基于粗糙集理论与聚类算法的加工中心可靠性综合评价研究

针对数控机床可靠性综合评价中指标选取不一、需要大量先验知识等不足,提出一种粗糙集与K-means聚类算法相结合的评价方法。建立原始评价指标体系,通过K-means聚类算法与Silhouetta指标对各指标值进行离散化处理,并运用粗糙集理论约简冗余指标,构造动态评价指标体系。根据属性重要度定义对约简后的指标客观赋权,构建粗糙集聚类可靠性综合评价模型。结果表明：所提出的方法合理、有效。     

基于PID控制的MVC6040型加工中心伺服进给系统的性能改进

为了研究伺服进给系统的性能,对MVC6040型加工中心的Y向伺服进给系统建立了数学模型;在此数学模型的基础上,通过仿真和实验对其进行性能分析.为改善进给伺服系统的性能,进一步设计了PID控制器,实验和仿真结果表明:该控制器显著地改善了系统性能,取得了良好的效果.     

VMC1240立式加工中心进给系统设计

加工中心的性能很大程度上取决于进给伺服系统的性能,因此研究和开发高性能的伺服进给系统,是加工中心设计成败的关键之一。详细分析了立式加工中心进给系统的设计方法和步骤,介绍加工中心伺服电机的选择与计算,对进给系统的精度和刚度进行了验算,保证了设计的可靠性。     

加工工艺参数选择的灰色聚类综合评价方法

根据灰色聚类综合评价的原理和方法，将各种影响加工工艺参数选择的因素视为不完全信息的灰色信息，探讨了加工工艺选择的灰色聚类综合评价方法。     

基于灰色理论的加工中心可靠性分析

在分析已有故障模式的基础上,采用灰色理论相关方法来分析加工中心的整机可靠性。该方法综合考虑了加工中心各子系统在整机故障中的关联程度,可以快捷、准确地确定产品可靠性改进的重点方向以及可以对产品重要可靠性指标MTBF值进行预测。以某型号加工中心整机为例,对故障数据进行统计分析,指出其可靠性薄弱环节为换刀系统、电气系统和润滑系统,并给出预测分析该型号加工中心MTBF值的方法。结果证明,该方法合理、实用。     

零件的灰色聚类方法及其在夹具CAD中的应用

提出了基于灰色系统理论的零件的聚类方法，给出了零件灰色聚类方法的数学模型，并指出对零件进行聚类分析是实现成组夹具的基础。     

基于模糊聚类与灰色理论的机床主轴温度测点优化方法

数控机床主轴热误差是影响机床加工精度的主要因素之一,主轴热误差温度测点优化对于准确建立机床主轴热误差模型、提高机床精度具有十分重要的意义。提出一种基于模糊聚类与灰色理论的机床测温点优化方法,通过对主轴测温点进行模糊聚类分析,根据Xie-Beni有效性指标评定,将温度点归为几类,然后通过对模糊聚类后的测温点与主轴热误差进行灰色相关性分析,实现机床主轴温度测点的进一步优化。试验结果验证了该方法的可行性与有效性。     

基于灰色聚类的机床主传动转速重复的非常规变速系统的优化设计

在设计机床的主传动非常规变速系统时,首先利用传统优化设计方法求出理想解和多个合理解,然后再把其作为一个灰色系统,利用灰色系统理论中的灰色聚类方法,对多个合理解按满意程度进行排列,其结果可为普通机床的设计、开发提供更趋于实际的理论依据.介绍利用灰色聚类方法开发金属切削机床重复转速的主传动非常规变速系统优化设计的总体结构、功能和方法.设计的系统具有界面友好、操作方便、易于理解的特点.     

加工中心进给轴可靠性试验加载装置设计与应用

进给轴作为加工中心的关键组成部件,其可靠性水平的高低直接影响到加工中心的加工精度和整机可靠性。提出进给轴可靠性试验的快速试验方法,完成了进给轴可靠性试验装置的试验方案设计。通过进给轴可靠性试验装置的搭建,开展了进给轴可靠性的相关加载试验,并将该试验结果与加工中心其他可靠性试验结果相结合,通过相应的数据分析软件,评定出机床的可靠性量化指标,暴露加工中心进给系统设计、制造与装配等方面的缺陷,以便采取对策和措施指导进给轴单元的可靠性设计,从而保证进给轴设计和使用过程中的可靠性增长。     

灰色聚类在低合金钢大气腐蚀研究中的应用

对17种低合金钢大气腐蚀数据进行灰色聚类分析，并 利用方差分析检验聚类结果的准确性，结果表明：灰色聚类结合方差分析可用于大气腐蚀数据的分析处理.并已在北京、江津等七个相对独立的试验站将17种低合金钢按腐蚀率大小可划分为五类.     

从灰色聚类结果看化学成分对钢大气腐蚀的影响

以钢种为聚类对象、以试验站为聚类指标、以高中低为聚类灰数、以相同试验站的所有钢的腐蚀率的平均值和标准偏差来确定白化函数的域值对17种钢的腐蚀率进行了灰色聚类分析，获得了归一化聚类系数；根据归一化聚类系数的大小判定低合金钢耐候性的优劣，结合钢的化学成分详细分析了化学成分对低合金钢耐候性的影响．结果表明，使用文中所提供的方法较好地揭示了化学成分影响钢的耐候性的潜在规律，这充分说明了该方法对类似实验数据的分析是可行的．     

高性能加工中心进给系统的计算机辅助设计

通过对高性能加工中心的伺服进给传动系统主要部件伺服电机、滚珠丝杠螺母副的设计选型过程进行理论分析,基于VC++和SQL数据库技术实现选型自动化系统。只需输入设计和选型参数,系统自动计算、校核和查表,选出满足条件的型号。该系统可提高设计效率和质量,界面友好直观。     

基于灰色聚类的直流电机无极调速的机床主传动系统优化设计

在设计机床的主传动非常规变速系统时,首先利用传统优化设计方法求出理想解和多个合理解,然后再把其作为一个灰色系统,利用灰色系统理论中的灰色聚类方法,对多个合理解按满意程度进行排列,其结果可为普通机床的设计、开发提供更趋于实际的理论依据.文中介绍利用灰色聚类方法开发金属切削机床直流电机无极变速的主传动非常规变速系统优化设计的总体结构、功能和方法.本系统具有界面美观、操作方便、易于理解的特点.     

基于灰色聚类的机床主传动非常规变速系统的优化设计——对称型混合公比的传动系统

在设计机床的主传动非常规变速系统时，首先利用传统优化设计方法求出理想解和多个合理解，然后再把其作为一个灰色系统，利用灰色系统理论中的灰色聚类方法，对多个合理解按满意程度进行排列，其结果可为普通机床的设计、开发提供了更趋于实际的理论依据。文章介绍利用灰色聚类方法开发金属切削机床对称型混合公比的主传动非常规变速系统优化设计的总体结构、功能和方法。本系统具有界面美观、操作方便、易于理解的特点。     

基于改进熵权-TOPSIS-灰色关联法的加工中心可靠性分析

针对加工中心可靠性评价的复杂性,提出基于改进熵权-TOPSIS-灰色关联相结合的方法。利用改进熵权法对平均无故障工作时间、平均首次失效前工作时间、平均修复时间3个指标进行赋权,得出故障概率最大的子系统。应用TOPSIS-灰色关联方法对发生故障概率最大的子系统建立决策矩阵,计算正理想解和负理想解,得出灰色关联相对贴近度,最终得到各故障模式重要程度的排序。同时与传统频次法进行对比分析,结果表明：采用改进熵权与TOPSIS-灰色关联法对加工中心可靠性评价更合理。     

机床夹具公差的灰色综合设计理论与方法

根据灰色聚类综合评价的原理和方法，对影响夹具公差选择的多种因素进行了数据处理，建立了夹具公差选择的灰色聚类综合评价模型，为定量确定夹具的公差提供了有效的方法。     

立式加工中心Z向进给系统动态特性分析

立式加工中心Z向进给系统动态特性对加工中心的加工精度、抗共振的可靠度影响较大。利用有限元方法对立式加工中心Z向进给系统进行了动态特性分析,探讨了融入结合面特性的进给系统动力学有限元模型的建立。通过模态分析和谐响应分析,得出了进给系统的固有频率和振动特性,通过试验验证了有限元分析结果的正确性。分析结果为铣削参数的合理选择和加工中心动态性能的提高提供了可靠的依据。     

基于进给系统反馈信号的摩擦辨识方法

为了准确辨识进给系统摩擦特性,提高数控机床加工精度,论文以 Stribeck 摩擦模型作为辨识对象,针对传统的摩擦辨识方法存在的问题,提出了在分析加速运动过程反馈信号的基础上再进行匀速测试的辨识方法.基于该方法进行实验,并使用EMD (Empirical Model Decomposition)方法和最小二乘法对实验数据分析后得到了摩擦模型的参数;实验结果表明文中提出的方法与传统的摩擦模型辨识方法对比,具有操作简单、节省实验时间和辨识准确的特点.     

车铣复合加工中心进给系统机械传递环节频响特性研究

通过对比分析进给系统参数对低阶模态的影响,对系统参数进行了优化,并通过模态试验对仿真计算结果和参数优化效果进行了验证。研究表明：选用高刚度的丝杠紧轴承、较大直径和节距的丝杠、较大螺母刚度与大直径和大节距的丝杠配合,均可以提高系统的一阶固有频率,其中丝杠紧轴承一侧的刚度对于提高系统一阶固有频率的影响最显著。