯模型(电梯模型用CPU224型PLC控制,具有实际电梯的基本功能),利用西门子S7-200可编程控制器编写了相关的控制程序,用"组态王"软件制作的人机界面实现了对PLC控制的4层电梯的监控。该系统具有很重要的教学和实际意义。     

焦炉集气管压力控制系统改造

分析了焦炉集气管压力控制系统的工艺现状,在系统改造中,有针对性地采用分布式系统结构,应用上位机组态软件及可编程控制器控制工作过程,并结合高压变频调节技术给出了自动控制的设计与程序,节约电能达50%。实际应用表明,该设计实现了计算机实时调节煤气鼓风机转速,最终实现了集气管压力的自动调节,达到了预期设计要求,取得了很好的控制效果。     

基于仪表自动检定系统的自动对准控制研究

针对本项目组的指针式压力表自动检定系统,以采集图像表盘中心点为基准,自动控制可调节支撑架使摄像机光轴线与表盘中心处于同一高度;以表盘外轮廓为基准,使表盘尽量充满整个采集画面.采用单片机对步进电机加减速进行离散控制.实验结果表明,该算法能较快地将摄像头调至预期的位置,对仪表盘能达到良好的采集效果.研究成果算法简单且易于实现,具有较好的推广价值.     

基于组态软件的PLC液体混合装置监控系统的设计

本文应用组态软件实现了虚拟液体混合装置的监控系统,介绍了组态软件在PLC控制系统上的应用。阐述了组态软件实现系统运行仿真效果的方法和技巧。现场运行情况表明,系统能够安全平稳的运行。     

基于PLC的温控系统的研究

主要论述了以可编程控制器（PLC）为核心的温度处理控制系统的设计。控制算法中不是采用惯用的PID算法,而是分段逐步逼近式算法,即先快速升温,然后进行微调,温度过高则减小控制量（控制量是指在一个周期即2s内继电器的导通时间,下面提到的“控制量”均是指这个含义）,相反如果过低则增大控制量。这用算法的优点是参数的调整非常简单,甚至不需要参数调整;自适应能力比较强;而且超调量较小;在外界恒温环境的条件下,精度在理论上可以达到采集模块的精度。可以满足多数控制场合的要求。由于实验条件和外界环境的影响,静态时控制精度达到±1℃。     

PLC在自动旋转门控制中的应用

通过实例介绍了利用可编程序控制器 (PLC)和变频器组成的旋转门控制系统的结构 ,给出了系统的PLC和变频器的主要控制技术环节。实际应用表明 ,这种方法是可靠、有效的