机翼型空心叶片加工新方法

机翼型空心叶片加工新方法大连煤气设计研究院王景宇一、概述日前我国风机行业各厂家在机翼型空心叶片的成型加工工艺中，是采用先压弯后成型的加工方法。这种方法不仅模具量大而且成型的质量也有一定误差，仅压弯模一个系列的风机就需要几套模具，而叶片的成型，则一个机...     

滤芯罩的软凸模胀形

X105型系列柴油机的滤芯罩(图1),原工艺是拉延修边后,再滚压成型。现采用聚氨酯橡胶做成型软凸模的胀形模来成型。模具结构(见图2)模具结构中,封模橡胶5见图3所示。下凹模1(见图4)φ40.5~(+0.1)mm的B处应大于A处0.2～0.3mm,以便胀形后的工件退出。上模8、上凹模4和     

超高速注射成型及模具技术

介绍了超高速注射成型技术的特点和应用，指出了超高速注射成型模具与普通注射成型模具的差异，重点阐述了超高速注射成型模具排气系统的设计，并给出了设计工艺参数。     

热流道技术在大型模具上的应用

我厂将热流道技术应用到加工互利汽车保险杠和仪表板注塑成型模具上，取得较好的效果。本文主要介绍对该项技术的应用情况以供参考。一、大型模具的热流道设计1、大型模具应用热流道技术的工艺分析我厂承接了互利汽车的后保险杠和仪表板的两套大型模具。如此大型模具，若采用冷浇过结构有较多的弊病。首先是制件的成型性，它直接影响模具制造的成功与否，单浇口绝对不可能使制件成型。因为制件的长度都在1，6m以上，投影面积大于0．6m’，若用多点进料方式模具结构要有很大的变化，需采用三开模结构，定模部分均在4t以上，要变成活动部分，…     

光固化快速成型工艺对模具成型零件精度的影响

以光固化快速成型技术和模具零件的制造精度为基础,利用SPS350B快速成型机固化成型模具零件,研究固化成型中提高模具零件成型精度的方法。主要研究了模具零件在光固化成型中的变形特性。采用理论推理和实验成型,验证光固化快速成型模具零件中工艺参数、支撑设置、成型方向选择和成型深度设定对模具零件精度的影响。     

中国模具工业的现状和前景

模具是成型工具的统称,按我国产品分类标准,模具分十大类:冲压模、塑料模、压铸模、锻模、粉末冶金模、无机材料成型模、拉丝模、橡胶模、其他(食品、皮革)模和模具标准件。用模具生产制件效率高,一致性好,成本低,形状可以很复杂,所以越来越引起工业生产各部门的重视。据国际生产技术协会预测,到     

SLA制作快速注塑模具的技术

快速成型技术在快速制造复杂模型方面的优越性已经得到了普遍认可，如何将快速成型技术应用于快速模具制造是近期业内人士更加关注的问题，讨论了用光敏树脂成型技术（SLA）制造环氧树脂模具的技术难题及其解决的可能途径，为进一步开展此项研究工作打下了一定基础。     

快速成型及快速熔模铸造技术

介绍了快速成型及快速熔模铸造技术。分析了熔模铸造(IC)和快速成型(RP)的主要制造方法,国外研究结果证明,熔模铸造(IC)作为一种大批量生产具有高几何复杂度和高精度近净形金属零件的经济方式,已使众多行业受益。熔模铸造的经济效益局限于大批量生产。与蜡模成型硬质模具的发展相比,高成本和制造周期长显现出熔模铸造在小批量生产中是不经济的。快速成型零件可以代替常规熔模铸造的蜡模或充当蜡注塑成型生产模具,它杰出的制造能力为小批量熔模铸造提供了具有成本效益的解决方案。     

基于快速成型的快速模具制造工艺分析

介绍了基于快速成型的快速模具制造技术的工艺原理、分类、成型方法、技术特点以及与传统成型方式的区别。从模具的寿命,模具的制作成本,模具的生产周期等方面对几种典型快速模具制造技术系统进行了比较和归纳。分析了快速模具制造技术面临的关键问题,展望了基于快速成型原理的快速模具制造的应用前景。     

铜管型材成型模具冲孔针的热处理

1前言铜管型材在各行各业中广泛应用．铜管型材模具与铝型材模具服役条件基本相同，因此对两者有许多相似的要求，如要求高的红硬性，较好的冲击韧性等，由于银律加热温度比铝棒高，因而用管型材模具的工作温度比铝型材模具的高，所以，提高模具的红硬性，是延长铜管型材成型模具寿命的关键．图1铜管型材成型模2铜管型材成型模具的结构、性能要求及选材（1）模具的结构及性能要采铜管型材成型模具一般由冲孔针、承料胆、挤压模等构成，如图1；其成型流程国如图2。图2．铜管成型坯料成型流程钢管型材成型模具中要求最高的是冲孔针，其简图如…     

工业铝材热挤压成型中摩擦状态的 CAE 分析

在工业铝材热挤压成型中，摩擦状态直接决定了铝材的产品质量和挤压模具的使用寿命，因此作为衡量摩擦状态的重要参数，摩擦因子是热挤压过程中主要的工艺参数之一。以某工程机械驾驶室窗框铝材为例，通过CAE技术模拟仿真了在热挤压成型过程中不同摩擦因子对挤压材料温度和模具受力的影响。模拟过程中采用Pro／E软件构建成型挤压模具，并导入模拟分析软件MSC Superforge仿真成型过程，后处理结果可为工业铝材热挤压模具的设计及企业生产实践提供参考。     

现代十大模具制造技术

本文对第十届中国国际模具技术和设备展览会中展出的加工中心,数控铣床、高速铣削技术、快速模具制造及快速成型技术、电火花加工机床(EDM)、金属切削刀具、数控雕刻机、模具CAD/CAM/CAE技术、三坐标测量机、便携式CMM、便携式扫描仪、激光跟踪仪、模具材料等十大模具关键设备和技术进行了评述,同时介绍了现代模具制造技术的现状、特点和发展趋势。     

汽车覆盖件模具快速开发集成技术研制成功

在国家“十五”科技攻关项目和“十五”86 3计划项目支持下 ,西安交通大学先进制造技术研究所开发了汽车覆盖件模具快速制造集成技术。本技术以电弧喷涂、电刷镀复合成型快速模具制造工艺和相应的自动化设备为核心 ,结合CAE、CAD、RE、RP等先进技术 ,为汽车车身试制和覆盖件模具开发提供快速、低成本的方法和手段 ,并为批量生产用钢制模具制造提供参考数据 ,使钢模具制造一次完成。该技术基本原理是 :(1)采用CAD CAE技术进行模具初始设计。 (2 )将设计CAD数据传输给RP快速原型系统或CNC机床 ,在很短时间内制作出模具型面的石膏模…     

螺旋输送机叶片简易热压模

螺旋输送机叶片是GX系列螺旋输送机的重要零件(见图1)。该零件的生产工艺难度较大,我们在总结生产经验的基础上,自行设计制造了一套螺旋输送机叶片的热压模,经多年使用证明:用该模具加工螺旋输送机叶片,生产效率高,叶片成型质量好,操作使用方便。现将模具的结构、制造和叶片的生产工艺介绍如下。     

激光熔融金属快速成型技术

正快速成型(Rapid Prototyping),又称增材制造(Additive Manufacturing)和3D打印(3D Printing)。其主要工艺流程是直接根据三维CAD模型转化成标准的STL数据格式,分层后层层叠加制作成实体模型或最终产品,无须编程或模具。从快速成型(RP)整个行业来说,商业化始于1987年左右,第一台SLA技术面市,从而各类塑料、树脂和粉末成型技术相继出现,如后来的     

快速模具系统工艺特点与分析

采用传统的模具加工方法,制造周期长且成本高。快速成型配合传统制模技术不仅适合单件小批的模具快速制造,而且能适应各种复杂程度的模具快速制造。介绍了基于快速成型技术的快速模具制造技术工艺原理、分类、成型方法及其技术特点以及与传统成形方式的区别。从模具的寿命,模具的制作成本,模具的生产周期等方面对几种典型快速模具制造技术系统进行了比较和归纳。分析了快速模具制造技术面临的关键问题,展望了基于快速成型原理的快速模具制造的应用前景。     

抽屉滑轨成型模具的Ni-W(D)合金电刷镀修复

通过扫描电镜观察、分析抽屉滑轨冷卷成型模具的表面磨损特性和形貌，采用电刷镀Ni-W(D)合金涂层修复了已磨损的模具。结果表明，涂层保护了模具底材，使模具的使用寿命明显提高，取得了良好的经济效益。     

快速成型制造技术及其在模具制造中的应用

首先分析了快速成型技术的历史和背景，介绍了常见工艺的原理特点，结合实例介绍了快速成型技术在加工模具制造中的应用和优点；指出了当前快速成型技术的研究重点和发展前景。     

发动机缸盖气道及水腔模具快速成型技术研究

对发动机气道、水腔等由复杂自由曲面形成的零件分型方法进行研究，并将快速成型技术(RPM)运用于发动机气道、水腔芯盒模具。     

提高模具寿命的新工艺新材料

提高模具寿命的新工艺新材料据国际生产技术协会予测，模具成型将有逐渐替代传统的切削加工的趋势．到２０００年，机器零件粗加工的７５％，精加工的５０％将由模具成型来完成．而我国模具的寿命一般仅为国外的１／５．因此，研究模具表面强化技术，提高模具寿命就显得十...