脂肪醇聚氧乙烯醚磺酸盐的合成及性能研究

实验室以水为溶剂,脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(AES)为原料,经混合磺化剂(Na2SO3,NaHSO3)磺化合成脂肪醇聚氧乙烯醚磺酸钠(AESO),产率达到84.6%,提纯后产物纯度达98%。采用红外光谱对产物进行了结构表征,并对产物的应用性能进行了测定。结果表明:AESO的表面活性与AES相近,25℃下临界胶束浓度(cmc)为3.2×10-4mol·L-1,γcmc为30.75 mN·m-1,具有良好的表面活性;同时AESO具有很好的温度稳定性、酸碱稳定性和优异的耐钙性能。     

脂肪醇聚氧乙烯醚磺酸盐的合成及其界面活性

以脂肪醇聚氧乙烯醚(MOA-4)为原料,采用卤化-常压磺化两步法合成了脂肪醇聚氧乙烯醚磺酸盐(MOASO-4),对提纯后的产品进行了红外光谱分析,并对其与重烷基苯磺酸盐(HABS)复配后的界面性能进行了评价。红外光谱分析结果表明产物为目标产物。在Na OH/P/S体系中,当HABS∶MOASO-4≥1∶1时,体系的界面张力能维持在10-3m N·m-1;当混合表面活性剂浓度在0.1%~0.3%范围时平衡界面张力可降至超低;混合体系中碱浓度的增加有利于界面张力降低;Na Cl的盐析效应更为明显,相同配方浓度下3种考察体系降低油水界面张力能力依次为Na ClNa2CO3Na OH。     

不同反离子脂肪醇硫酸盐性能研究

研究了不同反离子的C_12-14脂肪醇硫酸盐[脂肪醇硫酸锂(AS-Li)、脂肪醇硫酸钠(AS-Na)、脂肪醇硫酸钾(AS-K)]的性能,包括平衡表面张力、动态表面张力、泡沫、润湿和乳化性能。结果表明：临界胶束浓度时的表面张力按照AS-Li>AS-K>AS-Na顺序降低;AS-Li和AS-Na初始动态表面张力低于AS-K;泡沫体积按照AS-Na>AS-K>AS-Li的顺序降低;润湿时间按照AS-Li相似文献   

脂肪醇聚氧乙烯醚系列磺酸盐的泡沫性能研究

磺酸盐类阴离子表面活性剂在采油工业中应用广泛,其泡沫性能(起泡性和泡沫稳定性)对采收率影响很大。采用改进的Ross-Miles法对烷基碳数为14、16、18的脂肪醇聚氧乙烯(3)醚磺酸钠(CnH2n 1O(EO)2CH2CH2SO3Na,n=14、16、18)在不同条件下的泡沫性能进行了研究。结果表明,随着疏水基长度增加,表面活性剂起泡性降低,稳泡性增强;十四醇聚氧乙烯(3)醚磺酸钠起泡性最好,十八醇聚氧乙烯(3)醚磺酸钠稳泡性最优;随着温度的上升,3种表面活性剂起泡性增强,稳泡性降低。     

脂肪醇聚氧乙烯醚磺酸盐表面活性剂合成进展

综述了当前耐温、耐盐脂肪醇聚氧乙烯醚磺酸盐表面活性剂的制备方法和研究进展。介绍了各种方法的优缺点，并进一步讨论了其工业化生产的可行性。     

脂肪醇聚氧乙烯醚磺酸盐的合成及表面、乳化和泡沫性能研究

以脂肪醇聚氧乙烯醚（3）（AEO-3）为原料、以甲苯为溶剂,首先与金属钠反应生成醇钠,再与2-氯乙基磺酸钠进行Williamson反应合成脂肪醇聚氧乙烯醚（3）磺酸钠（AESO）。经两相滴定法测定,AESO的产率达80％。经红外光谱表征,纯化后产物与目标化合物的分子结构完全相符,为十二醇聚氧乙烯醚（3）磺酸盐。对产物的表面、乳化和泡沫性能进行测试,结果表明AESO比传统的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐（AES）有更好的表面活性,其最佳的乳化浓度为0．002g·L-1、最佳起泡浓度为1490mg·L-1。     

脂肪醇聚氧乙烯醚丙基磺酸盐的合成与性能研究

以脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO-5)和3-氯-2-羟基丙磺酸钠为主要反应原料,合成了脂肪醇聚氧乙烯醚丙基磺酸钠(AESO-5)。考察了反应温度、反应时间、原料摩尔比对产率的影响,并对其理化性能进行了测试。结果表明:在3-氯-2-羟基丙磺酸钠与醇醚钠摩尔比为1∶1.5,反应温度为84℃,反应时间为6 h的条件下,目的产物收率最高为62.97%。产物的表面张力和临界胶束浓度分别为31.06 m N/m和2.2×10-4mol/L。产物与十二烷基苯磺酸钠(SDBS)、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(AES)相比,耐温抗盐性较好。     

脂肪醇聚氧乙烯醚(7)磺酸盐的合成及性能研究

以脂肪醇聚氧乙烯醚(7)、3-氯-2-羟基丙磺酸钠为原料,合成了脂肪醇聚氧乙烯醚磺酸钠表面活性剂。利用红外光谱仪对产物结构进行了表征,同时对目的产物的表面张力、抗温耐盐性以及乳化性能进行了测定。结果表明:脂肪醇聚氧乙烯醚(7)磺酸钠的临界胶束浓度和表面张力较低,抗温耐盐性和乳化效果较好,适用于目前的采油环境。     

驱油用脂肪醇聚氧乙烯醚磺酸盐研究进展

介绍了卤化脂肪醇醚法、烯烃加成法、硫酸酯盐转化法和羟乙基磺酸钠法合成脂肪醇聚氧乙烯醚磺酸盐的路线、工艺特点及优缺点,剖析了其泡沫性能的影响因素,耐温、耐盐耐钙性能的研究现状。脂肪醇聚氧乙烯醚磺酸盐类阴-非离子表面活性剂适用于高温、高矿化度油藏条件的开采,具有常规表面活性剂的多种优良性能,在油田开采中具有广阔的发展空间。     

聚丙烯/脂肪醇聚氧乙烯醚共混物表面性能及力学性能研究

通过双螺杆挤出机制备了聚丙烯/脂肪醇聚氧乙烯醚共混物。水接触角和黏结强度测试表明:脂肪族聚氧乙烯醚含量为6%时,共混物的接触角最小,黏结强度最大;DSC分析表明:脂肪醇聚氧乙烯醚对聚丙烯的熔融温度和结晶温度影响不大;力学测试分析表明:脂肪族聚氧乙烯醚含量为6%时,共混物的拉伸强度和弯曲强度与纯聚丙烯的相近,随其含量的增加,共混物力学性能逐渐降低。     

脂肪醇聚氧乙烯醚磺酸盐中氧乙基数与性能的关系

实验制备了系列氧乙基(EO)数的脂肪醇聚氧乙烯醚磺酸钠(AEnSO,n=3,5,7)表面活性剂,对表面活性剂AEnSO的表面张力、临界胶束浓度(cmc值)、耐盐性、乳化性、抗硬水性和泡沫性能进行研究,以考察EO值变化与AEn SO性能的关系.结果表明,随着EO值的增大,AEnSO的表面张力、耐盐性、乳化性、泡沫性能均呈现增强趋势,临界胶束浓度(cmc)逐渐降低.与传统的表面活性剂相比,AEnSO降低表面张力的能力优于十二烷基醇聚氧乙烯醚硫酸钠(AES),但cmc值大于AES;抗硬水性能优于十二烷基硫酸钠,但略低于AES.     

空气/花卉界面上的脂肪醇聚氧乙烯醚保鲜性能研究

以十八醇为原料，通过Willamson合成法合成了环氧乙烷加成数为n=2、3的十八醇聚氧乙烯醚。经减压蒸馏提纯后，利用铺展溶剂将其喷雾于切花花卉表面形成一层单分子膜，能够有效地抑制切花花瓣表面水分蒸发，从而可以延缓切花衰老、延长其瓶插寿命(其处理的切花寿命是对照的1．5倍)。     

脂肪醇聚氧乙烯醚（EO6）磺酸盐的合成及性能研究

以C14～18的脂肪醇与环氧乙烷反应合成了系列脂肪醇聚氧乙烯醚,再以氢化钠为催化剂、丙烷磺内酯为磺化剂合成了脂肪醇聚氧乙烯醚(EO6)磺酸钠(14AES6,16AES6和18AES6)。通过测定反应时间与磺化率的关系,得到14AES6,16AES6和18AES6较佳的磺化时间;测定了产物在蒸馏水、油田采出水和CaCl2水溶液中的表面活性(cmc及其对应的γcmc);评价了产物与不同碳数烷烃及胜利临盘油田原油的界面张力,确定了原油的等效烷烃碳数。实验结果表明,14AES6,16AES6和18AES6的较佳磺化时间分别为8,12和16 h;3种产物在蒸馏水中的cmc为0.02%,0.01%和0.005%,γcmc分别为30.52,37.55和35.59 mN·m-1;在临盘油田矿化水中的cmc减小了0～0.01%,γcmc降低了0.81～1.38 mN·m-1;在3种不同浓度CaCl2溶液中16AES6的cmc均为0.005%,低于在蒸馏水中的情况,γcmc略有降低;16AES6和18AES6的最小烷烃碳数分别为10和12,通过测试含有助剂的18AES6体系与原油及烷烃间的界面活性得临盘油田原油的等效烷烃碳数为13。     

脂肪醇聚氧丙烯聚氧乙烯醚硫酸盐性能研究

研究了Extended表面活性剂C₁₂₁₄脂肪醇聚氧丙烯聚氧乙烯醚硫酸盐C₁₂₁₄P₁₂E₂S的物化性能,包括平衡表面张力、动态表面张力、泡沫性能、接触角、润湿性能以及乳化性能,并且与C₁₂₁₄脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(AE₂S)进行了比较,探究了PO基团的引入对表面活性剂性能的影响。结果表明,C₁₂₁₄P₁₂E₂S的临界胶束浓度(cmc)低于AE₂S,cmc时的表面张力高于AE₂S;C₁₂₁₄P₁₂E₂S降低表面张力速度高于AE₂S;C₁₂₁₄P₁₂E₂S的泡沫体积小于AE₂S;C₁₂₁₄P₁₂E₂S的润湿时间...     

脂肪醇聚氧乙烯醚磺酸钠的合成及性能

实验室以用脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO-3)为原料,和氢氧化钠反应得到醇醚钠中间体,再与2-氯乙基磺酸钠反应合成脂肪醇聚氧乙烯醚磺酸钠(AESO-3)。实验重点优化了磺化反应条件:AEO-3为起始剂,磺化时间4h,反应温度85℃,最终产物收率可达71.5%。提纯后产物纯度达98.63%,采用IR光谱和质谱对产物结构进行了表征,并对其相关性能进行了测定。结果表明,AESO-3在25℃时临界胶束浓度为5.43×10-4 mol/L,相应的表面张力为30.26mN/m,表现出良好的表面活性;并具有优异的润湿性。     

烷基苯磺酸盐表面活性剂的界面性能研究

通过合成碳链长度不同的四种烷基苯磺酸盐表面活性剂,研究了复配表面活性剂浓度、Na2CO3、NaCl浓度、聚丙烯酰胺浓度对油/水界面张力的影响。结果表明：复配表面活性剂浓度在0.1%～0.3%范围内,界面张力较低;Na2CO3浓度为0.6%（wt）时,界面张力较低,且最低界面张力达到超低（3.1×10^-3mN/m）;NaCl的最佳浓度为0.4%;复合体系的超低界面张力是由表面活性剂和碱共同作用产生的,聚合物的加入对体系界面张力的影响甚小。     

烷基苯磺酸盐表面活性剂的界面性能研究

通过合成碳链长度不同的4种烷基苯磺酸盐表面活性剂,研究了复配表面活性剂质量分数、Na_2CO_3质量分数、正戊醇体积分数对油/水界面张力的影响。结果表明,复配表面活性剂质量分数在0.1%～0.3%范围内,界面张力较低;Na_2CO_3质量分数为0.6%时,界面张力较低,且最低界面张力达到超低(3.1×10~(-3)mN/m);正戊醇的最佳体积分数为1.6%。     

聚氧乙烯醚磺酸盐类表面活性剂的合成与性能

聚氧乙烯醚磺酸盐类表面活性剂是在磺酸盐型表面活性剂的疏水基与亲水基之间嵌入含有聚氧乙烯链段的新型表面活性剂。根据国内外相关文献报道,对聚氧乙烯醚磺酸盐类表面活性剂的合成工艺与性能研究进行了综述,并探讨了这类表面活性剂在原油开采中的应用前景。指出该类表面活性剂进一步研究的重点:开发和设计聚氧乙烯醚磺酸盐类表面活性剂的绿色合成工艺路线,以便工业化生产;加强疏水基团类型和EO链节数目对该类表面活性剂性能的影响研究,寻求综合性能较合适的疏水基团和EO链节数目组合;研究聚氧乙烯醚磺酸盐类表面活性剂与其他表面活性剂的复配,拓展其在三次采油及其他领域中的应用。     

脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸钠与异构脂肪醇聚氧乙烯醚复配体系泡沫性能

利用Ross-Miles泡沫仪对脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸钠(C_(12~14)E_9C)与异构脂肪醇聚氧乙烯醚(IC_(10)EO_8)复配体系的泡沫性能进行了研究。结果表明,复配体系具有良好的发泡力,当C_(12~14)E_9C与IC_(10)EO_8的质量比为6∶4,复配体系质量浓度为2 g/L时,体系的能量最低,发泡力最强,且随质量浓度继续增加,泡沫稳定性明显变差;复配体系具有强的抗硬水能力,在水硬度为400 mg/kg以下时,体系的发泡力和泡沫稳定性不随水硬度变化;盐的加入对体系的发泡力基本没有影响,但氯化钠和柠檬酸三钠的加入质量分数为0.5%时就会大大降低体系的泡沫稳定性;温度升高,体系的发泡力增加,泡沫稳定性降低;pH增大,体系的发泡力呈增加趋势,pH5时发泡力基本保持不变,pH=3~9时体系的泡沫稳定性变化不大。     

窄分布脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠的性能研究

分别对工业化的常规脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO_2)和窄分布AEO_2进行气相色谱分析,并对以2种AEO_2为原料生产的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(AES)的表面活性、泡沫性能、乳化性能、润湿性能以及倾点等进行研究。通过对2种AEO_2的气相色谱分析发现,窄分布AEO_2中游离脂肪醇含量更低,EO加合数为1~4的组分含量更高。将2种AES产品的性能进行对比后发现,窄分布AES在倾点、盐增稠能力、泡沫性能、润湿力等方面较常规AES具有一定的优势。