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相似文献
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1.
日本吉野制作所的米糠油全精炼生产线包括脱胶、脱蜡、物理脱酸、化学脱酸、脱色、脱臭、脱脂等工序。本文就其工艺流程、各工序主要设备进行了分析,以促进我国米糠油的生产。  相似文献   

2.
用稀碱碱炼法进行米糠油精炼   总被引:2,自引:2,他引:2  
介绍了用稀碱碱炼方法对米糠油进行精炼的工艺过程,并阐述脱胶、碱炼、脱色、脱酸、脱脂、脱蜡主要操作工序。  相似文献   

3.
刘军海  李斌 《中国油脂》2001,26(2):20-22
采用多种脱胶蜡预处理方法研究预处理对米糠油(4.0%~12.4?A)的物理精炼油质量的影响。研究表明,在联合低温(10℃)脱胶脱蜡后的米糠油经物理精炼可生产色浅、游离脂肪酸含量低、谷维素和生育酚含量高的优质米糠油。  相似文献   

4.
对米糠油同时脱胶脱蜡物理精炼新工艺进行了小试研究,并在此基础上进行了生产试验。毛米糠油与氯化钙水溶液混合,在低温下结晶(20℃)使水化磷脂和非水化磷脂与蜡一起沉析分离,随后进行脱色和冬化(20℃)处理,进一步将磷脂含量降到5 mg/kg以下,再经物理精炼,即可使成品精炼米糠油满足市售商品对其色泽(10~12罗维朋值,25.4 mm槽)、游离脂肪酸含量(<0.25%)和浊点(4~5℃)的要求;且中性油损失少。米糠油含有多种生物活性物质,如谷维素,VE和甾醇。本工艺可在最终产品中保留80%以上的生物活性物质。  相似文献   

5.
稻米油因具有高营养价值、良好的稳定性而备受关注。精炼过程直接影响稻米油性质及伴随物,选取毛油及脱胶、脱蜡、脱酸、中和、脱色、脱臭和脱脂7个精炼工序的稻米油,研究精炼工序对稻米油酸值、过氧化值、谷维素和总酚含量的影响。采用4种方法评估精炼过程中稻米油清除自由基能力,并采用Pearson相关性分析研究酸值、过氧化值、谷维素、总酚与清除自由基能力之间的关系。结果表明:化学精炼使稻米油的谷维素和总酚含量分别损失了82%和94%;与毛油相比,在精炼过程中ABTS、FRAP、ORAC和DPPH 4种方法测定脱脂稻米油清除自由基能力分别损失了91%、47%、92%和58%,且这4种方法对稻米油清除自由基能力评估的结果均与谷维素及总酚含量呈显著相关(P 0.05),ABTS法、ORAC法和DPPH法的评估结果均与酸值呈显著相关(P 0.05)。  相似文献   

6.
米糠一次浸出及米糠油物理精炼   总被引:9,自引:4,他引:9  
钟科贤 《中国油脂》2004,29(4):56-60
米糠作为中低含油量的一种特殊油料,很适于通过一次浸出提取毛糠油.米糠一次浸出需经历米糠预处理和米糠浸出两个阶段,米糠预处理的方法有3种:蒸炒、造粒、膨化,其中膨化又分为千式膨化和湿式膨化两种方式;米糠的浸出制油工艺过程具有与其他大宗油料不尽相同的工艺、设备要求,主要体现在物料浸出与湿粕脱溶两道工序上.米糠浸出所得到的毛糠油为一种高酸值毛油,采用物理精炼工艺在提高油脂精炼率和经济效益方面具有明显的优势.米糠油物理精炼工艺过程包括脱胶、脱色、脱酸、脱蜡、脱脂,关键工序是蒸馏脱酸,脱胶、脱色是其至关重要的前处理工序.米糠油物理精炼工艺在实际生产应用中可根据毛糠油的原料情况和精糠油的成品质量等级要求,结合化学精炼工艺进行综合精炼或进行各种档次成品油的生产调节,取得物尽其用的效益.  相似文献   

7.
米糠毛油因含杂多,酸价高、色泽深,使得其精炼困难。以酸价(KOH) 25~26 mg/g、过氧化值5 mmol/kg、蜡含量3%~12%、磷含量280~300 mg/kg、糖脂含量6%~7%、固体脂含量7%~9%的米糠毛油为例,采取先酸后碱脱胶、预复脱色、脱蜡、物理脱酸脱臭、脱脂的精炼工艺,可得到一级米糠油,且成品液体油得率为61. 6%,反式酸含量为0. 9%,货架期大于等于14个月。  相似文献   

8.
采用水化低温长混工艺,避免棉酚变性,棉油色泽固化,使油皂易于分离.毛油经预处理、除杂、脱胶后,在棉籽油离心脱皂前,加入适量浓度的食盐溶液.该工序降低了皂脚夹带的中性油含量,提高了棉籽油精炼率.  相似文献   

9.
富含谷维素的米糠油精炼方法研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
主要研究了米糠油的物理精炼方法,对米糠油的物理精炼工艺过程及其参数进行了深入的研究。物理精炼可以得到富含谷维素的三级米糠油,前脱蜡物理精炼米糠油工艺的成品油得率比后脱蜡工艺高0.5%,前脱蜡工艺成品油中谷维素含量达到1.72%,比后脱蜡工艺高出0.13%。  相似文献   

10.
浅谈米糠油脱蜡   总被引:2,自引:0,他引:2  
米糠油与一般植物油不同,含有一定量的糠蜡。糠蜡是高级脂肪酸与高级脂肪醇所形成的酯,还包括一些高级游离脂肪酸,高级游离脂肪醇及烃类。温度较高时,这些物质以分子分散状态溶解于油中。冷却至一定温度时,就结晶析出,使油浑浊,影响油的外观。同时糠蜡的化学性质比较稳定,一般不易水解,不易为人体消化吸收。所以在米糠油精炼成食用油的过程中有一个脱蜡工序。 脱蜡工序有两个主要环节,一为冷却结晶,一为油蜡分离。下面就这两个环节谈谈我的看法。  相似文献   

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