普里森氢回收浓度指标分析

对合成氨系统中回收氢气的普里森装置进行了不同氢气回收浓度的物料计算,认为在合成氨领域,对氢气的纯度要求可以放宽,在惰气排放率不变的情况下,多回收氮气可以更节能。在评价普里森的性能、预期寿命或剩余寿命时应以有效气体回收率作为依据。     

合成氨弛放气、排放气的氢气回收技术

介绍了从合成氨排放气、弛放气中回收氢气的膜分离技术、变压吸附技术和深冷分离技术 ,并对该三种方法进行了比较     

一位微处理机在变压吸附回收氢气装置上的应用

一、回收氢气装置概述我厂为了降低合成氨能耗,将合成氨弛放气中带出的氢气回收到生产系统中去或生产纯氢,在合成塔后配置了一套由西南化工研究院研制设计的氢回收装置-变压吸附回收氢气装置。该装置的工艺流程见图1。     

膜分离法及其在氢气回收中的应用

简介了将高分子膜分离技术用于氢气回收的原理,及由合成氨弛放气中回收氢气等实例     

合成氨生产工艺节能增效综合改造的探索

改变传统的合成氨和氢气生产工艺流程，以水煤气代替了半水煤气，以变换气制氢代替了合成气制氢，实现了副产品液体CO2的开发，并提高了吹风气回收的蒸汽产量，降低了生产成本，有效保护了环境。     

膜分离法回收合成氨放空气中氢气技术

青岛昌华集团股份有限公司现年产200kt总氨、160kt尿素、60kt甲醇以及碳铵、液氨等产品,合成氨系统配有两套合成装置。对合成放空气的处理是净氨后部分送吹风气燃烧炉直接烧掉,部分用作城市生活煤气。为了经济合理地回收和利用合成放空气中的氢气,通过市场调研,选择了膜分离法回收放空气中的氢气技术。     

普里森氢分离装置试车投产情况

我厂是以油田气为原料、年产6万吨合成氨的中型氮肥厂。1986年7～8月,从美国孟山都公司引进一套普里森氢分离装置,用以回收合成系统吹除气中的氢气。该装置建成投产后取得了显著的经济效益。一、工艺流程简述该装置由四根并联、五根串联的Φ25.8×3048(2″×10′)聚砜中空纤维膜管组成,用于回收合成系统高压吹除气中的氢气。回     

无动力氨回收装置开车及运行

四川美丰化工股份有限公司化肥分公司现有合成氨生产能力达450kt／a,由1套200kt／a低压合成氨装置、1套100kt／a和1套150kt／a直接转化配2套φ1200mm高压合成氨装置组成（正在扩建低压氨合成系统使之与直接转化配套）。正常生产中,氨罐弛放气和高压氨合成工段的放空气一起送入两气氨回收塔,经稀氨水和脱盐水洗涤回收氨后的气体到氢回收装置,产品氢气经M型压缩机加压返回合成工段,废气进入废气管网作燃料气;     

氢回收装置回收氢气浓度下降的原因及措施

合成氨生产过程中排放的尾气通过氢回收装置回收其中的氢气,本文分析了中空纤维膜氢回收装置运行过程中回收氢气浓度低的原因,并采取针对性的整改措施,确保了装置能制备高纯度氢气的要求,取得了环保、经济效益双丰收。     

我公司合成氨尾气的综合利用

合成氨厂尾气的综合利用 ,是节能降耗和提高经济效益的主要措施 ,也是企业治理“三废”,实现达标排放的首要项目之一。多年来 ,我公司合成氨尾气仅能用软水吸收生产工业或农用氨水 ,尾气中 55%以上的氢气降级作为燃料气使用 ,且氨水销售市场具有一定的局限性和季节性 ,不仅影响企业的经济效益 ,而且给环境带来严重污染。合成氨尾气的回收利用 ,包括两个方面 ,一是合成氨尾气中氨的回收 ;二是尾气中氢的回收。由于回收工艺不同 ,氨、氢回收工艺的选择有各种不同的组合形式。目前可选用的有高压软水洗涤除氨和中空纤维回收氢 ;低压水洗除氨和…     

合成氨弛放气膜分离氢回收与氨蒸馏的集成应用

合成氨弛放气中含有价值较高的氢气与氨气,传统的处理方法是将弛放气回收氨气后送燃烧系统,造成了氢气的极大浪费.将膜分离氢回收与氨蒸馏集成一个系统,在回收氢气的同时回收氨,使膜分离技术具有更强的兼容性和灵活性,从投资与回报方面分析也能体现出此集成方法的经济性与合理性.     

氢回收工程的改造与投运

合成氨生产过程排放的尾气通过氨回收及其配套的氢回收装置回收其中的氨及氢气,解决投运过程中存在的问题,使尾气再进一步回收,取得环保、经济效益双丰收。     

中空纤维膜分离技术在氢回收中的应用

随着生产能力的逐步提高,合成氨系统排放的吹除气由间歇排放改为稳定排放。为了降低合成氨生产成本,采用中空纤维膜分离技术回收吹除气中的H2用于合成氨生产。装置投运后,氢回收率最高达95%,合成氨产量由16.1 t/h提高至16.7 t/h,经济效益显著。     

A new process for argon recovery from hydrogen depleted ammonia plant purge gas

A number of ammonia plants employ membranes or cryogenic hydrogen recovery units to separate hydrogen contained in the purge gas for recycle to the ammonia synthesis loop. The resulting hydrogen depleted purge gas, which is usually used for fuel, is an attractive source of argon. This paper presents the novel features of a process which employs a combination of pressure swing adsorption (PSA) and cryogenic technology to separate the argon from this hydrogen depleted purge gas stream. This new proprietary Hybrid Argon Recovery Process (HARP™) plant¹ is an effective alternative to a conventional all-cryogenic plant.     

金属贮氢法在合成氨厂的应用

金属贮氢法是回收、净化获得高纯氢的新技术。具有融回收、净化、压缩、贮运于一体的优点,见长于其它提氢技术。可以广泛应用于合成氨厂和所有含氢工业尾气的工厂。对于综合利用能够取得理想的效益。     

氨厂尾气中氢的回收及利用

本文阐述从合成氨尾气中回收氢的变压吸附法、中空纤维膜法、深冷法、洗涤法、贮氢合金法及其流程，并对氢的几种利用途径及各法如何选用均作了介绍．     

合成氨贮罐气膜法氢回收的设计和操作

采用膜分离技术回收合成氨贮罐气中的氢组分,返回合成氨系统作为加氢脱硫单元的氢源。设计膜分离器时,膜面积增加使渗透气氢浓度降低而经济效益上升。当贮罐气流量1300Nm3/h、渗透气绝压为0.8MPa,氢产品浓度为85%-90%时,可以获得约287.7×104Yuan/a以上的经济效益,投资回收期在17个月内。在膜分离器操作时,氢氮选择性系数降低以及贮罐气压力降低都会引起氢回收率降低,导致经济效益下降,二者对氢浓度的影响不明显。     

变压吸附技术应用小结

简述了采用变压吸附技术从合成氨弛放气中回收氢气的工艺过程及取得的效益。     

国产中空纤维膜分离器在大化肥的应用

介绍齐鲁石化公司第二化肥厂年产３０万ｔ合成氨装置，弛放气的回收—普里森回收氢装置的中空纤维膜分离器国产化应用的考核情况。     

Rectisol wash for purification of partial oxidation gases

The Rectisol wash unit with methanol as solvent is a very economical and well-proven process for the removal of acid components from raw gases produced by partial oxidation of oil or coal. The design can be adapted to the specific process requirements such as desired acid gas purity of the treated gas or the recovery of by-products like CO₂. Using Rectisol it is easy to produce a variety of product gases (simultaneously), such as, ammonia synthesis gas, methanol synthesis gas, hydrogen or fuel gas. For example, for a complex producing fuel gas for combined-cycle plus syngas for an ammonia plant, Rectisol is the most favourable wash system.