纯棉织物无甲醛耐久阻燃整理

采用端基含有环氧基团的水性聚氨酯FS-417作为交联剂,与阻燃剂CP联用,制得环保型耐久磷系阻燃整理剂;探讨FS-417交联剂和阻燃剂CP用量、焙烘温度,整理液pH值等因素对棉织物阻燃效果的影响,得到优化的整理工艺:阻燃剂350 g/L,交联剂50 g/L,180℃焙烘3 min,pH值5～6;纤维保护剂和柔软剂可依据手感要求加入。     

纯棉织物阻燃整理的工艺优化

以磷酸三甲苯酯(TCP)及水性聚氨酯(PU)为原料制备阻燃剂,用于纯棉织物的阻燃整理,探讨了阻燃剂覆盖量,阻燃剂与聚氨酯的用量,焙烘温度和时间对阻燃效果的影响。通过正交实验得到的最佳整理工艺为:阻燃剂覆盖量175g/m2,阻燃剂与聚氨酯的比例4∶1,焙烘温度160℃,焙烘时间2min。整理后织物阻燃指标达到了国家标准(GB/T5455-1997)的B1级,具有较好的阻燃效果。     

棉织物的水性聚氨酯改性有机硅整理研究

探讨水性聚氨酯改性有机硅整理对棉织物性能的影响。采用水性聚氨酯改性有机硅对棉织物进行整理,测试了棉织物整理前后的强伸性能、折皱回复角、白度和缩水率。结果表明:最佳工艺为水性聚氨酯改性有机硅浓度(o.w.f)5%,轧余率75%,预烘时间2 min,预烘温度80℃,焙烘时间5 min,焙烘温度135℃,且整理织物在水洗10次后性能依然优于未整理棉织物。认为:棉织物经过水性聚氨酯改性有机硅整理后,其强伸性能与折皱回复性能得到改善,尺寸稳定性显著提高。     

水性聚氨酯整理剂的合成及应用

采用异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚醚二元醇F-6和二羟甲基丙酸为主要原料,制成水性聚氨酯作为整理剂,用于棉织物的整理。讨论整理剂用量、焙烘时间、焙烘温度对整理后棉织物各项性能的影响。结果表明,棉织物整理工艺条件为:水性聚氨酯质量浓度60 g/L,在160℃焙烘3 min。整理后棉织物的弹性回复角明显提高。     

可生物降解阻燃剂的合成及应用

通过水溶性淀粉与磷酸氢钠作用得到淀粉磷酸酯盐反应型阻燃剂。利用封端基水性聚氨酯与阻燃剂及棉纤维在一定条件下发生交联反应，可赋予棉织物耐久阻燃性能。优化后工艺处方为：淀粉磷酸酯盐200—250g／L，封端基水性聚氨酯80g／L，对甲苯磺酸2．0～2．5g／L，160—170℃焙烘2—3min，整理后织物阻燃效果达B1级。     

水性聚氨酯对亚麻织物抗皱整理的工艺探讨

针对亚麻织物经树脂抗皱整理后甲醛释放量高的问题,以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚乙二醇(PEG)、乙二胺基乙磺酸钠(AAS)和亚硫酸氢钠(NaHSO_3)为原料,合成了封端水性聚氨酯,并对亚麻织物进行了抗皱整理,探讨了最佳整理工艺。结果表明,水性聚氨酯的最佳整理工艺为:水性聚氨酯整理剂质量浓度100 g/L,催化剂质量浓度15 g/L,焙烘温度160℃,焙烘时间3 min。     

水性聚氨酯对棉织物的抗皱整理工艺

采用水性聚氨酯对经离子液体预处理后的棉织物进行抗皱整理,对整理工艺进行研究,并对整理前后棉织物的折皱回复角、强力保留率、白度等性能进行分析。探讨了水性聚氨酯种类及用量、焙烘温度和时间对棉织物抗皱效果的影响,确定水性聚氨酯对棉织物抗皱整理的最佳工艺条件。结果表明:采用[Bmim]Cl离子液体在温度60℃,处理时间50 min时对棉织物进行微处理;在7377型聚氨酯质量浓度120 g/L,温度150℃,焙烘时间3 min的条件下整理,棉织物的弹性回复角均有较大幅度提高,强力保留率超过94.5%,白度则略有降低。     

含氟环磷腈的合成及棉织物阻燃整理应用

以六氯环三磷腈、八氟戊醇为原料,利用八氟戊氧基对六氯环三磷腈进行部分取代合成了一种阻燃剂.配制了阻燃剂水乳液,并应用于棉织物阻燃整理.研究了阻燃剂、催化剂和交联剂用量以及焙烘温度对阻燃整理效果的影响,优化了阻燃整理工艺:阻燃剂45%(owb),乳化剂25%(owm),交联剂5%(owb),催化剂MgCl2 2%(owb)尿素5%(owb),160℃焙烘.     

涤纶阻燃涂层工艺与阻燃性能

利用水性聚丙烯酸酯类涂层胶与有机磷系阻燃剂制备阻燃涂层胶,并对涤纶织物进行阻燃涂层整理。分析涂层厚度、焙烘时间、焙烘温度等对阻燃性能的影响,优化阻燃涂层整理工艺。通过扫描电镜、热重分析、微型量热仪等手段对阻燃涂层织物进行表征,并对该阻燃涂层织物进行耐水洗色牢度与耐摩擦色牢度的测试。结果表明,当阻燃涂层胶厚度为120μm,焙烘温度为180℃,焙烘时间为3 min时,织物阻燃效果最佳。     

棉织物的含磷聚酯聚醚型聚氨酯阻燃防水整理

采用自制含磷元素的聚酯聚醚型聚氨酯对棉织物进行阻燃防水整理,探讨了聚酯聚醚比、整理剂用量、交联剂用量、焙烘温度和焙烘时间对阻燃及防水性能的影响。经过试验,其优化工艺为:聚酯聚醚比为1.6、整理剂用量80%、交联剂用量10%、焙烘温度160℃、焙烘时间4 min。织物整理后,极限氧指数达到31.7%,耐静水压达到6.08 kPa,增重率1.95%,拉伸断裂强力提升21.4%。