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介绍了回采工作面支护过程中,因煤厚变化带来的一系列问题。DWS12/25-250型外注式双伸缩支柱行程大(1300mm),可以替代6种规格(DZ14,DZ16,DZ18,DZ20,DZ22,DZ25)的单体液压支柱使用,取得良好的技术经济效果。 相似文献
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采煤工作面回采支护过程中,因煤厚变化带来的频繁更换单体支柱、工人劳动强度大、需要备用大量不同型号的支柱、影响工作面单产等问题。DWS12/25-250型外注式双伸缩支柱行程大(1 300 mm),可以替代7种规格的单体液压支柱使用,避免了上述问题,取得良好的技术经济效果。 相似文献
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煤厚不稳定的高档普采或炮采工作面, 在生产过程中经常需要更换不同规格的单体支柱以适应煤厚变化。DWS12 /25 250型外注式双伸缩支柱的最小高度1 2m, 最大高度2 5m, 能适应复杂条件煤层厚度不稳定炮采、高档普采工作面, 可减少频繁更换单体支柱, 减轻工人劳动强度,减少支柱备用量, 降低了租赁成本, 有利于资源回收和煤质改善。 相似文献
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单位液压支柱在煤矿的用量很大,某修复工作是一项技术性较强,工艺要求较高的工作。该文介绍了外注式单体液压支柱的常见故障,提出了处理方法及修复检验标准。 相似文献
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分析了单体液压支柱工作面初撑力达不到设计要求对工作面支护质量的影响,提出了使初撑力达到设计要求的方法。 相似文献
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根据工作面液压支柱发展现状,结合B4煤层赋存条件复杂等因素,合理优选液压支柱,分析了DW31.5-300/100XMEE型液压支柱的应用情况,保证了回采工作面安全高效高产. 相似文献
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总结了刘河煤矿二2煤层采煤工作面一次采全高的经验,介绍了DWX35型悬浮式单体液压支柱的安全性能和技术特点,通过对比,指出了DZ型单体液压支柱的技术缺陷和存在的安全隐患,实现了采煤工作面的安全回采,提高了煤炭资源回收率,取得了明显的经济效益和社会效益。 相似文献
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煤巷掘进头瓦斯事故高发,而通风不正常,是其中主要原因之一,如何解决好掘进头瓦斯问题,通风则成为重要抓手,“双风机、双电源”是保证井下通风连续性一项重要措施,当主扇故障性停风时,备用风机自动切换工作,主扇故障解除时,备用风机停止工作,主扇重新启动。而当双回路全部停电时,主扇和备用扇均不能启动,必须人工启动。 相似文献
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为解决干河煤矿σHvh型构造应力场下2-2092巷在回采过程中超前影响段变形严重的问题,通过理论分析确定了水力压裂钻孔的最优布置参数为倾角50°、方位角90°、孔深40.5 m、孔距800 mm.在2-2092巷道内应用该钻孔布置参数进行水力压裂切顶卸压试验研究后发现:水力压裂段较非压裂段的底鼓量、顶板下沉量、两帮移近... 相似文献
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采用CDZ35型单体液压支柱配合金属铰接顶梁、塑料网联合控制顶板的方法,实现了2.8~3.3m厚煤层一次采全高的开采。并采取采空区与采场隔离,拉钩稳柱,系双层防倒绳,支柱和塑料网联合防片帮,双拔柱器回料等多项措施,解决了开采过程中因采高大、支柱重而带来的挂梁、支柱、打眼、装药、回料、移输送机等困难,从而改善了工作面的作业环境,增加了工作面作业的安全度,提高了资源回收率。 相似文献
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